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DIN 2391 CS SMLS 파이프

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DIN 2391 이음새가 없는 정밀 강철 튜브

개요

DIN 2391에 대한 독일 산업 표준입니다.원활한 정밀 강철 튜브~와 함께특별한 치수 정확도. 이 튜브는 치수 공차가 매우 엄격하고 표면 마감이 뛰어나며 기계적 특성이 일관되는 ​​것이 특징입니다. 이 제품은 유압 실린더, 공압 시스템, 베어링 및 기계 공학 응용 분야와 같이 정확한 치수와 안정적인 성능이 필요한 응용 분야에 사용됩니다.

주요 차이점:압력 배관 표준과 달리 DIN 2391은 다음에 중점을 둡니다.치수 정밀도 및 기계적 특성압력 억제 능력보다는


부품 구조 및 등급

DIN 2391은 두 가지 주요 부분으로 구성됩니다.

부분 제목 주요 특징
DIN 2391 파트 1 이음매 없는 정밀 강철 튜브 - 기술 납품 조건 일반 요구 사항, 등급, 테스트
DIN 2391 파트 2 심리스 정밀 강철 튜브 - 치수 정확한 치수표

일반적인 강철 등급:

등급 지정 재료 표준 일반적인 응용
세인트 35 DIN 1629/EN 10216-1 범용, 낮은 강도
세인트 52 DIN 17175/EN 10216-2 고강도 애플리케이션
C 10, C 15, C 35, C 45 DIN 17210/EN 10083 표면 경화 또는 열처리 가능한 강철
E 295, E 335, E 360 DIN 17100/EN 10025 지정된 특성을 지닌 구조용 강철
42CrMo4 DIN 17200/EN 10083 고강도용 합금강
X5CrNi18-10 (304) DIN 17440/EN 10088 스테인레스 스틸(1부에서도 이에 대해 다룹니다)

메모:재료 등급은 별도로 지정됩니다. DIN 2391은 다음을 정의합니다.튜브 제조 요구 사항, 철강 화학이 아닙니다.


DIN 2391 튜브의 주요 특성

1. 치수 정밀도:

엄격한 공차외경 및 벽 두께에 따라

우수한 진원도그리고 직진성

일관된 치수전체 길이에 걸쳐

매끄러운 표면 마감

2. 제조 품질:

원활한 구조(용접 없음)

제어된 미세구조

선택적 열처리(어닐링, 정규화, 담금질 및 템퍼링)

특수 표면 마감사용 가능

3. 엄격한 테스트:

필수 치수검사

기계적 테스트(인장력, 경도)

표면 품질 검사

선택적인 비-파괴 테스트


기계적 성질(예)

일반 등급의 경우:

재료 최소 항복 강도(MPa) 인장강도(MPa) 신장 최소(%)
St 35(표준화) 235 360-480 25
St 52(표준화) 355 510-650 22
E 295 295 490-610 21
E 335 335 590-710 18
42CrMo4(QT) 650 900-1100 12

참고: 특성은 열처리 조건에 따라 달라집니다.


치수 공차(매우 엄격함)

외경 공차(1부의 예):

외경 범위(mm) 공차 h8 공차 h9 공차 h10
3-6 ±0.018mm ±0.030mm ±0.048mm
6-10 ±0.022mm ±0.036mm ±0.058mm
10-18 ±0.027mm ±0.043mm ±0.070mm
18-30 ±0.033mm ±0.052mm ±0.084mm
30-50 ±0.039mm ±0.062mm ±0.100mm
50-80 ±0.046mm ±0.074mm ±0.120mm
80-120 ±0.054mm ±0.087mm ±0.140mm

ISO 공차 등급:

h6, h7:초정밀(특주)

h8:고정밀도(DIN 2391 표준)

h9, h10:상업적인 정밀도

벽 두께 공차:

벽 두께(mm) 용인
1.0 이하 ±0.10mm
1.0 - 3.0 공칭의 ±10%
> 3.0 공칭의 ±8%

표준 파이프 공차(일반적으로 ±12.5%)보다 훨씬 엄격함

기타 공차:

