EN 10217 P355NH 전기 저항 용접(ERW) 파이프
기본 개요
유럽 표준 사양고-강도, 미세한-입자 탄소강 용접 튜브위해 설계된압력 장비 응용. P355NH보일러, 압력 용기 및 산업용 배관 시스템의 고온 서비스용으로 특별히 설계된 표준화된 미립자 강입니다.{0}}
이름 설명
| 부분 | 의미 |
|---|---|
| KO | 유럽 표준(표준) |
| 10217 | 압력용 용접 강관 표준 |
| P | 압력용강 |
| 355 | 최소 항복 강도:355MPa(~51,500psi) |
| NH | 고온 응용 분야에 맞게 정규화됨 |
| 전기 저항 용접 | 제조 공정 - 스트립으로 성형되고 용가재 없이 세로 방향으로 용접된 파이프 |
EN 10217 P355NH ERW 파이프의 주요 특징
| 특징 | 설명 |
|---|---|
| 재료 유형 | 미세한-입자, 완전-살생 탄소-망간강미세{0}}합금 원소(Nb, V, Ti) 함유 |
| 조작 | 전기 저항 용접(ERW)또는고주파 용접(HFW)– 종방향 용접 이음매가 완전히 제거됨(OD 및 ID) |
| 자재번호 | 1.0565(DIN 명칭) |
| 이전 지정 | WStE 355 |
| 항복 강도 | 최소 355MPa(두께가 16mm 이하인 경우) |
| 인장강도 | 490-650MPa(71,000-94,000psi) |
| 연장 | 최소 22%(세로) |
| 충격 속성 | -20도에서 40J(세로) / -20도에서 27J (가로) |
| 온도 범위 | -20도 ~ +400도압력 응용 분야용 |
| 주요 장점 | 고강도-대-중량 비율, 탁월한 저온-인성, 미세한-입자 구조,심리스 튜브의 적합한 대체품 |
| 인증 | 함께 제공EN 10204 3.1 검사 증명서(기준) |
화학 성분
| 요소 | 콘텐츠 (%) | 메모 |
|---|---|---|
| 탄소(C) | 최대 0.16 | 용접성을 위한 저탄소 |
| 실리콘(Si) | 최대 0.40 | |
| 망간(Mn) | 0.50 - 1.50 | 힘을 제공합니다 |
| 인(P) | 최대 0.025 | 엄격한 통제 |
| 유황(S) | 최대 0.015-0.020 | 인성에 중요 |
| 알루미늄(Al) | 0.02분 | 곡물 정제 |
| 니오븀(Nb) | 최대 0.05 | 미세-합금 |
| 바나듐(V) | 최대 0.10 | 미세-합금 |
| 티타늄(Ti) | 최대 0.03 | 미세-합금 |
| 크롬(Cr) | 최대 0.30 | 잔여 |
| 니켈(Ni) | 최대 0.50 | 잔여 |
| 몰리브덴(Mo) | 최대 0.08 | 잔여 |
| 구리(Cu) | 최대 0.30 | 잔여 |
| 질소(N) | 최대 0.02 |
메모:지정된 최대 탄소 함량보다 0.01% 감소할 때마다 지정된 최대 망간 함량보다 0.05% 증가하는 것이 허용됩니다.
