EN 10216-2 압력용 이음매 없는 강철 튜브

개요

EN 10216-2에 대한 유럽 표준입니다압력 목적용 이음매 없는 강철 튜브 - 파트 2: 지정된 고온 특성을 지닌 비-합금 및 합금 강철 튜브. 그것은DIN 17175의 최신 후속 제품보일러, 열 교환기, 과열기 및 유사한 압력 장비의 고온 서비스용 심리스 튜브를 덮습니다.{0}}

강철 등급 및 온도 등급

EN 10216-2 등급은 다음에 의해 지정됩니다.강도 수준 및 합금 유형, 높은 온도에서 특성이 보장됩니다.

명명법:

P= 압력 목적

숫자= 실온에서의 최소 항복 강도(MPa)

GH= 고온-특성 보장

합금 등급:숫자는 주요 합금 원소의 대략적인 %를 나타냅니다.

기계적 성질(상온)

참고: '필수' 충격 테스트는 Charpy V-노치 테스트가 필수라는 의미입니다.

화학 성분(최대 %, 주요 등급)

주요 특징:

미립자강:입자 미세화를 위해 알루미늄을 죽였습니다(Altot 0.020% 이상).

낮은 유황:더 나은 용접성 및 HIC 저항성을 위해 0.020% 이하

인 제어:인성 향상을 위해 0.025% 이하

모든 등급:완전히 죽인, 미세한 입자 연습

제조공정

원활한 튜브 생산:

제강:2차 정제가 포함된 순산소 또는 전기 아크로

연속 주조:제어된 냉각을 통한 미세 입자 연습

뜨거운 일:Mannesmann 공정(회전 피어싱) 또는 압출

열처리: 필수적인-은 학년에 따라 다릅니다.

P195-P295GH:정규화 또는 정규화 및 강화

합금 등급:정규화 및 강화

고급 합금(P91 유형):오스테나이트화, 담금질 및 템퍼링

마무리 손질:크기 조정, 교정, 절단

테스트:표준 요구 사항을 완벽하게 준수

크기 범위:

외부 직경:10.2mm ~ 711mm(⅜" ~ 28")

벽 두께:1.0mm ~ 80.0mm

길이:일반적으로 6-12m; 최대 18m까지 가능

열처리 요구 사항

기호:

+N= 정규화됨

+NT= 정규화 및 강화

+QT= 담금질 및 템퍼링

+A= 단련됨

테스트 및 검사 요구 사항

등급 7CrWVMoNb9-6용 특수(P91 유형):

경도 테스트 필수

미세조직검사

템퍼링 후 경도: 180-250 HB

치수 공차

응용

1차 산업:

발전:보일러 튜브, 과열기, 재열기, 주 증기 라인

석유화학:히터 튜브, 개질기 배관, 고온-공정 라인

정제:촉매 분해 장치, 수소화 분해 장치, 비스브레이커 장치

화학 산업:고온-온도 반응기, 열 교환기

산업용 보일러:고압-증기 시스템

일반적인 서비스 조건:

온도:300도 ~ 600도(등급에 따라 다름)

압력:고압(일반적으로 100-200bar)

메디아:증기, 고온 가스, 열 오일, 공정 유체

환경:고온-산업 분야

다른 표준과의 비교

EN 10216-2의 장점:

높은 온도 특성 보장

더욱 엄격한 화학물질 관리(하 S, P)

필수 미세 입자 연습

포괄적인 테스트 요구 사항

CE 마킹을 위한 PED 준수

재료 인증 및 추적성

필수 서류:

EN 10204 3.2 인증서:특정검사증명서(표준)

완전한 추적성:녹이다/가열하다

화학 분석:전체 분광화학 보고서

기계적 테스트:필요한 경우 실내 및 온도 상승

열처리 기록:시간, 온도, 냉각 속도

임사체험 보고서:초음파 또는 기타 NDE를 수행한 경우

필수 표시:

제조업체 이름/상표

EN 10216-2 지정

등급(예: 13CrMo4-5)

크기(D×t)

히트 수

CE 마킹(PED 애플리케이션용)

열처리 기호(예: +NT)

검사 표시

제작 및 용접

용접 지침:

예열: 합금 등급에 필수(일반적으로 150-300도)

사후-용접 열처리: 합금 등급에 필수

충전재 금속:비금속과 일치하거나 초과 일치해야 함

열 입력 제어:합금 등급에 중요

절차 자격:EN ISO 15614-1에 따라

등급 7CrWVMoNb9-6(P91)에 대한 특별 고려사항:

엄격한 예열:200-250도

층간 온도:최대 300도

비밀번호:최소 1시간 동안 730-780도

필러 금속:일반적으로 9Cr-1Mo-V 매칭

용접 절차 테스트:중요한 응용 분야에 대한 크리프 테스트 포함

성형 및 굽힘:

