EN 10217 S275JR 전기 저항 용접(ERW) 파이프
중요 설명: 등급 지정
메모:EN 10217 S275JR은 다음을 나타냅니다.잠재적인 사양 혼동-. EN 10217(압력 튜브)은 일반적으로 다음을 사용합니다.P-접두사 등급(예: P235, P265), 반면S275JR구조용 강철 등급은 당EN 10025일반건축용.
압력 적용의 경우 S275JR 속성은 다음과 가장 밀접하게 일치합니다.P265EN 등급 10217-1 .
올바른 등급 매핑
| S275JR용 | 가장 가까운 EN 10217 등급 | 주요 근거 |
|---|---|---|
| 항복 강도 ~275MPa | P265(최소 YS=265MPa) | 압력 튜브와 가장 가까운 일치 |
| 일반 압력 사용 | EN 10217-1(비-합금 튜브) | 탄소강 ERW 압력관용 표준 부품 |
| 온도 상승 | EN 10217-2 P265TR1/TR2 | 실온 이상에서 서비스하는 경우 |
EN 10217 P265(S275JR 동급) ERW 파이프의 주요 특징
| 특징 | 설명 |
|---|---|
| 재료 유형 | 비합금 탄소강- |
| 조작 | 전기 저항 용접(ERW)– 세로 방향 용접 이음매, 열처리 가능- |
| 항복 강도(최소) | 265MPa(S275JR과 밀접하게 일치함) |
| 인장강도 | 410-570MPa |
| 주요 속성 | 우수한 용접성, 적당한 강도, 압력 적용에 적합 |
| 온도 범위 | 실온 ~ 고온(특정 한계는 등급 선택에 따라 다름) |
화학 성분(EN 10217-1에 따른 P265)
| 요소 | 최대 함량(%) |
|---|---|
| 탄소(C) | 0.20 |
| 실리콘(Si) | 0.35 (강철을 죽인 경우) |
| 망간(Mn) | 1.20 |
| 인(P) | 0.025 |
| 유황(S) | 0.020 |
원천:
메모:EN 10217에는더욱 엄격한 통제구조용 등급에 비해 황과 인 함량이 높아 압력 적용 시 더 나은 성형성과 용접 무결성을 보장합니다.
기계적 성질(P265)
| 재산 | 요구 사항 |
|---|---|
| 최소 항복 강도(ReH) | 265MPa(~38,400psi) |
| 인장강도(Rm) | 410 – 570MPa |
| 최소 신장 | 22%(시험편 형상에 따라 다름) |
원천:
크기 가용성(일반적인 ERW 범위)
| 매개변수 | 일반적인 범위 |
|---|---|
| 외경 | 21.3mm ~ 610mm(1/2" ~ 24") |
| 벽 두께 | 2.0mm ~ 25.0mm |
| 길이 | 3-18 m(임의 또는 절단 길이) |
| 끝마무리 | 일반, 베벨 또는 스레드 |
비교표: S275JR(구조적)과 P265(압력)
| 측면 | S275JR(EN 10025 / EN 10219) | P265(EN 10217-1) |
|---|---|---|
| 주요 용도 | 구조적(기둥, 보, 프레임) | 압력 억제 |
| 표준 초점 | 내하중-, 건축용 용접성 | 압력 무결성, 누출-방지, 높은 온도 특성 |
| 화학적 제어 | 덜 엄격함(S ≤ 0.045%, P ≤ 0.045%) | 더 엄격해짐(S ≤ 0.020%, P ≤ 0.025%) 무결성 |
| 주요 테스트 | 인장, 굽힘, 충격 | 정수압/NDE,100% 용접심 검사, 평탄화 시험 |
| 인증 | 인증서 2.2 또는 3.1이면 충분할 수 있습니다. | 일반적으로 필요합니다검사 인증서 3.1.BEN 10204에 따라 |
EN 10217 S275JR(P265)
P265(S275JR-동등) 속성이 있는 EN 10217 ERW 파이프는 다음 용도로 사용됩니다.