기계적 성질
실온 특성
| 재산 | 값 | 테스트 방향 |
|---|---|---|
| 항복강도(ReH) | 최소 355MPa | 세로 방향 |
| 인장강도(Rm) | 490-650MPa | 세로 방향 |
| 신율(A) | 최소 22% | 세로 방향 |
| 신율(A) | 최소 20% | 횡축 |
충격 특성(샤르피 V-노치)
| 테스트 온도 | 최소 평균 충격 에너지(세로) | 최소 평균 충격 에너지(가로) |
|---|---|---|
| -20도 | 40 J | 27 J |
| -10도 | 43 J | 31 J |
| 0도 | 47 J | 35 J |
| +20도 | 55 J | 39 J |
높은 온도 항복 강도(Rp0.2)
| 온도(도) | 최소 항복강도(MPa) |
|---|---|
| 100 | ~335 |
| 150 | ~315 |
| 200 | ~295 |
| 250 | ~275 |
| 300 | ~255 |
| 350 | ~235 |
| 400 | ~215 |
| 450 | ~200 |
배송 조건 및 크기 가용성
| 매개변수 | 인기-완료 | 웰드 라인 어닐링(WLA) |
|---|---|---|
| 외경 | 17.2mm ~ 193.7mm | 219.1mm ~ 508mm |
| 벽 두께 | 1.8mm ~ 16mm | 최대 25mm |
| 배송조건 | 전체적으로 정규화됨 | 표준화된 용접심 |
| 용접 비드 | 완전히 제거됨(OD 및 ID) | 완전히 제거됨 |
| 길이 | 3-18m(맞춤형) | 3-18m(맞춤형) |
치수 공차(클래스 B)
| 매개변수 | 용인 | 시험방법 |
|---|---|---|
| 외경(D) | ±0.75% D 또는 ±1.0mm(더 큰 쪽) | EN ISO 8502 |
| 벽 두께(t 15mm 이하) | +10% / -5% t | 초음파 두께 측정(EN 10246-2) |
| 길이 | +100/-0mm(고정 길이) | 레이저 거리 측정 |
열처리 사양
| 프로세스 | 매개변수 | 목적 |
|---|---|---|
| 정규화(N) | 910±10도 × 1.5min/mm, 공냉식 | ASTM 6-8 등급으로 곡물을 정제합니다. |
| 웰드라인 어닐링(WLA) | 550-600도까지 유도 가열, 천천히 냉각 | 용접부 구조 정규화 |
| 응력 완화 어닐링(SR) | 580-620도 × 2min/mm, 노 냉각(200도/h 이하) | 용접 잔류 응력 제거 |
테스트 카테고리: TC1 대 TC2
| 범주 | 설명 | 유효성 |
|---|---|---|
| TC1 | 표준 품질, 표준으로 제공됨 | 모든 사이즈 |
| TC2 | 향상된 품질용접 이음매에 대한 필수 초음파 검사 포함 | OD219.1mm보다 크거나 같은 크기(옵션) |
비파괴 테스트 요구사항-
| 테스트 유형 | 요구사항 |
|---|---|
| 초음파 테스트(UT) | 감도: Φ3.2mm 평평한 바닥 구멍(EN ISO 10893-3) |
| UT 적용 범위 | 양면에 100% 용접 + 10mm 모재 |
| 수압 테스트 | 시험압력=2 × 허용사용압력(최소 20MPa, 15초 이상 유지) |
다중-인증 예시(Tata Steel Inflow™ Plus 355)
| 기준 | 등급 | 메모 |
|---|---|---|
| 1차 표준 | EN 10217-3 등급 P355NH | 압력 목적 |
| 구조공학 | EN 10219 등급 S355J2H | OD219.1mm보다 크거나 같은 크기의 경우 |
| 독일 표준 | DIN1626 St52.0N/G, DIN1628 St52.4, DIN17178 WSt E 355 | 역사적 등가물 |
| 원활한 등가물 | DIN1629 St52.0N, DIN1630 St52.4, DIN17179 WSt E355 | 적합한 이음매 없는 대체품 |
일반적인 응용
| 산업 | 응용 |
|---|---|
| 발전 | 증기 보일러, 과열기, 열교환기, 발전소 배관 |
| 석유 및 가스 | 육상 가스 파이프라인(100bar 이하), 프로세스 플랜트 배관 |
| 석유화학 | 산업용 운반, 압력 용기, 공정 장비 |
| 산업용 | 범용 압력 및 산업용 운송, HVAC, 증기 서비스 |
| 화재 예방 | 화재 스프링클러 시스템 및 보호 애플리케이션 |
| 지역 난방 | 고온-지역난방 네트워크 |
| 착용 용도 | 연마 서비스에 대한 내마모성 향상 |
압력 장비 지침(PED) 준수
| 측면 | 규정 준수 |
|---|---|
| PED 2014/68/EU | 완벽하게 준수– PED 카테고리 I, II, III 또는 IV의 장비에 적합 |
