EN 10216-1: 압력용 이음매 없는 탄소강 튜브
EN 10216-1유럽의 기본 표준입니다.이음매 없는 비{0}}합금 및 합금강 튜브~을 위한주변 및 고온에서의 압력 및 기계적 적용. "탄소강 보일러" 용도로 지정된 경우 이는 일반적으로 중간 온도에서 작동하는 특정 보일러 구성 요소에 적합한 이 표준 내의 비{1}}합금강 등급을 나타냅니다.
EN 10216-1의 주요 특성
용접 튜브 표준(EN 10217 시리즈)과 달리,EN 10216-1은 이음매 없는 튜브에만 적용됩니다., 압력 응용 분야에 여러 가지 이점을 제공합니다.
용접 이음매 없음: 잠재적인 약점 및 용접 검사 요구 사항을 제거합니다.
균일한 구조: 치수 일관성 및 소재의 균질성 향상
더 높은 압력 등급: 중요한 고압-분야에 사용되는 경우가 많습니다.
더 나은 내식성: 부식되기 쉬운 열영향-영역이 없습니다.
보일러 응용 분야와 관련된 EN 10216-1에 따른 강철 등급
표준에는 비-합금강과 합금강이 모두 포함되어 있습니다. 탄소강 보일러 용도의 경우 비-합금 등급이 가장 적합합니다.
| 등급 지정 | 유사한 ASTM | 주요 속성 | 일반적인 보일러 적용 |
|---|---|---|---|
| P195 | --- | 기본 비{0}}합금강, 최소 항복 강도 195 MPa | 저압-보일러 튜브, 비-핵심 배관 |
| P235 | A106 그. 비 | 범용-압력강, 수율 235 MPa 이상 | 이코노마이저 튜브, 저-압력 증기 라인 |
| P265 | A106 그. 기음 | 중간-강도 탄소강, 수율 265 MPa 이상 | 압력 부품에 가장 일반적, 수벽 튜브 |
| 10CrMo5-5 | A335 P5 | 1.0% Cr-0.5% Mo 합금강 | 고온-헤더, 매니폴드 |
| 13CrMo4-5 | A335 P11, P12 | 1.25% Cr-0.5% Mo 합금강 | 과열기 튜브, 고온-배관 |
| 16Mo3 | A335 P1 | 0.3% Mo 합금강 | 최대 500도까지 높은 온도 서비스 |
메모: EN 10216-1에는 합금강이 포함되어 있지만진정한 고온-보일러 애플리케이션(과열기, 재열기),EN 10216-2(고온용 이음매 없는 튜브)가 일반적으로 더 적합합니다.
제조공정 및 배송조건
생산 경로:
텍스트
제강 → 중공 생산 → 열간압연/냉간인발 → 열처리 → 시험
일반적인 제조 방법은 다음과 같습니다.
뜨거운 완성: 마네스만 공정, 압출
냉간 압연: 치수 공차를 좁히고 표면 조도를 향상시킵니다.
배송 조건:
| 상징 | 상태 | 일반적인 응용 |
|---|---|---|
| +N | 정규화됨 | 대부분의 압력 응용 분야에 표준 배송 |
| +NT | 정규화 및 강화 | 특정 미세구조를 요구하는 합금강용 |
| +A | 단련 | 최대의 연성 및 기계 가공성을 위해 |
| +AR | 굴러가면서- | 비-열처리, 제한된 용도 |
필수 테스트 요구 사항
EN 10216-1은 튜브 무결성을 보장하기 위해 포괄적인 테스트를 요구합니다.
| 테스트 유형 | 요구 사항 | 빈도 | 주요 표준 참조 |
|---|---|---|---|
| 수압 테스트 | 지정된 압력에서 테스트된 모든 튜브 | 100% | EN 10216-1 Annex A에 따라 계산됨 |
| 비-파괴 테스트 | 초음파 또는 와전류 테스트 | 100% | EN 10246 시리즈 표준 |
| 인장 시험 | 항복, 인장강도, 신율 확인 | 배치당 | EN ISO 6892-1 |
| 평탄화 시험 | 튜브 및 용접 영역의 연성 평가 | 배치당 | EN 10216-1 섹션 7.4 |
| 경도 시험 | 합금강용 | 배치당 | EN ISO 6506-1 |
| 화학 분석 | 구성 확인 | 캐스트별 + 제품별 | EN 10216-1 섹션 6 |
다른 주요 표준과의 비교
| 매개변수 | EN 10216-1 | EN 10217 시리즈(용접) | EN 10216-2 |
|---|---|---|---|
| 조작 | 원활한 | 용접 | 원활한 |
| 주요 초점 | 주변/높은 온도에서의 압력 | 다양한 조건에서의 압력 | 고온 서비스 |
| 비용 | 더 높은 | 낮추다 | 제일 높은 |
| 벽 두께 | 더 균일한 | 용접 면적 변화 | 더 균일한 |
| 크기 범위 | 빌렛 크기에 따라 제한됨 | 더 넓은 범위 가능 | 빌렛 크기에 따라 제한됨 |
| 보일러 선호도 | 임계 고압-압력 구역 | 일반 압력 회로 | 고온-온도 회로 |
EN 10216-1 튜브의 일반적인 보일러 응용 분야
EN 10216-1은 독점적으로 "보일러 튜브" 표준은 아니지만 여러 보일러 영역에 적용됩니다.
