튜브를 드럼과 헤더에 연결하기
튜브{0}}대-드럼과 튜브{2}}대-헤더 연결은 두 가지 조인트 계열 중 하나로 이루어집니다. 롤링 및 확장 연결은 저압 시스템에 사용되며 튜브를 천공된 구멍으로 확장하여 생성된 잔류 접촉 압력에 의존하며, 종종 튜브 끝이 벌어지거나 비드 처리되어 당겨지는 것을 방지합니다-. 완전 용입 용접은 접합부가 튜브 벽의 전체 강도를 발휘하고 열 순환을 통해 누출을 방지-해야 하는 고압 응용 분야에 사용됩니다.
많은 현대식 보일러에서는 이 두 가지가 결합되어 있습니다. 확장되거나 가볍게 롤링된 조인트를 사용하여 튜브를 밀봉하고 위치를 정하고 밀봉 용접을 튜브 끝 부분에 적용하여 견고성을 보장합니다. 씰 용접은 기계적 접합부를 교체하는 것이 아니라 보완하므로 설계를 유지하려면 확장 단계를 올바르게 수행해야 합니다.
정렬, 건강-업 및 스트레스 집중
정렬 불량은 가장 흔한 통합 결함 중 하나이자 가장 큰 피해를 입히는 것 중 하나입니다. 강제로 제 위치에 고정된 튜브는 서비스에 들어가는 순간부터 영구적인 굽힘 응력을 받기 때문입니다. 이러한 응력은 열 응력을 가중시키고 연결의 피로 수명을 감소시킵니다.
확장 또는 용접을 시작하기 전에 구멍 패턴과 튜브 끝 준비를 확인하십시오.
조인트에 힘을 가할 필요가 없도록 각 튜브를 헤더 또는 드럼 보어와 정렬시키십시오.
루트 패스가 원주 주위에서 균일하도록 용접 연결부의 간격과 침투를 제어합니다.
동일한 위치에서 반복적으로 재{0}용접하는 것을 피하세요. 그러면 헤더 인대에 열 영향을 받는 부위 손상이 축적됩니다.-
나중에 조사할 때 우선 검사 지점이 되므로 강제로 제자리에 고정해야 했던 튜브를 기록하십시오.
지원, 가이드 및 확장 수당
튜브 지지대는 열 이동을 방해하지 않고 튜브 뱅크를 제자리에 고정해야 합니다. 지지 재료는 일반적으로 튜브 재료와 일치하므로 열팽창 특성이 유사하고 접촉점에서 차동 움직임이 발생하지 않습니다. 슬라이딩 위치의 마모 패드는 튜브의 프레팅을 방지하고 가이드는 긴 수직 주행 시 이동 방향을 제어합니다. 모든 연결부의 팽창 허용치는 저온 상태와 작동 상태 사이의 증가를 수용하므로 튜브 끝이 동시에 양방향으로 단단하게 구속되지 않습니다.
용접, 열처리 및 테스트 순서
통합 작업은 코딩된 순서이지 제작 편의성이 아닙니다. 각 조인트는 ASME BPVC 섹션 IX에 따라 자격을 갖춘 용접 절차를 통해 튜브 및 헤더 등급에 맞는 충진재를 사용하고 사용된 위치 및 프로세스에 자격을 갖춘 용접공에 의해 만들어집니다. 그런 다음 ASME BPVC 섹션 I에 따라 재료와 두께가 요구하는 곳에 -용접 후 열처리를 적용합니다. 그 이유는 저-합금강의 강화되지 않은 열 영향-영향부는 단단하고 균열이 발생하기 쉽기 때문입니다.
검사는 ASME BPVC 섹션 V 방법을 따르며 접합 유형에 대한 건설 코드 기준에 따라 승인 여부를 판단합니다. 조립이 완료되면 ASME BPVC 섹션 I에서 요구하는 정수압 테스트를 통해 압력 경계를 입증하고 용접 절차, 용접공 자격, 열처리 및 테스트 결과 기록이 압력 부품 문서의 일부로 전달됩니다.
일반적인 통합 함정
통합으로 인해 발생한 실패에는 일반적으로 네 가지 문제 중 하나가 포함됩니다. 잘못 확장된 조인트 위에 적용된 씰 용접, 설치 중에 강제로 정렬되지 않아 영구 굽힘 응력이 남음, 누락되거나 잘못된 용접 후 열처리, 누락되거나 잘못된 -용접 후 열처리, 설치 단순화를 위해 시공 중 축소된 확장 여유-. 이들 각각은 적절한 단계의 검사를 통해 방지할 수 있습니다. 따라서 품질 계획에서는 최종 검사뿐만 아니라 팽창, 루트 패스, 최종 용접, 열처리 및 정수압 테스트에서 증인 지점을 확보해야 합니다.
FAQ
Q: 보일러 튜브는 드럼과 헤더에 어떻게 연결됩니까?
저압 시스템은 롤링 및 확장 조인트를 사용하며, 종종 튜브 끝이 구슬 모양이거나 벌어져 있습니다. 고압-압력 응용 분야에서는 완전 용입 용접을 사용하며 확장 조인트의 씰 용접으로 보완되는 경우가 많습니다.
Q: 튜브 지지대는 무엇을 달성해야 합니까?
열 이동을 제한하지 않고 튜브 뱅크를 배치하고, 팽창 특성이 호환되는 재료를 사용하고, 슬라이딩 접점에서 튜브 표면이 마모되지 않도록 보호해야 합니다.
Q: 튜브 연결 시 정렬이 왜 그렇게 중요한가요?
강제로 장착된 튜브는 열 응력과 결합된 영구적인 굽힘 응력을 전달하기 때문에 피로 수명이 감소하고 종종 해당 접합부에서 첫 번째 균열이 발생합니다.
Q: 통합 용접 후 용접 후 열처리는 어떻게 관리되나요?
ASME BPVC 섹션 I PW-39는 압력 부품 용접에 필요한 용접 후 열처리의 재료 및 두께 조건을 명시합니다.
Q: 완성된 튜브 시스템은 서비스 전에 어떻게 검증됩니까?
ASME BPVC 섹션 I에 따라 요구되는 수압 테스트와 건설 코드의 허용 기준에 대한 문서화된 조인트 검사를 통해 수행됩니다.