| AD2000 | AD2000 Merkblatt W4와 정렬됨 |
| 온도 범위 | 표준: -20도 ~ +400도 |
| 저온 옵션 | 전체 신청 세부정보를 요청하면 가능할 수도 있습니다. |
장점 요약
| 이점 | 설명 |
|---|---|
| 다중-인증 | 여러 산업 표준(EN 10217, EN 10219, DIN 등가물)을 충족합니다. |
| 원활한 대안 | 동등한 열간 마감 -미세 입자 이음매 없는 튜브 등급에 적합한 대체품 |
| 체중 절감 | 강도가 높을수록 벽이 더 얇아집니다. 지지 구조물, 행거, 브래킷이 줄어듭니다. |
| 내마모성 | 향상된 내마모성은 향상된 서비스 수명을 제공합니다. |
| PED 규정 준수 | 압력 장비 지침을 완전히 준수합니다. |
| 완전 용접 가능 | 표준 방법으로 우수한 용접성 |
| 용접 제거 | 부드러운 내부 표면을 위해 OD 및 ID 용접 비드가 완전히 제거되었습니다. |
| 기술지원 | 기술 전문가의 지원을 받아 애플리케이션 조언 |
| 책임 있는 소싱 | BES 6001 Responsible Sourcing 표준 인증(Tata Steel) |
국제 등가물(대략)
| 기준 | 동등한 등급 | 메모 |
|---|---|---|
| EN 10028-3 | P355NH | 압력용 평판 제품 |
| EN 10222-4 | P355NH | 압력용 단조품 |
| EN 10216-3 | P355NH | 압력 목적을 위한 이음매 없는 튜브 |
| EN 10253-2 | P355NH | 맞대기-용접 파이프 피팅 |
| DIN 1629 | St52.0N | 원활한 동등 |
| DIN 1630 | St52.4 | 원활한 동등 |
| DIN 17179 | WSt E355 | 역사적 명칭 |
| ASTM A662 | Gr.C | 대략적인 미국 금액 |
| ISO 3183 | L360 | 비슷한 강도 수준 |
| API 5L | X52 | 유사한 강도 수준(360MPa) |
중요한 선택 참고 사항
1. 등급 명칭 의미
P= 압력용강
355= 최소 항복 강도(355MPa)
NH = 고온 응용 분야에 맞게 정규화됨
2. 품질 수준 선택
TC1:표준 품질, 표준으로 제공 – 대부분의 응용 분야에 충분
TC2: 초음파 용접 검사로 품질 향상– 중요한 서비스에 권장되며 OD 219.1mm 이상의 크기에 사용 가능
3. 온도 고려 사항
표준 범위:-20도 ~ +400도압력 응용 분야용
온도가 -20도 미만인 경우 저온 옵션 지정(-40도는 P355NL1, -50도는 P355NL2)
400도 이상의 온도에서는 더 높은 합금 등급을 고려하십시오.
4. 보충 요구 사항
저온(-50도):충격 에너지 평균 60J 이상, 단일 표본 45J 이상; Al+Ti 복합 탈산 공정 사용
고온 내구성(300도):10⁵시간 크리프 파단 강도 150MPa 이상; Rp0.2@300도 300MPa 이상
5. 인증 요구 사항
기준:KO 10204 3.1(제조업체의 독립적인 테스트)
중요한 애플리케이션의 경우:KO 10204 3.2(제3자-목격)
포함해야 할 사항: 화학적 조성, 기계적 특성, NDT 결과, 열처리 곡선
6. 낮은 등급에 비해 장점
더 높은 강도(355MPa 대. 235/265MPa) 허용더 얇은 벽동일한 압력 등급의 경우
무게 절감지지 구조 요구 사항 감소
미세한-입자 구조더 나은 인성과 용접성을 제공합니다.
비용-효율적인 대안원활한 튜브에
최종 요점: EN 10217 P355NH ERW 파이프는고강도-강도, 미세한-결립 정규화 강철 용접 튜브높은 온도와 낮은 온도 모두에서 특성을 보장해야 하는 압력 장비 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다. 최소 항복 강도355MPa및 충격 특성-20도에서 40J, 이는 발전, 석유화학, 석유 및 가스, 산업 압력 시스템의 까다로운 응용 분야에 적합한 강도, 인성 및 용접성의 탁월한 균형을 제공합니다. 재료는압력 장비 지침(PED)을 완전히 준수합니다.그리고 함께 제공됩니다EN 10204 3.1 인증표준으로. 주요 제조사가 제공하는다중-인증EN 10219 S355J2H 구조 요구 사항도 충족하는 튜브로 압력 및 구조 인증이 모두 필요한 프로젝트에 유연성을 제공합니다. 중요한 서비스의 경우 다음을 지정하십시오.EN 10217-3 P355NH~와 함께TC2 테스트 카테고리(초음파 용접 검사) OD 219.1mm 이상의 크기에 대해.
