펄라이트강
합금 원소는 주로 크롬과 몰리브덴이며 총량은 일반적으로 5%를 초과하지 않습니다. 조직에는 펄라이트와 페라이트 외에 베이나이트도 포함되어 있습니다. 이 강종은 500~600도에서 고온강도와 가공성이 좋고 가격이 상대적으로 저렴하며 600도 이하의 내열부품을 만드는 데 널리 사용된다. 보일러 강관, 증기 터빈 임펠러, 로터, 패스너 및 고압 용기, 파이프 등과 같은 일반적인 강철 유형은 16Mo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2MoWVTiB, 10Cr2Mo1, 25Cr2Mo1V, 20Cr3MoWV 등입니다.
마르텐사이트강
크롬 함량은 일반적으로 7~13%입니다. 고온 강도, 내 산화성 및 650도 이하의 수증기 부식 저항성이 높지만 용접성이 좋지 않습니다. 약 12%의 크롬을 함유한 1Cr13 및 2Cr13과 이를 기반으로 개발된 1Cr11MoV, 1Cr12WMoV, 2Cr12WMoNbVB 등의 강종은 일반적으로 증기 터빈 블레이드, 디스크, 샤프트, 패스너 등을 만드는 데 사용됩니다. 또한 4Cr9Si2, 4Cr10Si2Mo 내연기관의 배기밸브 제조에 사용되는 , 등도 마르텐사이트계 내열강이다.
페라이트강
크롬, 알루미늄, 실리콘 등의 원소가 더 많이 포함되어 단상 페라이트 구조를 형성합니다. 내산화성과 고온 가스 부식에 대한 저항성은 우수하지만 고온 강도가 낮고 상온 취성이 높으며 용접성이 좋지 않습니다. 1Cr13SiAl, 1Cr25Si2 등. 일반적으로 낮은 하중을 견디고 고온 산화 저항이 필요한 부품을 만드는 데 사용됩니다.
오스테나이트강
니켈, 망간, 질소 등 오스테나이트 형성 원소를 많이 함유하고 있어 고온 강도가 우수하고 6{13}}0도 이상의 구조적 안정성이 뛰어나며 용접 성능도 좋습니다. 일반적으로 600도 이상에서 작동하는 내열 재료로 사용됩니다. 일반적인 강철 유형에는 1Cr18Ni9Ti(321), 1Cr23Ni13(309), 0Cr25Ni20(310S), 1Cr25Ni20Si2(314), 2Cr20Mn9Ni2Si2N, 4Cr14Ni14W2Mo 등이 있습니다.
