SSAW 파이프란 무엇이며 어떻게 만들어지는가?
SSAW는 나선형 수중 아크 용접을 나타냅니다. 강철 스트립은 파이프 축과 일정한 각도로 성형 기계에 공급되어 나선형으로 형성되며, 나선형 이음매의 내부와 외부는 연속 수중 아크 패스로 용접됩니다. 스트립이 대각선으로 흐르기 때문에 하나의 스트립 폭은 단순히 성형 각도를 변경하여 전체 직경 계열을 생산할 수 있습니다. 이것이 SSAW가 일반적으로 약 400mm에서 최대 3000mm 이상인 매우 큰 직경의 파이프에 대한 경제적인 경로인 이유입니다. 그런 다음 파이프를 확장하고 정수압 테스트를 거칩니다.
SSAW 파이프의 주요 단점
용접 솔기가 길어졌습니다. 나선형 솔기는 동일한 직경과 길이의 LSAW 파이프의 세로 솔기보다 훨씬 깁니다. 솔기의 모든 미터는 잠재적인 결함 위치이므로 검사 범위는 더 높아야 하며 해당 검사 비용은 절감액의 일부를 상쇄합니다.
잔류 응력이 더 높습니다. 나선형 성형과 긴 용접으로 인해 벽에 잔류 응력이 발생하여 특히 절단 후나 고온 사용 시 치수 안정성과 난형도에 영향을 줄 수 있습니다.
기하학 제어. 진원도, 직진도 및 끝 직각도는 LSAW 파이프보다 유지하기가 더 어렵고 나선형 솔기의 단차나 불일치는 필드 둘레 용접의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
프로세스 드리프트에 대한 민감도. 나선형 용접은 정확한 스트립 가장자리 추적에 따라 달라집니다. 추적 또는 용접 매개변수가 표류하는 경우 융합 부족, 다공성 또는 함유물이 이음매를 따라 상당한 거리를 이동할 수 있습니다.
모습. 눈에 띄는 나선형 이음매는 세로 이음매보다 시각적으로 덜 깨끗한 것으로 간주되며 이는 노출된 배관 및 일부 프로젝트 사양에 중요합니다.
현장 용접 기하학. 나선형 이음매는 둘레 용접부와 비스듬히 만나며, 교차점은 현장 용접 및 검사 중에 특별한 주의가 필요합니다.
LSAW와 다른 파이프 유형 비교
LSAW는 종방향 서브머지드 아크 용접을 의미합니다. 메인 이음매가 파이프 축과 평행하도록 두꺼운 판을 원통형으로 성형하고 이음매를 서브머지드 아크 공정으로 용접합니다. 정의 성형 경로는 JCOE입니다. 먼저 플레이트 가장자리를 J 모양으로 누르고, 플레이트의 중간 부분을 C 모양으로 만든 다음, 모양을 O 모양으로 닫은 다음, 마지막으로 파이프를 확장하여 원형을 달성하고 내부 응력을 완화하며 기계적 특성을 균일하게 합니다. 이러한 확장 단계는 LSAW 파이프가 SSAW 파이프보다 더 엄격한 직경 공차와 더 나은 진원도를 달성하는 이유입니다.
강관은 일반적으로 제조 경로에 따라 세 가지 유형으로 분류됩니다. 무봉관은 솔리드 빌렛을 관통하여 이음새가 전혀 없어 고압 및 고온 작업에 균일한 강도를 제공합니다. 용접 파이프는 판이나 코일로 만들어지며 ERW, LSAW 및 SSAW 형태의 수중 아크 용접 파이프, 전기 융합 용접 파이프를 포함하며 대구경에 대한 경제적인 선택입니다. 주조파이프를 금형에 부어 라인파이프용이 아닌 특수부품 및 부속품용으로 사용됩니다.
ERW와 EFW의 차이점은 동일한 논리를 따릅니다. ERW는 저항으로 스트립 가장자리를 가열하고 용가재 없이 함께 단조하며 최신 고주파 ERW는 매우 깨끗한 용접을 생성합니다. EFW는 용가재를 사용하는 아크 용접 공정을 다루므로 LSAW와 SSAW 모두 수중 아크 용접 파이프는 EFW 그룹에 속합니다.
SSAW가 여전히 올바른 선택인 경우
SSAW 파이프는 직경이 크고 미터당 비용이 치수 정확도의 마지막 증가분보다 더 중요한 대구경 송수 본관, 준설 및 파일링 파이프, 슬러리 라인, 저압 오일 및 가스 수집 라인, 구조 파일 및 배출 파이프라인을 위한 표준 솔루션으로 남아 있습니다. 위에 나열된 단점은 설계 압력이 적당하고, 용접 후 파이프가 확장되고, 전체 길이 솔기 검사가 지정되어 실제로 수행될 때 관리 가능합니다.
단점을 상쇄하는 검사 및 공정 관리
각 파이프의 용접 매개변수를 지속적으로 기록하여 자동 스트립 가장자리 추적.
방사선 샘플링을 통해 내부와 외부 모두의 나선형 이음새에 대한 전체 길이 초음파 검사가 지원됩니다.
끝 치수는 필드 둘레 용접이 이루어지기 전에 직경, 타원형, 직진도 및 끝 직각도를 검사합니다.
지정된 압력과 지속 시간에 따라 모든 파이프의 수압 테스트.
용접 후 팽창하여 진원도를 향상시키고 잔류 응력을 줄입니다.
스트립 가장자리 준비 및 청결도 제어를 통해 솔기를 따라 포함되는 위험을 줄입니다.
FAQ
Q: SSAW는 무엇을 의미하나요?
나선형 수중 아크 용접. 스트립은 나선형으로 형성되며 나선형 솔기의 내부와 외부는 연속 패스의 수중 아크 공정에 의해 용접됩니다.
Q: SSAW 파이프의 주요 단점은 무엇입니까?
LSAW보다 긴 용접 이음새, 나선형 성형으로 인한 더 높은 잔류 응력, 진원도 및 끝 직각도에 필요한 더 엄격한 공정 제어, 스트립 추적 및 용접 매개변수 드리프트에 대한 더 높은 민감도.
Q: LSAW가 SSAW 파이프보다 나은가요?
LSAW는 솔기가 짧고 용접 후 확장되므로 진원도와 공차가 향상되고 고압 전송 라인에 적합합니다. SSAW는 매우 큰 직경에서 더 경제적이며 저압 물, 슬러리 및 구조적 서비스에 적합합니다.
Q: JCOE 프로세스는 무엇입니까?
JCOE는 LSAW 파이프에 사용되는 성형 순서입니다. 플레이트 가장자리는 J 모양으로, 중간 부분은 C 모양으로, 모양은 O 모양으로 닫힌 다음 파이프가 최종 치수로 확장됩니다.
Q: ERW와 EFW 파이프의 차이점은 무엇입니까?
ERW는 필러 금속 없이 저항 가열로 스트립 가장자리를 용접하는 반면, EFW는 필러 금속을 사용하는 아크 용접 공정을 다룹니다. LSAW 및 SSAW를 포함한 수중 아크 용접 파이프는 EFW 그룹에 속합니다.
Q: 강관에는 세 가지 종류가 있나요?
단단한 빌렛으로 뚫은 이음매 없는 파이프, ERW에 의해 판이나 코일로 만든 용접 파이프, 수중 아크 또는 전기 융합 용접, 특수 부품 및 부속품을 위해 금형에 부어 넣은 주조 파이프.
