1. Q: EN10297-2 X6CrAl13 튜브를 정의하는 것은 무엇이며, 주요 산업 용도는 무엇입니까?
A:
재료 표준:아래의 이음매 없는 정밀 튜브EN10297-2, ~로 만들어짐X6CrAl13(알루미늄이 첨가된 페라이트계 스테인리스강).
주요 속성:
높은-온도 저항:최대 산화 저항800도알루미늄-이 풍부한 산화물 층으로 인해 발생합니다.
부식 저항:유황 대기(예: 배기 가스)에 대한 중간 정도의 저항성.
신청:
자동차:배기 매니폴드, 터보차저 하우징.
산업용로:열교환기 튜브, 버너 노즐.
2. Q: X6CrAl13 튜브는 EN10297-2에 따라 어떤 기계적 특성을 충족해야 합니까?
A:
실내 온도:
인장 강도:500~700MPa.
항복 강도 (Rp0.2):300MPa 이상.
신율(A₅):15% 이상(성형성 보장)
경도:250HB 이하입니다.
상승된 온도:750도에서 70% 이상의 항복 강도를 유지합니다.
3. Q: 알루미늄(Al)은 X6CrAl13의 성능을 어떻게 향상합니까?
A:
알루미늄의 역할(10.5~12.5% Cr + 0.10~0.30% Al):
보호막을 형성합니다Al₂O₃층고온에서 안정성이 Cr²O₃를 능가합니다.
감소열팽창(열 순환 응용 분야에서는 세라믹에 더 가깝습니다).
절충-:비-알루미늄 페라이트계 등급에 비해 가공성이 약간 감소합니다.
4. Q: X6CrAl13의 화학 성분은 무엇입니까?
A:
합금 설계(중량%):
크롬(12.0~14.0%):기본 내식성.
Al(0.10~0.30%):산화 저항의 핵심입니다.
C(0.08% 이하):탄화물 형성을 최소화하는 저탄소.
Si/Mn(각각 1.0% 이하):탈산제.
5. 질문: 어떤 품질 테스트 및 인증이 적용됩니까?
A:
테스트:
산화 테스트:ASTM G54(800도에서 100시간 후 중량 손실).
NDT:내부 결함에 대한 초음파 테스트(EN 10246-1).
인증:
KO 10204 3.1열 추적 기능이 있습니다.
ISO 9001제조 일관성을 위해.
