EN 10217 S275 압력 파이프
메모: S275는구조용 강철 등급당 지정EN 10025, 일반적으로 성적이 아닙니다.압력관당EN 10217. 이는 사양에 잠재적인 혼동이-있음을 나타냅니다.
EN 10217사용하다"P" 접두사압력 튜브 등급(예: P235, P265)용.
EN 10219(구조용 중공 단면용) 용도"S" 접두사S235, S275, S355와 같은 등급.
그러나 강철로 만든 압력 튜브를 언급하면S275급 특성, 아마도 다음과 일치할 것입니다.EN 10217-1 P265또는 유사합니다.
압력 적용을 위한 올바른 등급 매핑
| 의도된 "S275" | 가장 가까운 EN 10217 등급 | 주요 근거 |
|---|---|---|
| 항복 강도 ~275 MPa | P265(최소 YS=265MPa) | 가장 가까운 일치. P265는 압력 튜빙의 이러한 강도 수준에 대한 표준 등급입니다. |
| 범용 | EN 10217-1: 용접 튜브, 비합금강 | 표준 ERW 탄소강 압력 튜브에 적합한 부품입니다. |
| 상승된 임시 서비스 | EN 10217-2: P265TR1 또는 P265TR2 | 서비스 온도가 실온보다 높은 경우(최대 300도 또는 450도). |
EN 10217-1 P265 ERW 파이프 사양
기계적 성질
| 재산 | P265에 대한 요구 사항 |
|---|---|
| 최소 항복 강도(ReH) | 265MPa(~38,400psi) |
| 인장강도(Rm) | 410 - 570MPa |
| 최소 신율(A) | 22%(시험편 형상 기준) |
화학 성분(최대 %)
| 요소 | P265 |
|---|---|
| 탄소(C) | 0.20 |
| 망간(Mn) | 1.20 |
| 인(P) | 0.025 |
| 유황(S) | 0.020 |
| 실리콘(Si) | 0.35 (강철을 죽인 경우) |
제조 및 ERW 프로세스
프로세스:고주파(HF) 전기 저항 용접.
재료:연속 주조된 미립자 스틸 스트립/플레이트.
용접 처리:용접 이음매는 특히 중요한 용도의 경우 모재 특성에 맞게 열처리(표준화)될 수 있습니다.
테스트: 100% 비파괴 검사-필수용접 이음새(와전류 또는 초음파).
표준 치수(일반적인 ERW 범위)
외부 직경:21.3mm ~ 610mm(≒ 1/2" ~ 24")
벽 두께:2.0mm ~ 25.0mm
길이:최대 24m의 무작위 또는 지정된 절단 길이.
주요 테스트 및 검사(EN 10217-1)
수압 테스트또는임사체험 대안:누출 방지 증명.
용접 심 NDE:와전류(EN ISO 10893-5) 또는 초음파(EN ISO 10893-10)에 의한 용접 길이의 100%.
가로 인장 시험:용접을 가로지르는 완성된 튜브에 있습니다.
평탄화 테스트:연성을 확인하기 위해 용접 전체의 링 샘플에서.
육안 및 치수 검사:EN 10246 시리즈에 따라.
일반적인 응용
물, 증기, 공기 및 비독성 가스/액체용 공정 배관입니다.-
보일러 및 열교환기 배관(적절한 온도 등급).
유압 시스템.
일반 기계 및 압력 응용 분야.
비교: S275(구조적) 대 P265(압력)
| 측면 | S275JR (EN 10025 / EN 10219) | P265(EN 10217-1) |
|---|---|---|
| 주요 용도 | 구조적(기둥, 보, 프레임) | 압력 억제 |
| 표준 초점 | 기계적 성질, 건축용 용접성. | 압력 무결성, 누출-밀폐성, 높은 온도 특성. |
| 주요 테스트 | 인장, 굽힘, 충격(샤르피). | 정수압/NDE,100% 용접심 검사, 평탄화 테스트. |
| 화학적 제어 | S/P에 대해서는 덜 엄격합니다(예: S가 0.035% 이하). | 더 나은 성형성 및 완전성을 위해 더 엄격함(S 0.020% 이하, P 0.025% 이하). |
| 인증 | 인증서 2.2 또는 3.1이면 충분할 수 있습니다. | 일반적으로 필요합니다검사 인증서 3.1.BEN 10204에 따라. |
