

DIN 17175 내열강-으로 이루어진 이음매 없는 튜브
개요
DIN 17175에 대한 독일 산업 표준입니다.내열강-으로 이루어진 이음매 없는 튜브. 이는 다음을 목적으로 하는 이음매 없는 강철 튜브에 대한 요구 사항을 지정합니다.고온-온도 서비스보일러, 과열기, 열 교환기 및 높은 온도 강도와 크리프 저항이 중요한 기타 압력 응용 분야에 사용됩니다.
역사적 맥락 및 현황
전환 일정:
DIN 17175(1979/1986년 판): 원래 독일 국가 표준
다음으로 대체됨: EN 10216-2(2002년부터) 대부분의 애플리케이션에 적용
현재 사용:주로 레거시 시스템, 오래된 독일 공장의 유지 관리용
중요 사항:
DIN 17175는독일 국가 표준으로 철회됨유럽 EN 10216 시리즈로 대체되었습니다. 그러나 이전 설계에서는 계속 참조되며 특정 교체 요구에 따라 계속 생산될 수 있습니다.
재료 등급 및 온도 등급
DIN 17175 등급은 다음에 의해 지정됩니다.강도 수준 및 합금 유형:
| 이전 DIN 명칭 | 동등한 EN 10216-2 등급 | 최대 서비스 온도 | 합금 종류 |
|---|---|---|---|
| 세인트 35.8 | P235GH | 450도 | 탄소강 |
| 세인트 45.8 | P265GH | 450도 | 탄소강 |
| 15Mo3 | 16Mo3 | 500도 | 0.3% Mo강 |
| 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | 550도 | 1% Cr-0.5% Mo |
| 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | 580도 | 2.25% Cr-1% Mo |
| 14MoV6-3 | 14MoV6-3 | 530도 | 0.5% Cr-0.5% 월-V |
| 12CrMo19-5 | - | 600도 | 5% 크롬-0.5% 모 |
명명법:
성= 강철("스탈")
첫 번째 숫자= 약 인장 강도(kg/mm²) × 10
두 번째 숫자= 8은 독일 시스템의 자재 번호를 나타냅니다.
합금 등급:숫자는 주요 합금 원소의 대략적인 %를 나타냅니다.
기계적 성질(상온)
| 등급 | 항복강도(Rp0.2) 최소, MPa | 인장 강도(Rm), MPa | 신율(A5) 최소, % |
|---|---|---|---|
| 세인트 35.8 | 235 | 360-480 | 25 |
| 세인트 45.8 | 265 | 410-530 | 22 |
| 15Mo3 | 270 | 440-590 | 22 |
| 13CrMo4-5 | 280 | 440-590 | 22 |
| 10CrMo9-10 | 280 | 440-590 | 22 |
| 14MoV6-3 | 320 | 480-630 | 20 |
| 12CrMo19-5 | 280 | 440-590 | 22 |
참고: 높은 온도 특성은 별도의 표에 정의되어 있습니다.
화학 성분(최대 %)
| 등급 | C | 시 | 망 | P | S | Cr | 모 | 다른 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 세인트 35.8 | 0.17 | 0.35 | 0.40-1.20 | 0.035 | 0.035 | - | - | - |
| 세인트 45.8 | 0.21 | 0.35 | 0.40-1.20 | 0.035 | 0.035 | - | - | - |
| 15Mo3 | 0.18 | 0.35 | 0.40-1.00 | 0.035 | 0.035 | - | 0.25-0.35 | - |
| 13CrMo4-5 | 0.15 | 0.35 | 0.40-1.00 | 0.035 | 0.035 | 0.70-1.15 | 0.45-0.65 | - |
| 10CrMo9-10 | 0.15 | 0.35 | 0.40-1.00 | 0.035 | 0.035 | 2.00-2.50 | 0.90-1.20 | - |
| 14MoV6-3 | 0.17 | 0.35 | 0.40-1.00 | 0.035 | 0.035 | 0.30-0.60 | 0.50-0.70 | V: 0.22-0.32 |
| 12CrMo19-5 | 0.15 | 0.35 | 0.40-1.00 | 0.035 | 0.035 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | - |
모든 등급은{0}}알루미늄 함량이 제어된 미립 킬드강입니다.
