- 이중 씰 플랜지 용접 연결의 적용 분야
이 연결 공정은 화학 공학, 석유 공학, 가스 전송 공학 및 도시 공학에서 DN500 이하의 직경을 가진 탄소강 파이프라인의 용접에 일반적으로 사용됩니다.
- 이중 밀봉 플랜지 용접 연결의 원리
파이프 이중 밀봉 플랜지 용접은 스팽글 이중 밀봉 플랜지와 파이프 사이의 용접 연결이며, 두 개의 이중 밀봉 플랜지 사이에 난연성 개스킷을 추가합니다. 플랜지와 플랜지 조립이 완료된 후 두 부분의 이중 밀봉 플랜지가 맞대기 용접됩니다. 이중 밀봉 플랜지는 20# 강철로 만들어졌으며 용접 성능이 좋습니다.
이중 밀봉 플랜지는 수동 텅스텐 불활성 가스 용접(GTAW)과 수동 아크 용접(SMAW)으로 용접됩니다. 이중 밀봉 플랜지의 구조적 특성을 활용하고 이중 밀봉 플랜지의 용접 방법을 제어함으로써 용접부와 파이프라인 내벽 사이에 공간적 거리가 있습니다. 용접 공정 중 용접 열을 적절하게 제어하면 용접 열로 인해 파이프라인 내부의 부식 방지층이 손상되는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 용접의 품질과 강도를 보장한다는 전제 하에 파이프라인의 부식 방지층에 용접 시 발생하는 열로 인한 손상을 효과적으로 제어할 수 있습니다.
이중 밀봉 플랜지 홈은 기계적 방법을 사용하여 가공됩니다. 씰링 플랜지의 용접 홈은 가공되어 형성되었으므로 작업자는 홈 표면과 주변 10mm 용접물의 페인트, 녹, 스케일 및 기타 부스러기를 청소해야 합니다. , 용접물의 홈을 연마하여 금속 광택을 드러냅니다.
- 이중 밀봉 플랜지 용접 연결의 구성 공정 흐름
시공 준비 → 재료 승인 → 베벨 연삭 → 개스킷 설치 → 이중 씰 플랜지 일치 → 이중 씰 플랜지 조임 → 베이스 용접 → 이중 씰 사전 테스트 압력 → 용접 충전 및 커버 → 용접 외관 검사 → 용접의 비파괴 테스트 → 이중 -씰 수압 테스트 → 배수 및 건조 → 플랜지 압력 테스트 포트 씰링 → 파이프라인 시스템 수압 테스트 → 배수 및 건조
- 건설 기술의 핵심 포인트:
1. 이중 밀봉 플랜지 잠금 및 클램핑.
결합이 완료된 후 용접하기 전에 두 개의 밀봉 플랜지를 잠가야 합니다. 잠금시에는 현장 여건에 따라 유압플라이어, 바이스, 잭스크류 또는 자체 제작한 장치를 사용하여 잠글 수 있습니다. 잠글 때는 파이프 직경에 따라 3~5세트의 잠금 장치가 사용됩니다. 잠금 장치는 고르게 분포되고 대칭적으로 잠길 수 있습니다. 잠긴 후 두 개의 이중 밀봉 플랜지 사이의 간격은 1mm보다 커서는 안 됩니다.
2. 수압시험
이중 밀봉 플랜지 바닥 용접이 완료된 후 먼저 이중 밀봉 수압 사전 테스트를 수행하십시오. 테스트 압력은 파이프라인 설계 압력입니다. 30초 동안 압력이 안정되고 기준을 통과한 후 축적된 물을 배수하고 용접심 용접이 완료될 때까지 용접심을 채우고 덮습니다. 그런 다음 이중 밀봉 수압 테스트를 수행하십시오. 강도시험압력은 배관시험압력의 1.5배로 30초간 압력을 안정시킨다. 테스트를 통과한 후 엄격한 수압 테스트가 수행됩니다. 시험압력은 설계압력이며, 60초간 압력이 안정됩니다. 테스트를 통과한 후 플랜지에 쌓인 물을 배수하고 압력 테스트 포트를 용접 및 밀봉하여 밀봉 품질을 보장합니다.