직진도:일반적으로 미터당 0.5mm(특수 0.2mm/m일 수 있음)

진원도:OD 공차 이내

표면 거칠기:Ra 일반 3.2μm 이하(특수 Ra는 1.6μm 이하일 수 있음)

길이:절단 길이의 경우 ±1mm


제조공정

정밀 튜브 전문 생산:

재료 선택:일관된 특성을 지닌 고품질 강철-

뜨거운 일:Mannesmann 피어싱, 하지만 정밀한 제어 가능

냉간 드로잉:치수 정확도를 위한 다중 패스 스루 다이

열처리:어닐링, 노멀라이징 또는 담금질 및 템퍼링

교정:정밀 롤러 교정

마무리 손질:절단, 디버링, 표면 처리

점검:100% 치수 및 표면 검사

냉간 인발 공정:

목적:엄격한 공차와 매끄러운 표면 달성

행동 양식:싱킹, 플러그 드로잉, 맨드릴 드로잉

이익:치수 정확도 향상, 표면 조도 향상, 강도 향상

단점:더 높은 비용, 더 긴 생산 시간

일반적인 제조 경로:

열간 가공 + 냉간 인발 + 열처리

냉간 인발 + 스트레스 해소

냉간 인발 + 경화 및 템퍼링(합금강용)


표면 상태 및 마감

지정 완료 설명 일반적인 Ra(μm) 애플리케이션
검은색 그려진 대로-밝은 규모 3.2-6.3 일반기계
밝은 절인 또는 청소 1.6-3.2 유압 실린더
우아한 기계적으로 연마됨 0.4-1.6 정밀 베어링, 샤프트
지면 센터리스 그라운드 0.2-0.8 고정밀-애플리케이션
연마 내부 호닝 0.1-0.4 유압실린더(ID)
도금 크롬, 니켈 도금 - 마모/부식 저항

테스트 요구 사항

필수 테스트:

시험 기준 요구 사항
치수 확인 DIN 2391 파트 2 외경, 벽, 길이 100% 검사
인장 시험 DIN 50125 열당, 벽 두께당
경도 시험 DIN 50150 특히 합금강에 필요한 경우가 많습니다.
표면검사 시각적, 때로는 확대됨 균열, 솔기, 구덩이가 없음
진직도 확인 접시에 롤링 지정된 한도 내에서

선택적 테스트(합의에 따라):

초음파 테스트:내부 결함의 경우

와전류 테스트:표면 결함의 경우

자분 테스트:표면 균열의 경우

금속 조직 검사:미세구조용

압력 테스트:일반적으로 DIN 2391에는 필요하지 않지만


응용

1차 산업:

유압 및 공압 시스템:실린더 튜브, 피스톤 로드

자동차:충격 흡수 장치, 스티어링 칼럼, 드라이브 샤프트

기계공학:정밀 샤프트, 롤러, 가이드

베어링 산업:베어링 레이스, 슬리브

공작 기계:스핀들, 가이드 방식, 피드 나사

섬유 기계:롤러, 스핀들

인쇄 산업:롤, 실린더

특정 용도:

애플리케이션 일반적인 재료 주요 요구 사항
유압 실린더 세인트 52, E 355 진직도, 표면조도
공압 실린더 세인트 35, 세인트 52 치수 정확도
베어링 경주 100Cr6, 42CrMo4 경도, 진원도
정밀 샤프트 C45, 42CrMo4 진직도, 표면조도
가이드 방법 E 335, E 360 내마모성, 직진도

다른 표준과의 비교

DIN 2391 대 압력 파이프 표준:

매개변수 DIN 2391 EN 10216/DIN 17175 API 5L/ASTM A53
주요 초점 치수 정밀도 압력 억제 압력/전달
공차 매우 빡빡함 (h8-h10) 표준(±0.75~1.0%) 표준(±0.5~1.0%)
표면 마감 훌륭한(Ra 3.2μm 이하) 표준(밀 마감) 표준(밀 마감)
테스트 강조 치수, 진직도 압력 테스트, 충격 압력 테스트, 용접 무결성
비용 더 높은(정밀가공) 기준 기준
일반적인 사용 기계식, 유압식 압력 시스템 석유/가스 전송