제조공정
생산 방법:
제강:개방형 난로, 기본 산소 또는 전기로
탈산:알루미늄이 첨가된 완전 킬드 스틸
뜨거운 일:Mannesmann 플러그 밀 공정 표준
열처리: 필수적인모든 튜브에 대해:
탄소강(St 35.8, 45.8):정규화 또는 정규화 및 강화
합금강:정규화 및 강화
마무리 손질:교정, 절단, 테스트
크기 범위:
외부 직경:21.3mm ~ 406.4mm(≒ ½" ~ 16")
벽 두께:2.0mm ~ 40.0mm
길이:일반적으로 6-12m; 최대 18m 가능
열처리 요구 사항
| 등급 | 필수 열처리 | 일반적인 온도 |
|---|---|---|
| 세인트 35.8, 45.8 | 정규화 또는 정규화 및 강화 | 정규화: 880-950도 |
| 15Mo3 | 정규화 및 강화 | 정규화: 900-960도, 성미: 650-720도 |
| 13CrMo4-5 | 정규화 및 강화 | 정규화: 900-960도, 성미: 680-750도 |
| 10CrMo9-10 | 정규화 및 강화 | 정규화: 920-980도, 성미: 680-750도 |
| 14MoV6-3 | 정규화 및 강화 | 정규화: 940-1000도, 성미: 680-750도 |
| 12CrMo19-5 | 정규화 및 강화 | 정규화: 960-1020도, 성미: 700-780도 |
템퍼링 시간은 벽 두께 25mm당 최소 30분입니다.
테스트 요구 사항
| 시험 | DIN 표준 참조 | 주요 요구 사항 |
|---|---|---|
| 수압 테스트 | DIN 17175 섹션 6 | 압력=20×S×tDD20×S×t(bar) S=0.8 × 0.2루피 지속 시간 10초 이상 |
| 인장 시험 | DIN 50125 | 열당 1개, D의 경우 가로 시편 40mm 이상 |
| 평탄화 시험 | DIN 50136 | D가 50mm 이하인 경우 지정된 거리까지 편평하게 만듭니다. |
| 링 인장 시험 | DIN 50140 | 작은 직경을 위한 대안 |
| 경도 시험 | DIN 50150 | 선택 사항, 합의에 따라 |
| 크리프 파열 테스트 | DIN 50118 | 합금강의 경우 합의에 따라 |
| 노치 충격 테스트 | DIN 50115 | 저온 서비스의 경우 선택 사항 |
치수 공차
| 차원 | DIN 17175에 따른 공차 |
|---|---|
| 외경 | D가 50mm 이하인 경우: ±0.5mm D > 50mm의 경우: ±1.0% |
| 벽 두께 | +15%, 명목의 -10% |
| 이심률 | 공칭 벽 두께의 10% 이하 |
| 길이 | 고정 길이: +10mm, 0mm |
| 직진도 | 전체 길이의 0.15% 이하 |
| 무게 | 단일 튜브당 이론 중량의 ±10% |
응용
전통적인 용도:
발전:보일러관, 과열기, 재열기
화학 산업:고온-공정 배관
정유소:히터 튜브, 리포머 배관
산업용 보일러:고압-증기 시스템
열교환기:고온 서비스용 쉘 및 튜브-
일반적인 서비스 조건:
온도:300도 ~ 600도(등급에 따라 다름)
압력:보통~고압
메디아:증기, 고온 가스, 열유
환경:고온-산업 응용 분야
현대 EN 표준과의 비교
| 측면 | DIN 17175(레거시) | EN 10216-2(현재) |
|---|---|---|
| 표준 시스템 | 독일 국가 표준 | 유럽 조화 표준 |
| 등급 지정 | St XX.X / 합금계 | PXXXGH / 합금 명칭 |
| 추적성 | 기본 열 추적성 | 전체 EN 10204 인증 |
| CE 마킹 | 해당 없음 | PED 애플리케이션에 필요 |
| 온도 범위 | 최대 600도 | 최대 600도(유사) |
| 국제적 수용 | 독일권 한정 | 세계적인 수용 |
장점 및 특징
입증된 고온-온도 성능:수십년 간의 성공적인 서비스
크리프 저항:장기간 고온 서비스를 위해 특별히 설계됨-
좋은 용접성:화학이 제어된 미세{0}}입자 구조
미세구조적 안정성:열처리는 온도에서 안정적인 특성을 보장합니다.
산화 저항:합금 등급은 고온에서 스케일링에 저항합니다.
한계 및 현대적 고려 사항
더 이상 사용되지 않는 표준:EN 10216-2로 대체됨
제한된 가용성:공장에서는 EN 표준에 따른 생산을 선호합니다.
선적 서류 비치:최신 프로젝트 요구 사항을 충족하지 못할 수 있음
규정 준수:신축 공사에는 허용되지 않을 수 있습니다.
비용:특수 생산으로 인해 종종 더 높음
재료 인증
일반적인 문서(역사적):
DIN 50049 3.1.B 인증서:화학적, 기계적 테스트를 통해
열처리 기록:시간과 온도
제한된 추적성:일반적으로 녹이거나 가열하는 경우에만 사용됩니다.
