## 1. ID와 OD의 차이점은 무엇입니까?
*** ID (내 직경 내) **는 파이프의 내부 중공 섹션을 측정하는 것입니다. 유체가 이동하는 공간이므로 파이프의 흐름 용량을 결정합니다.
*** OD (외부 직경) **는 파이프의 외부 둘레 측정입니다. 주어진 파이프 크기의 고정 값이며 호환성, 스레딩 및 설치에 필요한 공간을 결정하는 것과 같은 엔지니어링 작업에 중요합니다.
주요 차이점은 파이프의 벽 두께가 ID를 OD에서 분리한다는 것입니다. 주어진 공칭 파이프 크기 (NP)의 경우 OD가 고정되지만 파이프의 일정 (벽 두께)에 따라 ID가 변경됩니다.
### 2. 배관 사양을 읽는 방법은 무엇입니까?
배관 사양 (종종 *파이프 사양 *이라고 함)은 시스템 내의 모든 배관 구성 요소에 대한 요구 사항을 정의하는 문서입니다. 하나를 읽으려면 일반적으로 다음을 찾습니다.
*** 라인 지정 : ** 배관 및 계측 다이어그램 (P & ID)의 코드는 어떤 스펙을 사용할 것인지 알려줍니다 (예 : "3-L-101A"는 3 인치, 액체 서비스, 사양 101A)를 의미 할 수 있습니다.
*** 재료 : ** 파이프, 피팅 및 밸브의 특정 재료 등급 (예 : 탄소강, 스테인리스 스틸 316).
*** 압력 등급 : ** 플랜지, 밸브 및 피팅의 압력 - 온도 클래스 (예 : ASME 150#, 300#).
*** 연결 유형 : ** 파이프의 허용 가능한 엔드 연결 (예 : 용접, 플랜지, 스레드).
*** 구성 요소 : ** 밸브, 개스킷, 볼트 및 피팅과 같은 모든 구성 요소에 대한 승인 된 표준 및 유형 목록.
*** 단열 및 그림 : ** 부식 방지 및 열 단열재 요구 사항.
### 3. 파이프 분류 란 무엇입니까?
파이프 분류는 운반 된 유체와 잠재적 인 위험에 따라 파이프를 분류하는 시스템입니다. 이 분류는 필요한 설계, 재료, 검사 및 테스트 표준을 결정합니다. 주요 클래스는 다음과 같습니다.
*** 유틸리티 서비스 : ** 비 - 냉각수, 식물 공기 또는 불활성 가스와 같은 유해 유체. 그들은 가장 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다.
*** 공정 서비스 : ** 주요 산업 공정의 일부인 유체. 요구 사항은 유틸리티보다 더 엄격합니다.
*** 심각한 순환 서비스 : ** 피로 스트레스를 유발하는 온도 또는 압력 변화가 빈번한 선의 경우.
*** 카테고리 M 유체 서비스 : ** 매우 적은 양에 한 번 노출되면 심각한 피해를 입을 수있는 독성이 높은 유체의 경우.
*** 높음 - 압력/높음 - 온도 서비스 : ** 정의 압력 및 온도 한계를 초과하는 서비스의 경우 특수 재료 및 설계가 필요합니다.
### 4. 배관의 ASME 표준은 무엇입니까?
배관 설계, 재료, 제조, 설치, 검사 및 테스트의 주요 ASME 표준은 압력 배관 ** ** ASME B31 코드입니다. 단일 표준이 아니라 각각 다른 산업 응용 프로그램을위한 일련의 코드입니다. 가장 일반적인 것은 다음과 같습니다.
*** ASME B 31.1 - 전원 배관 : ** 전기 발전소 및 산업 시설의 배관.
*** ASME B 31.3 - 프로세스 배관 : ** 석유 정유소, 화학, 제약 및 기타 가공 공장에 가장 널리 사용되는 코드.
*** ASME B 31.4 - 액체 및 슬러리 용 파이프 라인 운송 시스템 : ** 긴 - 거리 파이프 라인.
*** ASME B 31.8 - 가스 전송 및 분배 배관 시스템 : ** 천연 가스 파이프 라인 용.
*** ASME B 31.12 - 수소 배관 및 파이프 라인 : ** 배관 시스템의 경우 수소를 운반합니다.
### 5. 배관 레이아웃을 읽는 방법?
배관 레이아웃 (아이소 메트릭, 직교 또는 계획 도면)을 읽는 것은 기호와 규칙을 이해하는 것이 포함됩니다.
1. ** 드로잉 유형을 이해합니다. ** ** 계획보기 ** (위에서 내려다 보는), ** 고도보기 ** (측면에서 볼 수 있음) 및 ** 등각 뷰 ** (3D 표현)은 함께 사용하여 완전한 레이아웃을 보여줍니다.
2. ** 배관 구성 요소를 식별하십시오. ** 파이프, 플랜지, 팔꿈치, 티, 밸브, 감속기 및 기기의 표준 기호를 배우십시오.
3. ** 좌표를 점검하십시오. ** 배관 아이소 메트릭은 좌표계 (북/남쪽, 동쪽/서쪽, 고도)를 사용하여 파이프 런의 각 지점을 정확하게 찾습니다.
4. ** 흐름 방향을 따르십시오. ** 도면의 화살표는 종종 흐름 방향을 나타냅니다.
5. ** 재료 청구서 (BOM)를 검토하십시오.
6. ** 콜 아웃 및 메모를 읽으십시오. ** 이들은 용접 요구 사항, 경사, 단열재, 테스트 및 장비 연결에 대한 중요한 정보를 제공합니다.