고압-수압 벽 튜브: 설계 압력이 용접 튜브 성능을 초과하는 경우
보일러 헤더 및 매니폴드: 구성 요소가 포함된 임계 압력-
과열기 지지 튜브: 고온-온도대의 구조 요소
계측 라인: 작은-직경의-압력 튜브
안전 밸브 배관: 임계 압력 방출 시스템
급수 라인: 이코노마이저 앞의 고압-구간
전체 사양 예
보일러 적용 분야의 일반적인 주문 사양은 다음과 같습니다.
EN 10216-1 - P265 - 88.9 x 8.0 - +N - SMLS
기준: EN 10216-1
등급: P265(최소 항복강도 265MPa)
치수: 88.9mm OD × 8.0mm 벽 두께
상태: +N(정규화)
유형: SMLS (심리스)
종종 지정되는 추가 요구사항:
수압 테스트 압력: 예: 200bar
NDT 방법: 예: EN 10246-3에 따른 UT
끝부분 준비: 예: 용접을 위한 경사진 끝부분
특별한 청결도: 예: 계측 라인용
중요한 기술적 고려 사항
1. 온도 제한:
비-합금 등급(P195, P235, P265): 일반적으로 다음으로 제한됩니다.300도 이하장기-서비스용
합금 등급(16Mo3, 13CrMo4-5): 더 높은 온도에 적합하지만 EN 10216-2가 선호됩니다.
2. 압력 설계:
허용 압력은 다음을 사용하여 계산됩니다.
텍스트
P=(2 × f × z × e_min) / (D - e_min)
어디:
P=설계압력(MPa)
f=허용 응력(재료 특성에 따름)
z=용접 접합 계수(이음매 없는 경우 1.0)
e_min=최소 벽 두께(mm)
D=외경(mm)
3. 재료 인증:
EN 10216-1 튜브는 일반적으로 다음과 함께 제공됩니다.
인증서 3.1: 특정 검사(EN 10204에 따름)
주조/열 번호에 대한 완벽한 추적성
화학적 및 기계적 특성을 포함한 완전한 테스트 보고서
EN 10216-1과 다른 표준을 선택해야 하는 경우
| 응용 시나리오 | 권장표준 | 이유 |
|---|---|---|
| 중요한 고압-압력 회로 (>100바) | EN 10216-1 | 용접 이음새가 없어 신뢰성이 더 높음 |
| 일반보일러 압력부품(50-100바) | EN 10217-5 | 비용-효율적이고 적절한 성능 |
| 과열기/재열기 튜브 (>400도) | EN 10216-2 | 특수 고온-특성 |
| 저온-보조 시스템 | EN 10217-4 또는 EN 10217-1 | 비용 절감, 적절한 성능 |
| 매우 높은-온도 (>550도) 고급 합금 | EN 10216-2(P91/P92) | 특수 크리프-저항성 합금 |
품질 보증 및 추적성
EN 10216-1에서는 다음을 요구합니다.
완전한 추적성원료부터 완제품 튜브까지
독립적인 검사PED 신청에 대한 인증 기관에 의해
마킹표준, 등급, 크기, 제조업체 및 열 번호 포함
선적 서류 비치테스트 인증서, NDT 보고서, 열처리 기록 포함
결론
EN 10216-1 탄소강 보일러 파이프나타냅니다고품질-무봉제 튜브특히 다음과 같은 보일러 시스템의 압력 적용 분야에 적합합니다.
높은 설계 압력원활한 구성의 신뢰성이 필요합니다.
중요 안전 부품최대의 무결성을 요구
적당한 온도(탄소강의 경우 300도 이하)이 포함됩니다.
여기에는 비합금강과 합금강이 모두 포함되어 있지만 진정한 고온 보일러 서비스(과열기, 주 증기 라인)에는-EN 10216-2더 적합한 심리스 튜브 표준입니다. EN 10216-1은 압력 무결성이 가장 중요하고 온도가 적당하게 유지되는 응용 분야에서 탁월합니다.
최종 권고사항: 보일러 적용의 경우 EN 10216-1에서 선택한 등급이 특정 설계 조건에 필요한 온도 및 압력 등급을 갖고 있는지 항상 확인하고 EN 10216-2가 고온 서비스에 더 적합한지 여부를 고려하십시오.