DIN 2391 대 DIN 2448(표준 이음매 없는 튜브):

DIN 2391:공차가 엄격한 정밀 튜브

DIN 2448:일반용 표준 심리스 튜브

주요 차이점:공차 및 표면 품질


재료 인증

필수 서류:

DIN 50049 3.1.B 인증서:준수 선언

치수 검사 보고서:실제 측정으로

기계적 테스트 보고서:인장, 경도 필요에 따라

열처리 기록:열처리를 하면

재료 추적성:히트 번호, 배치 식별

일반적인 표시:

제조업체 식별

DIN 2391 지정

재료 등급

치수(OD × 벽)

히트 수

열처리 조건(해당되는 경우)

검사 표시


주문 정보

필수 사양 데이터:

기준:DIN 2391 1부(및 치수는 2부)

재료 등급:예: 세인트 52, 42CrMo4

열처리:예: 정규화, 담금질 및 템퍼링

치수:OD 공차(h8, h9 등), 벽 두께, 길이

표면 마감:예: 밝음, 광택, 연마

테스트 요구 사항:필요한 경우 추가 테스트

인증:필요한 테스트 인증서 유형

샘플 주문:

텍스트

DIN 2391 Part 1에 따른 정밀 강철 튜브 재질: DIN 17175에 따른 St 52 열처리: 노멀라이즈 치수: 50mm OD(h8 공차) × 5mm 벽 × 3000mm 길이 수량: 100개 표면 마감: 광택(산세) 진직도: 최대 0.5mm/m 인증: DIN 50049 3.1.B 추가: 경도 테스트 보고서(HB) 표시: DIN 2391에 따름 열 번호가 있는


열처리 옵션

공통 조건:

상태 상징 일반적인 응용
그려진 대로- +C 후속 처리 없이 냉간 인발
단련 +A 최대 가공성을 위해
정규화됨 +N 일관된 기계적 특성을 위해
담금질 및 템퍼링 +QT 고강도용(합금강)
스트레스 해소 +SR 치수 안정성을 위해

특정 재료의 경우:

탄소강(St 35, St 52):종종 정규화됨

케이스 경화강(C10, C15):단련 또는 표준화

합금강(42CrMo4):담금질 및 템퍼링

스테인레스강:어닐링된 용액


품질 보증

중요한 품질 매개변수:

치수 정확도:엄격한 공차 내에서 OD, 벽, 진원도

표면 품질:결함 없음, 지정된 거칠기

직진도:많은 애플리케이션에 중요

기계적 성질:길이에 따라 일관됨

미세구조:소재와 처리에 적합

검사 방법:

에어 게이지/플러그 게이지:신분증 측정용

마이크로미터/캘리퍼스:OD 및 벽용

표면 거칠기 테스터:Ra 측정용

직선자/구르는 시험:직진성을 위해

경도 시험기:경도 검증용

육안/확대 검사:표면 결함의 경우


비용 고려 사항

가격 요소:

허용 수준:h8은 h10보다 비용이 더 많이 듭니다.

표면 마감:연마/연삭으로 인해 상당한 비용이 추가됩니다.

재료 등급:합금강은 탄소강보다 가격이 더 비쌉니다.

열처리:추가 처리로 인해 비용이 증가합니다.

테스트 요구 사항:추가 테스트로 비용이 추가됩니다.

수량:소량의 경우 단가가 더 높습니다.

일반적인 가격 프리미엄:

표준 이음매 없는 튜브와 비교:30-100% 더 높음

h8 대 h10 허용 오차:10-20% 더 높음

광택 마감 대 밝은 마감:20-50% 더 높음

합금강 대 탄소강:50-200% 더 높음


산업 용도

독일/유럽 엔지니어링:

정밀 응용 분야의 표준독일 기계에서

광범위하게 지정됨유압 실린더 제조에서

자동차 분야에서 흔히 볼 수 있는부품 공급업체

베어링 제조업체에서 사용레이스와 소매용

글로벌 수용:

전 세계적으로 인정받는고품질 정밀 튜빙을 위한

종종 지정됨독일 장비를 사용한 국제 프로젝트

대안미국의 DOM(Drawn Over Mandrel) 튜빙

비교일본 JIS G3445 정밀 튜빙

현재 상태:

DIN 2391이 계속 사용되는 동안 많은 회사에서는 다음으로 전환하고 있습니다.

