1. 재료 구성 및 주요 특성
Q:30CrMo4 강철의 특징은 무엇입니까?
A:
화학 성분(중량%):
C: 0.26–0.34 | 크롬: 0.90–1.20 | 모: 0.15–0.30 | 망: 0.60–0.90 | P/S:0.025보다 작거나 같습니다.
기계적 성질:
항복강도(σᵧ):600MPa 이상 |인장강도(σₜ):750~950MPa.
신율(A₅):12% 이상 |충격 인성(KV):-20도에서 35J 이상.
메모:30CrMo4는크롬-몰리브덴 합금강내피로성이 우수하고 용접성이 보통입니다(Ceq 0.50 이하).
2. 제조 및 표준 준수
Q:30CrMo4 튜브는 어떻게 제조되고 인증됩니까?
A:
생산 과정:
주로원활한(정밀 치수의 경우 열간 압연 + 냉간 압연-).
용접 변형에는 용접 후 열처리(PWHT)가-필요합니다.
열처리:
담금질 및 템퍼링(Q&T):880~920도 오일 담금질 + 550~650도 템퍼링.
기준:동적 하중을 받는 기계/구조적 응용 분야에 대한 EN 10297-1.
3. 치수 공차
Q:중요한 치수 공차는 무엇입니까?
A:
| 매개변수 | 용인 | 중요성 |
|---|---|---|
| 외경 | ±0.8%(최소 ±0.4mm) | 압입-정확도 보장 |
| 벽 두께 | ±8%(최소 ±0.4mm) | 압력 저항에 영향을 미칩니다 |
| 직진도 | 1.2mm/m 이하 | 회전 부품에 중요 |
4. 적용 및 제한 사항
Q:30CrMo4는 일반적으로 어디에 사용됩니까?
A:
높은-스트레스 구성요소:
자동차 구동축, 기어박스 부품.
유압 실린더(1,000bar 이하).
고온-서비스:
발전소 배관(500도 이하).
제한사항:
Avoid temperatures >550도(탄화물 조대화 위험).
PWHT가 없는 Sour 서비스(H2S)에는 권장되지 않습니다.
5. 품질보증 및 인증
Q:품질은 어떻게 검증되나요?
A:
필수 테스트:
인장(EN ISO 6892-1)|샤르피 충격(-20도에서 ISO 148-1).
비-파괴 검사(NDT):
심리스 튜브에 대한 100% 초음파 테스트(EN 10246-1).
인증:
KO 10204 3.2|PED 2014/68/EU(카테고리 IV)|TÜV/AD 2000-W0.
