EN 10297-1은 기계 및 일반 엔지니어링 목적을 위한 열간 마감 이음매 없는 강철 튜브에 대한 유럽 표준입니다.-이 표준에서 가장 널리 지정된 크롬-몰리브덴 등급인 CrMo4는 고강도, 경화성 및 인성의 조합을 제공하므로 샤프트, 드릴 부품, 기어 및 기타 응력이 심한 기계 부품에 대한 기본 선택이 됩니다. 이 기사에서는 EN 10297-1에 따른 42CrMo4 튜브의 화학, 기계적 특성, 열처리 및 테스트 요구 사항을 자세히 설명합니다.
화학 성분
42CrMo4는 담금질-및-템퍼링 크롬-몰리브덴강입니다. 몰리브덴을 첨가하면 경화성과 고온 강도가 향상되고-크롬은 -경화성과 내마모성을 제공합니다. EN 10297-1에 따른 제한 구성은 아래 표에 나와 있습니다.
| 요소 | C | 시 | 망 | P 최대 | 에스맥스 | Cr | 모 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 함유량(중량%) | 0.38-0.45 | 최대 0.40 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
담금질 및 템퍼링 후의 기계적 성질
42CrMo4 튜브는 다른 조건이 합의되지 않는 한 담금질 및 템퍼링된 상태(+QT)로 공급됩니다. 작은 벽 두께에 대한 일반적인 보증 값은 다음과 같습니다. 주어진 크기에 대한 정확한 값은 벽 두께 그룹별로 표준 표에서 가져옵니다.
| 재산 | 값 |
|---|---|
| 인장강도 Rm | 900-1100MPa |
| 항복 강도 Rp0.2 | 최소 700MPa |
| 신장 A | 12% 최소(세로) |
| 충격에너지 KV | 합의된 테스트에 따라 실온에서 최소 27J |
| 경도(일반적으로 제공됨) | 상태에 따라 260-320 HBW |
경화성은 ISO 642에 따른 Jominy 최종{0}}담금질 테스트를 통해 검증됩니다. 42CrMo4는 표준 테스트 조건에서 50HRC에서 약 25mm의 경화 깊이를 달성하므로 가공 후 경화해야 하는 부품에 선택됩니다.
제조 및 열처리
EN 10297-1에 따른 42CrMo4 튜브는 압연 또는 단조 빌렛의 열간 압연 또는 열간 압출을 통해 생산된 후 열처리됩니다. 표준 열처리는 850-880C의 담금질 경화와 550-650C의 템퍼링입니다. 템퍼링 온도는 최종 경도와 인성 균형을 결정합니다. 템퍼링 온도가 낮을수록 경도가 높아지고, 템퍼링이 높을수록 인성이 향상됩니다. 보다 엄격한 치수 정확도가 필요한 응용 분야의 경우 냉간 인발 또는 정밀 선삭을 통해 튜브를 추가로 가공할 수 있습니다.
치수 공차
치수 및 공차는 EN 10297-1을 따릅니다. 열간 마감 튜브의 경우 외경 공차는 일반적으로 크기 그룹에 따라 약 +1% ~ -0.5%이고, 벽 두께 공차는 더 엄격한 등급이 합의되지 않는 한 약 +12.5% ~ -10%입니다. 정밀도가 요구되는 경우 냉간 압연 42CrMo4는 훨씬 더 엄격한 공차(일반적으로 외경에 0.05~0.10mm 추가)로 공급될 수 있습니다. 합의된 공차 등급은 항상 주문서에 명시되어야 합니다.
응용 프로그램 및 제한 사항
42CrMo4 심리스 튜브의 일반적인 용도로는 유전 드릴 칼라 및 잠수함, 잠수함 및 해양 부품, 45-50 HRC로 경화된 항공기 랜딩 기어 부품, 견고한-샤프트, 피니언, 유압 실린더 및 프레스 부품이 있습니다. 이 등급은 크롬-몰리브덴 탄화물이 거칠어지고 크리프 강도가 감소하기 시작하는 약 600C 이상의 온도에서 사용하기 위한 것이 아니며 열 영향부의 기계적 특성을 복원하려면 용접 후 600~650C에서 용접 후 열처리를 수행해야 합니다.
품질 검증 및 인증
각 열 및 조건에 대한 EN ISO 6892-1에 따른 인장 테스트
충격 요구 사항이 적용되는 ISO 148-1에 따른 충격 테스트
ISO 642에 따른 경도 테스트 및 지정된 경우 Jominy 경화성
중요 서비스에 대한 EN ISO 10893-11 또는 합의된 허용 수준에 따라 100% 초음파 검사
표면 검증을 위한 ISO 10893-8에 따른 자분 검사
EN 10204 3.1 표준에 따른 인증, 독립 검사 기관의 3.2
FAQ
42CrMo4는 무엇을 의미합니까?
EN 10027-2에 따라 42CrMo4는 평균 탄소 함량이 0.42%인 강철, 크롬 및 몰리브덴을 평균 크롬 함량이 1%, 몰리브덴 함량이 약 0.25%인 주요 합금 원소로 지정됩니다. 명칭은 담금질-및 템퍼링 합금강 계열로 분류됩니다.
담금질 및 템퍼링 조건에서 42CrMo4의 항복 강도는 얼마입니까?
EN 10297-1에 따라 지정된 최소 항복 강도 Rp0.2는 +QT 조건의 경우 700MPa이고 인장 강도는 900-1100MPa이고 작은 벽 두께의 경우 최소 연신율은 12%입니다.
42CrMo4는 이음매 없이 공급됩니까, 아니면 용접되어 있습니까?
EN 10297-1은 열간 마감-된 이음매 없는 튜브에만 적용되므로 이 표준에 대한 42CrMo4는 항상 이음새가 없습니다. 정밀 용도를 위해 열간 압연, 열간 압연,{7}}압출 또는 냉간 인발 가공하여 공급할 수 있습니다.
42CrMo4 튜브를 용접할 수 있나요?
예, 주의 사항이 있습니다. 강철은 예열되어야 하며 저-수소 절차에 따라 용접되어야 하며 경도와 인성을 복원하려면 600-650C에서 용접 후 열처리가 필요합니다. PWHT 없이 용접하면 단단하고 균열-에 민감한 열 영향 영역이 남습니다.
42CrMo4의 최대 서비스 온도는 얼마입니까?
이 등급은 고온 서비스보다는 기계 부품용으로 설계되었습니다.- 약 600C 이상에서 탄화물 조대화는 강도와 크리프 저항을 감소시키므로 이러한 용도에는 다른 Cr-Mo-내열 등급을 선택해야 합니다.
EN 10297-1에 따라 42CrMo4 튜브에 대해 필수 테스트는 무엇입니까?
필수 테스트에는 화학 분석, 인장 테스트, 주문에 따라 요구되는 경우 충격 및 경도 테스트가 포함됩니다. 보충 요구 사항에는 EN ISO 10893-11에 따른 초음파 검사, ISO 10893-8에 따른 자분 검사 및 EN 10204 3.1 또는 3.2에 따른 인증이 추가될 수 있습니다.
