유형
탄소무봉강관(CS SMLS Pipe) , 무봉강관(SMLS Pipe)
블랙 이음매없는 파이프, GI 이음매없는 파이프, MS 이음매없는 파이프, 합금강 이음매없는 파이프
크기:
최대 직경: 36"(914.4mm) 최소 직경: 1/2"(21.3mm)
최대 두께: 60mm 최소 두께: 2.11mm
SCH: SCH10,SCH20,STD,SCH40,SCH60,XS,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XXS
용도:
| 냉수관 | 증기/응축수 배관 | 열교환기 파이프 | 해양/해양 파이프 | 준설관 | 산업용 파이프 |
| 석유 및 가스 파이프 | 소방관 | 건축/구조용 파이프 | 관개관 | 배수관/하수관 | 보일러관 |
코팅
| 3PE코팅 | 3PP코팅 | FBE 코팅 | 에폭시 코팅 | 특수 도장 |
기준탄소 이음매없는 강관의
| ASTM A53 Gr.B | 용접 및 이음매 없는 흑색 및 용융-아연-코팅 강관 |
| ASTM A106 Gr.B | 고온 서비스용 이음매 없는 탄소강 |
| ASTM SA179 | 이음매 없는 냉간-인발 저탄소강 열교환기 및 응축기 튜브 |
| ASTM SA192 | 고압용 이음매 없는 탄소강 보일러 튜브 |
| ASTM SA210 | 이음새가 없는 중형-탄소 보일러 및 과열기 튜브 |
| ASTM A213 | 심리스 합금-강철 보일러, 과열기 및 열교환기 튜브- |
| ASTM A333 GR.6 | 저온에서 사용하도록 고안된 이음매 없는 용접 탄소 및 합금강 파이프입니다. |
| ASTM A335 P9,P11,T22,T91 | 고온용 이음매 없는 페라이트 합금-강관- |
| ASTM A336 | 압력 및 고온 부품용 합금강 단조품- |
| ASTM SA519 4140/4130 | 기계식 튜빙용 심리스 카본 |
| API 사양 5CT J55/K55/N80/L80/P110/K55 | 케이싱용 무봉강관 |
| API 사양 5LPSL1/PSL2 Gr.b, X42/46/52/56/65/70 | 라인파이프용 무봉강관 |
| DIN 17175 | 고온용 이음매 없는 강철 튜브 |
| DIN 2391 | 냉간 압연 이음매 없는 프리젠테이션 파이프 |
| DIN 1629 | 특별한 요구 사항이 적용되는 이음매 없는 원형 비합금 강철 튜브 |
화학 성분 및 기계적 특성
| 기준 | 등급 | 화학성분(%) | 기계적 성질 | ||||||
| ASTM A53 | C | 시 | 망 | P | S | 인장강도(Mpa) | 항복강도(Mpa) | ||
| A | 0.25 이하 | - | 0.95 이하 | 0.05 이하 | 0.06 이하 | 330 이상 | 205 이상 | ||
| B | 0.30 이하 | - | 1.2 이하 | 0.05 이하 | 0.06 이하 | 415 이상 | 240 이상 | ||
| ASTM A106 | A | 0.30 이하 | 0.10 이상 | 0.29-1.06 | 0.035 이하 | 0.035 이하 | 415 이상 | 240 이상 | |
| B | 0.35 이하 | 0.10 이상 | 0.29-1.06 | 0.035 이하 | 0.035 이하 | 485 이상 | 275 이상 | ||
| ASTM SA179 | A179 | 0.06-0.18 | - | 0.27-0.63 | 0.035 이하 | 0.035 이하 | 325 이상 | 180 이상 | |
| ASTM SA192 | A192 | 0.06-0.18 | 0.25 이하 | 0.27-0.63 | 0.035 이하 | 0.035 이하 | 325 이상 | 180 이상 | |
| API 5L PSL1 | A | 0.22 | - | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 331 이상 | 207 이상 | |
| B | 0.28 | - | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 414 이상 | 241 이상 | ||
| X42 | 0.28 | - | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 414 이상 | 290 이상 | ||
| X46 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 434 이상 | 317 이상 | ||
| X52 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 455 이상 | 359 이상 | ||
| X56 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 이상 | 386 이상 | ||
| X60 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 517 이상 | 448 이상 | ||
| X65 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 531 이상 | 448 이상 | ||
| X70 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 565 이상 | 483 이상 | ||
| API 5L PSL2 | B | 0.24 | - | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 414 이상 | 241 이상 | |