| 적용분야 | 특정 용도 |
|---|---|
| 유체 운송 | 물, 증기, 공기 및-공격성이 없는 가스/액체 라인 |
| 산업용 배관 | 압축 공기 시스템, 유압 라인, 일반 압력 배관 |
| 저/중압 | 화학 및 산업 플랜트의 공정 배관 |
| 보일러/열교환기 | 임계 온도가 아닌-온도 응용 분야용 튜브 |
| 건설 | 구조적 요소를 포함하는 압력- |
| 기계 | 압력 등급이 필요한 일반 기계 응용 분야 |
테스트 및 검사 요구 사항(EN 10217-1)
EN 10217 압력 튜브 요구 사항:
| 테스트 유형 | 목적 |
|---|---|
| 화학 분석 | 사양별 구성 확인 |
| 인장 시험 | 항복강도 및 인장강도 확인 |
| 평탄화 시험 | 용접 이음새 전체의 연성 확인 |
| 굽힘 테스트 | 용접 무결성 및 성형성 확인 |
| 충격시험 | 샤르피 V-노치(지정된 경우) |
| 수압 테스트 또는 NDE | 누출-밀폐 증명 |
| 100% 용접심 NDE | 와전류(EN ISO 10893-5) 또는 초음파(EN ISO 10893-10) 검사 |
| 시각적 및 차원적 | EN 10246 시리즈에 따라 |
표면 마감 및 보호 옵션
| 코팅 유형 | 애플리케이션 |
|---|---|
| 검은색(없는) | 표준 밀 마감, 실내 사용 |
| 방청유- | 운송 중 임시 보호 |
| 바니시 코팅 | 단기-부식 방지 |
| 프라이머-도장 | 기본적인 부식 방지 |
| 3LPE / FBE | 매설된 파이프라인, 열악한 환경 |
| 아연 도금 | 실외 노출 애플리케이션 |
인증
EN 10217 파이프는 일반적으로 다음과 함께 제공됩니다.
EN 10204 3.1 인증서– 제조업체의 독립적인 테스트 부서에서 실제 공급된 제품의 결과를 인증합니다(중요한 응용 분야에 가장 일반적임).
EN 10204 3.2 인증서– 제3자-입증 테스트(지정된 경우)
밀 테스트 인증서:압력 응용 분야에 대한 일반적인 EN 10204/3.1B
중요한 선택 참고 사항
1. 등급 지정이 중요합니다
EN 10217공식적으로 P-접두사 등급을 사용합니다.(P235, P265) 압력 튜브용
S275JR은구조용 등급(EN 10025) EN 10219 구조용 중공 단면에 사용됨
압력 적용의 경우 다음을 지정하십시오.P265가장 가까운 동등물로
2. 부품 선택
EN 10217-1:상온 서비스(P265에 가장 일반적)
EN 10217-2:높은 온도 서비스(P265TR1/TR2)
3. 품질 수준
TR1:기본 품질, 필수 충격 테스트 없음
TR2:필수 충격 테스트로 품질 향상
4. 인증 요구 사항
임계 압력 응용 분야의 경우 항상 지정하십시오.EN 10204 3.1 인증
국제 등가물(대략)
| 기준 | 동등한 등급 |
|---|---|
| ASTM A53 | Gr.B(수율: 240 MPa 대. 265 MPa) |
| ASTM A106 | Gr.B (유사한 인장 범위) |
| DIN 1629 | St44(대략) |
| ISO 3183 | L245 또는 L290 |
| GB/T 3091 | Q275(대략) |
최종 요점: EN 10217 S275JR는실용적인 조합기술적으로 올바른 EN 10217 지정은 ERW 압력 파이프에 구조용 강철 등급 S275JR(수율 275 MPa)이 사용되는 경우입니다.P265. 이 파이프는강도, 용접성, 경제성이 우수함물, 증기, 공기 및 비침해성 가스 서비스를 포함한 중압-유체 이송 응용분야에 적합합니다. 임계 압력 애플리케이션의 경우 다음을 확인하십시오.P265 등급 사양, 적절한부품 선택 (상온용 1부, 고온용 2부), 그리고EN 10204 3.1 인증. 엄격한 화학적 통제와 필수 용접 이음새 NDE로 인해 EN 10217은 구조-등급 S275JR만으로는 충분하지 않은 압력 장비 응용 분야에 적합합니다.
