아연도금 중공 단면의 다양성
정사각형(SHS) 및 직사각형(RHS) 형태를 포함한 아연도금 중공 형강(GHS)은 현대 건축에 없어서는 안 될 요소입니다. 제조업체는 탄소강 구조용 튜브에 아연 보호 코팅을 적용하여 높은 비틀림 강성과 대기 부식에 대한 장기-저항성을 결합한 재료를 제공합니다. 이 섹션은 태양광 설치 구조물, 온실 프레임 및 산업용 메자닌의 중추입니다.
제조 및 표준
GHS는 일반적으로 다음과 같이 제조됩니다.ASTM A500(미국) 또는EN 10219(유럽) 냉간{0}}성형 사양. 아연 도금은 두 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.
사전-아연도금:강철 스트립은 튜브로 성형되기 전에 아연 도금 처리됩니다. 결과적으로 매끄럽고 일관된 마감이 가능하지만 용접 이음새에는 2차 수리 스프레이가 필요합니다.
열간-딥 아연도금(HDG):완성된 튜브를 용융 아연 욕조에 담급니다. 이는 내부 표면을 포함하여 훨씬 더 두꺼운 코팅(최대 100μm)과 완벽한 커버리지를 제공합니다.
기술 사양 및 크기
| 매개변수 | 표준 성능 |
|---|---|
| 외부 치수 | 20x20mm ~ 400x400mm |
| 벽 두께 | 1.5mm~16.0mm |
| 아연 코팅 중량 | 사전{0}}갈브: 60-120g/m²|HDG: 300-600g/m² |
| 기계등급 | A500 등급 B, S235JR, Q235B |
내식성 및 서비스 수명
아연 도금 중공 부분의 수명은 환경과 직접적으로 연관되어 있습니다. 일반적인 시골 또는 교외 환경에서 HDG 섹션은 유지 관리 없이 50년 이상 지속될 수 있습니다. 해안 지역(C4/C5 환경)에서는 아연층이 희생 양극 효과를 제공하여 표면이 긁히더라도 밑에 있는 강철을 보호합니다.
설계 및 설치 모범 사례
아연도금 섹션을 설계할 때 엔지니어는 적절한 배수를 보장해야 합니다. HDG 제품의 경우 침지 과정에서 압력 폭발을 방지하기 위해 내부 통풍구가 필수입니다. 조립 시 전체 구조에 걸쳐 일관된 내식성을 유지하기 위해 고강도 아연 도금 볼트(ASTM A325)를 사용하는 것이 좋습니다.
자주 묻는 질문
아연도금 부분이 검정색 강철 부분만큼 강합니까?
예. 아연 도금 공정은 표면 처리이며 A500 등급 B 강철의 핵심 기계적 특성(항복강도 및 인장 강도)을 변경하지 않습니다.
아연 도금된 빈 부분 위에 페인트를 칠할 수 있나요?
예, 이를 "이중 시스템"이라고 합니다. 아연 표면에 대한 접착력을 보장하려면 특수 프라이머(매염제 T-워시 또는 에폭시)가 필요합니다.
사용 가능한 최대 길이는 얼마입니까?
컨테이너 운송의 표준 길이는 5.8m 또는 6.0m이지만 국내 프로젝트의 경우 최대 12m까지 맞춤형 길이가 일반적입니다.
아연 도금 부분이 용접에 적합합니까?
예, 하지만 용접 다공성과 위험한 아연 연기를 방지하려면 용접 영역 근처에서 아연을 분쇄해야 합니다. 그런 다음 아연이 풍부한 페인트로 용접부를 수리해야 합니다.-
태양광 랙에는 Pre-Galv와 HDG 중 어느 것이 더 좋습니까?
유틸리티- 규모의 태양광 발전소의 경우 우수한 코팅 두께와 25+년 부식 보장으로 인해 HDG가 선호됩니다.