| X42 | 0.24 | - | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 414 이상 | 290 이상 | ||
| X46 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 434 이상 | 317 이상 | ||
| X52 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 455 이상 | 359 이상 | ||
| X56 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 이상 | 386 이상 | ||
| X60 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 517 이상 | 414 이상 | ||
| X65 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 531 이상 | 448 이상 | ||
| X70 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 565 이상 | 483 이상 | ||
| X80 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 621 이상 | 552 이상 | ||
분류 탄소 이음매없는 강관의
| 유형 | 애플리케이션 |
| 구조 목적 | 일반 구조 및 기계 |
| 액체 서비스 | 석유, 가스 및 기타 유체 운반 |
| 저압 및 중압 보일러 튜브 | 증기 및 보일러 제조 |
| 유압 기둥 서비스 | 유압 지원 |
| 자동 반-샤프트 케이싱 | 자동 셈{0}}샤프트 케이싱 |
| 라인 파이프 | 석유 및 가스 운반 |
| 튜브 및 케이싱 | 석유 및 가스 운반 |
| 드릴 파이프 | 우물 드릴링 |
| 지질 드릴링 파이프 | 지질 시추 |
| 용광로 튜브, 열교환기 튜브 | 용광로 튜브, 열교환기 |
공차탄소 이음매없는 강관의
| 파이프 유형 | 파이프 사이즈(mm) | 공차 |
| 열간압연 | OD<50 | ±0.50mm |
| OD 50 이상 | ±1% | |
| WT<4 | ±12.5% | |
| WT 4-20 | +15%, -12.5% | |
| WT>20 | ±12.5% | |
| 냉간 압연 | 외경 6-10 | ±0.20mm |
| 외경 10-30 | ±0.40mm | |
| 외경 30-50 | ±0.45 | |
| OD>50 | ±1% | |
| WT 1보다 작거나 같음 | ±0.15mm | |
| WT 1-3 | +15%, -10% | |
| WT >3 | +12.5%, -10% |
이음매 없는 강관 생산:
이 공정은 지정된 길이로 절단된 단단한 강철 라운드 또는 빌렛으로 시작되어 온도가 거의 화씨 2,300도에 달하는 워킹 빔 재가열로를 통해 보내집니다. 재가열로에서 나온 후 빌렛이 두 개의 배럴-롤 사이에서 고속으로 교차 롤링되면서 예열된 라운드가 회전 피어싱 밀에서 튜브 쉘로 전환됩니다. 이음매 없는 쉘은 맨드릴 밀로 들어가며, 여기서 다음 공정에 필요한 OD 크기와 벽 두께를 제공하기 위해 유지된 맨드릴 위로 굴려집니다. 이 과정은 최첨단--최첨단 열간벽 측정 시스템을 사용하여 주의 깊게 모니터링됩니다. 그런 다음 쉘은 24-스탠드 스트레치-감소 압연기에서 최종 성형을 위해 재가열되며, 여기서 외부 직경은 고객의 정확한 사양에 맞게 형성됩니다. 벽 두께는 뜨거운-벽 측정 시스템을 사용하여 다시 검증됩니다. 파이프는 회전하여 워킹 빔 냉각 베드에서 전진한 후 일괄 절단되어 처리 중인 저장 공간으로 이송됩니다.{20}} 여기서 파이프는 컴퓨터로 제어되는 갠트리 크레인에 의해 처리됩니다.
작은-직경 이음매 없는 파이프에 대한 초음파 검사
초음파검사는 워터갭법을 이용한 펄스{0}}에코법을 따른다. 흐름검출은 앵글빔 기법으로 파이프 내부 및 외부 표면의 종방향 및 횡방향 흐름을 측정하고, 벽두께 측정은 일반빔 기법으로 수행한다. 테스트 장치를 통해 나선형으로 운반되는 파이프를 검사합니다.
대-직경 이음매 없는 파이프에 대한 전자기 검사
플러그 밀에는 열처리 후 전자기 검사 장치인 Amalog-Sonscope가 장착되어 있습니다. Amalog-Sonscope 파이프 검사 시스템은 검색 코일의 전자기 유도에 의한 자속 누출을 이용하여 결함을 감지합니다. 아아로그 자기 회로는 내부 표면과 외부 표면 모두에서 세로 방향 결함을 감지합니다. 소노스코프 자기 회로는 원주 결함을 감지합니다.
자분탐상검사
튜브는 자화되어 있으며 자성 입자(주로 형광 자성 입자)가 제공됩니다. 결함이 있으면 블랙 라이트 하에서 형광 휘도의 변화를 보여주는 자속이 생성됩니다. 변화가 시각적으로 감지됩니다.
탄소 이음매없는 강관은 일종의 스트립 강입니다. 단면이 빈-강관으로 석유, 천연가스, 가스, 물 및 파이프와 같은 일부 고체 물질의 운송과 같은 유체를 운송하는 데 사용되는 다수의 파이프입니다. 강철 및 원형 강철 및 기타 단단한 강철은 동일한 굽힘 강도와 더 가벼운 무게에 비해 강철의 경제적인 부분이며 오일 드릴 파이프, 자전거 프레임 및 강철 건설 비계와 같은 구조 부품 및 기계 부품의 제조에 널리 사용됩니다. 탄소 이음매없는 강관 제조 링 부품을 사용하면 재료 활용도를 향상시키고 제조 공정을 단순화하며 롤링 베어링 링, 재킷 등과 같은 재료 및 가공 시간을 절약 할 수 있으며 강관 제조에 널리 사용되었습니다.