핫 벤딩:합금 등급에 선호

최소 굴곡 반경:일반적으로 냉간 굽힘의 경우 3× OD

스프링백:툴링 설계에 대한 설명

굽힘 후 열처리:종종 합금 등급에 필요함

주문 정보

필수 데이터:

표준: EN 10216-2

등급: 예: 13CrMo4-5

열처리 조건 : +N, +NT 등

치수: D(mm) × t(mm) × L(mm 또는 m)

수량: 조각 수 또는 총 미터

인증: EN 10204 3.1 또는 3.2

추가 테스트: NDT, 경도, 특정 온도에서의 충격

최종 준비: 일반, 경사진, 특수

샘플 주문:

텍스트

EN 10216-2 등급에 따른 이음매 없는 튜브 등급: 13CrMo4-5 열처리: 노멀라이즈 및 템퍼링(+NT) 크기: 88.9 × 7.0 × 8000mm 수량: 150개 끝 부분: 경사진 37.5도 ± 2.5도, 1.6mm 랜드 인증: 완전한 추적이 가능한 EN 10204 3.2 추가: 경도 테스트 보고서, 샤르피 충격 20도 NDT에서: 전체 길이 초음파 테스트 마킹: 열 번호 및 CE 마크가 있는 EN 10216-2에 따라

산업 활용 및 시장 위치

유럽 ​​시장:

표준 선택:EU의 고온 압력 장비용-

PED 규정 준수:CE 마킹에 필수

품질 인식:보장된 특성을 갖춘 프리미엄 품질

주요 사용자:전력 유틸리티, 석유 및 가스 회사, 화학 산업

글로벌 프로젝트:

전 세계 유럽의 -엔지니어링 시설에서 널리 사용됨

국제 EPC 계약업체가 인정함

다국적 프로젝트에서 ASTM 표준과 함께 자주 사용됩니다.

가격 포지션:

탄소 등급:ASTM A106과 비교 가능

합금 등급:탄소강 대비 20-50% 프리미엄

고급 합금(P91):성능 대비 상당한 프리미엄

품질 보증

주요 품질 매개변수:

입자 크기:미세 입자 구조(ASTM 5 이상)

미세구조:서비스 온도에 적합

경도:지정된 범위 내(합금 등급에 중요)

표면 품질:결함 없음, 탈탄 제어됨

차원적 일관성:균일한 벽 두께

일반적인 검사 방법:

초음파 테스트:내부 결함 및 벽 측정용

와전류:표면 결함의 경우

자성 입자:표면-파손 결함의 경우

긍정적인 물질 식별:성적 확인을 위해

금속 조직 검사:미세구조 검증용

동등한 표준 상호-참조

기술 요약

EN 10216-2은고온 이음매 없는 압력관에 대한 현대 유럽 표준-, 엄격한 재료 제어, 필수 열처리 및 포괄적인 테스트를 결합하여 까다로운 고온 서비스에서 안정적인 성능을 보장합니다.

주요 강점:

보장된 높은 온도 특성:각 등급에는 기계적 특성이 보장된 최대 서비스 온도가 지정되어 있습니다.

탁월한 자재 관리:미세 입자 제조, 저유황/인, 합금 제어

종합적인 테스트:합금 등급, 경도 관리에 대한 필수 충격 테스트

PED 규정 준수:유럽 ​​압력 장비의 CE 마킹에 필수

추적성 및 문서화:전체 재료 이력 및 테스트 기록

선택 지침:

350도까지 증기 서비스를 제공하는 경우:P235GH 또는 P265GH

500도 서비스의 경우:16Mo3 또는 8MoB5-4

550도 서비스의 경우:13CrMo4-5 또는 10CrMo5-5

580도 서비스의 경우:10CrMo9-10

600도 서비스의 경우:7CrWVMoNb9-6(P91 유형) 또는 12CrMo19-5

EN 10216-2를 지정해야 하는 경우:

유럽 ​​프로젝트:EU 표준 및 PED 준수가 필요한 경우

고온-응용 분야:보장된 특성이 필요한 300도 이상

중요 서비스:발전, 정유소 히터 튜브, 고압 증기

유럽 ​​엔지니어링과의 프로젝트:자재 추적성과 문서화가 중요한 경우

수명주기 비용이 중요한 경우:탁월한 고온-성능으로 유지관리 비용 감소

이 표준은 유럽 고온 배관 재료의 -최신-기술을 대표하며-세계에서 가장 까다로운 산업 분야에서 성능이 입증되었습니다.

*참고: 600도 이상이거나 특수 합금이 필요한 응용 분야의 경우 EN 10216-5(스테인리스강의 이음매 없는 튜브) 또는 기타 특수 표준을 고려하세요.*