언어:일반적으로 독일어
표시 요구사항:
제조업체 식별
DIN 17175 지정
등급(예: St 35.8 또는 13CrMo4-5)
크기(D×s)
히트 수
열처리 기호
검사관 마크
제작 및 용접
용접 지침:
예열 필요:모든 합금 등급에 대해
사후-용접 열처리: 필수적인합금 등급의 경우
충전재 금속:비금속 구성과 일치해야 함
절차 자격:합금 함량으로 인해 필수
열 입력 제어:속성을 유지하는 데 중요
성형 및 굽힘:
핫 벤딩:합금 등급에 선호
최소 굴곡 반경:냉간 굽힘의 경우 일반적으로 3× OD
스프링백:탄소강보다 더 뚜렷함
굽힘 후 열처리:종종 합금 등급에 필요함
EN 표준으로의 마이그레이션
변환 지침:
| DIN 17175 등급 | EN 10216-2 등급으로 교체 | 메모 |
|---|---|---|
| 세인트 35.8 | P235GH | 유사한 속성, 더 나은 문서 |
| 세인트 45.8 | P265GH | 직접 등가물 |
| 15Mo3 | 16Mo3 | 유사한 Mo 콘텐츠 |
| 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | EN에서도 동일한 명칭 |
| 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | EN에서도 동일한 명칭 |
| 14MoV6-3 | 14MoV6-3 | EN에서도 동일한 명칭 |
마이그레이션의 이점:
최신 문서:EN 10204 3.1/3.2 인증서
PED 규정 준수:유럽 압력 장비에 필수
더 나은 가용성:밀스 재고 EN 등급
향상된 추적성:전체 재료 내역
글로벌 수용:전 세계적으로 인정받는
주문 정보(레거시 컨텍스트)
사양 형식:
텍스트
DIN 17175에 따른 심리스 튜브 등급: [예: 13CrMo4-5] 열처리: 노멀라이즈 및 템퍼링 치수: D [mm] × s [mm] × L [mm] 수량: [개수 또는 미터 수] 추가 요구 사항: [있는 경우]
샘플 주문(기록):
텍스트
DIN 17175 - 13CrMo4-5 60.3 × 4.5 × 8000 mm 수량: 100개 열처리: 노멀라이즈 및 템퍼링 테스트 인증서: DIN 50049 3.1.B 수압 테스트: 최소 200 bar
오늘날의 산업 사용량
DIN 17175가 계속 나타나는 경우:
예비 부품:2000년 이전에 건설된 기존 발전소의 경우
식물 개조:기존 재료의 일치가 중요한 경우
독일 레거시 장비:구형 보일러용 교체 튜브
역사적 문서:오래된 독일 프로젝트의 그림
조달 과제:
제한된 공급업체:쓸모없는 표준에 따라 생산하는 공장은 거의 없습니다.
리드타임:종종 특별한 생산이 필요함
비용 프리미엄:비표준 생산으로 인해 더 높은-
품질 보증:규정 준수 여부를 확인하기 위해 추가 테스트가 필요할 수 있음
동등한 표준 비교
| 기준 | 지역 | 상태 | 온도 초점 |
|---|---|---|---|
| DIN 17175 | 독일 | 더 이상 사용되지 않음 | 고온(600도까지) |
| EN 10216-2 | 유럽 | 현재의 | 고온(600도까지) |
| ASTM A335 | 미국 | 현재의 | 고온(650도 이상) |
| JIS G3455 | 일본 | 현재의 | 고온(600도까지) |
기술 요약
DIN 17175독일의 전통적인 접근 방식을 대표합니다.고온-온도 이음매 없는 배관 재료. 세심하게 제어된 합금 구성과 필수 열처리는 까다로운 고온 응용 분야에 안정적인 성능을 제공했습니다.
주요 기술 특징:
높은-온도 강도:크리프 저항성을 위해 특별히 설계됨
합금 최적화:특정 온도 범위에 최적화된 등급
미세구조 제어:필수 열처리를 통해
산화 저항:확장 저항 등급이 포함된 크롬-
현대적인 관점:
하는 동안DIN 17175는 더 이상 사용되지 않습니다., 그 기술적 원리는EN 10216-2. EN 표준으로의 마이그레이션은 다음을 제공합니다.
최신 품질 보증 시스템
조화로운 유럽 규정 준수
향상된 추적성 및 문서화
지속적인 기술적 우수성
권장사항:
새로운 프로젝트:항상 지정EN 10216-2DIN 17175 대신
기존 시스템:EN 10216-2 재료가 대체품으로 적합한지 평가합니다.
DIN 17175가 불가피한 경우:전체 테스트 및 추가 품질 검증을 고집합니다.
선적 서류 비치:모든 자재 인증서가 번역되고 검증되었는지 확인하세요.
*참고: 유럽 압력 장비 지침(PED)이 적용되는 압력 장비의 경우 재료는 조화된 표준에 따라야 합니다. DIN 17175는 조화된 표준이 아니므로 새 장비의 CE 마크에 EN 10216-2가 필수입니다.*





