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EN10217-1 P265TR1 나선형 수중 아크 용접 파이프

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EN 10217-1 P265TR1 나선형 수중 아크 용접 파이프

다음은 이 특정 강관 등급 및 제조 유형에 대한 포괄적인 기술 분석입니다.


1. 표준 및 제조공정

기준:EN 10217-1 - "압력 목적으로 용접된 강철 튜브"

조작:나선형 서브머지드 아크 용접(SSAW/HSAW)

형성:강판/코일은 나선형으로 형성되어 나선형 심을 따라 연속적으로 용접됩니다.

용접:서브머지드 아크 용접(SAW) - 고품질, 높은 증착 속도 프로세스


2. 강철 등급 : P265TR1

P265:최소 항복 강도 =265MPa실온에서

TR1:"튜브 품질 1" - 지정된 실온 특성을 갖는 비-합금강

더 높은 강도P235 등급과 비교(더 나은 하중-지탱 능력)


3. 화학성분(일반/필수)

범위가 지정되지 않은 경우 최대 백분율:

요소 P265TR1 요구 사항 메모
탄소(C) 0.20% 이하 강도 증가를 위해 P235TR1보다 높음
망간(Mn) 1.50% 이하 강도가 P235 등급보다 높음
인(P) 0.025% 이하 P235TR1과 동일
유황(S) 0.020% 이하 P235TR1과 동일
실리콘(Si) 0.40% 이하 일반적으로 0.10-0.35%
알루미늄(대체) 0.020% 이상(필요한 경우) 입자 미세화용

참고: 정확한 구성은 제조업체에 따라 약간 다를 수 있습니다.


4. 기계적 성질

항복 강도(ReH):이상265MPa(분)

인장 강도(Rm): 370-530MPa(일반적인 범위)

신율(A):

최소 신장벽 두께에 따라 다릅니다.

t 3mm 이하 : 25% 이상

3mm < t 20mm 이하: 23% 이상

t > 20mm: 22% 이상

경도:일반적으로 170HB 이하(코팅되지 않은 상태)


5. 제조 표준 및 테스트

필수 테스트(EN 10217-1):

정수압 테스트

공식에 따라 계산된 최소 테스트 압력: P=20 × S × t / D

여기서: S=허용 응력, t=벽 두께, D=외경

지속 시간: 10초 이상

비-파괴 검사(NDT):

초음파 테스트(UT)전체 용접 길이의

육안검사외부/내부 표면

치수 확인(OD, 벽 두께, 직진도, 타원도)

기계적 테스트:

배치당 인장 시험(일반적으로 파이프 200개당 1회)

용접 이음매의 굽힘 시험 또는 유도 굽힘 시험


6. 치수 및 공차

매개변수 일반적인 범위 공차(EN 10217-1)
지름 406mm(16") ~ 2,500mm(98") 공칭 OD의 ± 0.5%
벽 두께 6mm ~ 25mm D > 406.4mm인 경우 ± 7.5%
길이 6m ~ 12.5m(단일) 길이가 6m를 초과하는 경우 ± 100mm
타원성 - 공칭 OD의 1% 이하
베벨 엔드 30도 ± 5도 루트 페이스: 1.6mm ± 0.8mm

7. SSAW 파이프의 장점

대직경 기능:비용-직경 > 24"에 효과적

재료 효율성:큰 직경에는 더 좁은 플레이트를 사용할 수 있습니다.

고강도-대-중량 비율

좋은 용접 품질:SAW는 우수한 용접 특성을 제공합니다.

길이 유연성:긴 연속 길이를 생산할 수 있습니다.


8. 응용

주요 용도:

석유 및 가스 전송:육상 파이프라인(저-중압)

물 전송:대구경 수도 본관

구조적 응용:말뚝, 케이슨, 구조 지지대

산업용:슬러리 파이프라인, 공정 배관

하부 구조:암거, 교량 지지대

일반적인 서비스 조건:

온도:-20도 ~ +300도(P265TR1 기본 등급의 경우)

압력:최대 100bar(직경 및 벽 두께에 따라 다름)

환경:특별히 처리되지 않은-신맛이 없는 서비스


9. 보충요건

주문 시 지정할 수 있습니다:

SR1:높은 온도 특성

SR2:특정 온도에서의 충격 테스트

SR3:모-금속의 비파괴 검사

SR4:HIC 저항 테스트(신맛 서비스용)

SR5:SCC 저항 테스트

SR6:진공 탈기 강철

SR19:항복강도 검증을 위한 대체 방법


10. 코팅 및 보호

P265TR1 SSAW 파이프의 일반적인 코팅 시스템:

외부:

3층 폴리에틸렌/폴리프로필렌(3LPE/3LPP)

FBE(융합 접착 에폭시)

콜타르 에나멜

내부:

FBE 코팅

시멘트 모르타르 라이닝(물용)

에폭시 라이닝

베어 파이프:구조용 또는 현장 코팅용


11. 다른 등급과의 비교

재산 P265TR1 P235TR1 P355NH(EN 10217-2)
항복 강도 265MPa 235MPa 355MPa
인장강도 370-530 360-510 470-630
맥스 카본 0.20% 0.16% 0.20%
충격시험 필요하지 않음 필요하지 않음 필수의
온도 주변 주변 높은

12. 설계 고려 사항

나선형 용접 계수:일부 설계 코드는 용접 접합 계수(< 1.0) for spiral weld pipes

좌굴 저항:나선형 파이프는 종방향 파이프와 좌굴 특성이 다릅니다.

현장 용접:나선형 솔기 형상에 대한 적절한 절차 자격이 필요합니다.

굽힘 제한:최소 굽힘 반경은 일반적으로 40-50 × OD입니다.


13. 품질 문서

EN 10204 유형 3.1 인증서:표준(제조업체 선언)

유형 3.2 인증서:독립적인 검사 포함(중요한 용도의 경우)

밀 테스트 인증서다음이 포함됩니다:

화학 분석

기계적 테스트 결과

NDT 결과

열처리 기록(해당되는 경우)

수압시험 기록


14. 다른 표준의 동등한 등급

기준 동등한 등급 메모
API 5L B등급 항복 강도는 비슷하지만 화학 요구 사항이 다릅니다.
ISO 3183 L290NB 가까운 기계적 등가물
ASTM A53 B등급 다양한 제조 요구 사항
GB/T 9711 L290NB 중국 국가 표준과 동등함

15. 시장 및 조달 참고사항

리드타임:표준 크기의 경우 일반적으로 8~12주

생산 능력:중국은 대구경 SSAW 파이프의 주요 생산국입니다-

비용 요소:철강 가격, 직경, 벽 두께, 코팅, 테스트 요구 사항

점검:중요한 애플리케이션에는 제3자{0}}검사 권장


핵심 내용:EN 10217-1 P265TR1 SSAW 파이프는강도와 비용 효율성의 적절한 균형-큰 직경이 필요한 중압-응용 분야에 적합합니다. 265MPa의 항복 강도는 P235TR1이 불충분하지만 완전 정규화/고강도 강철이 필요하지 않은 응용 분야에 적합합니다.

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