EN 10305-1:정밀 응용 분야를 위한 심리스 냉간 인발 튜브

회사-별 표준비슷한 요구 사항을 가진

ISO 표준국제 프로젝트를 위한


최신 등가물 및 마이그레이션

EN 10305 시리즈:

DIN 표준 EN 상당 상태
DIN 2391 파트 1 EN 10305-1 현재 유럽 표준
DIN 2391 파트 2 EN 10305-1의 치수표 법인화

주요 EN 10305-1 특징:

E 235, E 355 등급(St 35, St 52와 유사)

유사한 공차 등급(h8, h9 등)

최신 인증 요구 사항(EN 10204)

CE 마킹 능력특정 응용 프로그램의 경우

마이그레이션 권장 사항:

새 프로젝트의 경우 다음을 지정하는 것을 고려하세요.EN 10305-1다음의 경우 DIN 2391 대신:

유럽 ​​규정 준수

최신 문서 요구 사항

국제 프로젝트 수용

향후 가용성


기술 요약

DIN 2391 이음새가 없는 정밀 강철 튜브대표하다최고 품질 등급원활한 튜브의기계 및 유압 응용 분야치수 정확도, 표면 마감 및 일관된 특성이 중요한 경우.

주요 차별화 요소:

탁월한 치수 정확도:h8에 대한 공차(50mm OD에서 0.039mm)

우수한 표면 마감:밝은 광택부터 연마된 광택까지 옵션

우수한 직진도:실린더 및 샤프트 애플리케이션에 중요

일관된 속성:철저한 제조 관리를 통해

재료의 다양성:탄소강부터 합금 및 스테인리스 등급까지

DIN 2391/EN 10305-1을 지정해야 하는 경우:

다음과 같은 경우 정밀 튜브를 선택하십시오.

유압/공압 실린더 응용

정밀 샤프트 또는 가이드가 필요합니다.

베어링 레이스 또는 슬리브가 제조됩니다.

공작기계 부품에는 정확성이 필요합니다

표준 파이프 공차가 충분하지 않습니다.

표면 마감은 기능에 매우 중요합니다.

다음과 같은 경우 표준 튜브를 고려하십시오.

압력 억제가 주요 기능입니다.

비용이 주요 동인

치수 정밀도는 중요하지 않습니다.

표면 마감은 중요하지 않습니다

신청이 프리미엄을 정당화하지 않음

조달 권장사항:

레거시 시스템의 경우:

기존 구성요소를 교체하는 경우 DIN 2391을 계속 따르세요.

공급업체가 과거 사양을 충족할 수 있는지 확인

가능하다면 EN 10305-1로 업데이트하는 것을 고려하십시오.

새로운 디자인의 경우:

유럽 ​​프로젝트의 경우 EN 10305-1 지정

공차 요구 사항(h8, h9 등)을 명확하게 정의합니다.

표면 마감 요구 사항 지정

열처리 조건 정의

적절한 인증 필요(EN 10204 3.1/3.2)

품질 검증:

치수검사 보고서 요청

기계적 특성이 요구 사항과 일치하는지 확인

표면 마감이 사양을 충족하는지 확인하세요.

열처리가 제대로 이루어졌는지 확인

미래의 관점:

DIN 2391은 정밀 튜빙의 표준으로 남아 있지만 업계는 점차 DIN 2391로 전환하고 있습니다.EN 10305 시리즈 표준더 나은 유럽 조화 및 최신 인증 요구 사항을 위해. 그러나 DIN 2391에 확립된 정밀 튜빙에 대한 기술 요구 사항은 전 세계 기계 공학 응용 분야의 품질 기대치를 계속 정의하고 있습니다.

중요한 응용 분야의 경우 항상 튜브 제조업체에 문의하여 특정 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인하십시오. 정밀 튜브 제조업체마다 성능이 크게 다를 수 있기 때문입니다.

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