Q1: 고압-압력 파이프(예: API 5L PSL2)의 심 용접에 필수인 NDT 방법은 무엇입니까?
A1:용접 이음매에 대한 전체 길이-, 100% 비파괴 검사-가 필요합니다. 이는 일반적으로 AUT(자동 초음파 테스트) 또는 RT(방사선 검사)를 통해 수행됩니다.
Q2: "정규화" 열처리는 API 5L X70과 같은 파이프에 어떤 이점을 제공합니까?
A2:정규화(변태 온도 이상으로 가열 및 공기 냉각)는 입자 구조를 개선하고 인성과 연성을 개선하며 기계적 특성을 균질화합니다. 특히 파이프 성형에 사용되는 열{0}}기계 제어 공정(TMCP) 플레이트에 중요합니다.
Q3: "Sour Service" 파이프란 무엇이며 어떤 특별한 요구 사항이 있습니까?
A3:젖은 H2S가 포함된 환경용 파이프. API 5L X65 Sour Service와 같은 등급은 매우{4}}엄격한 화학적 한계(매우 낮은 유황, 제어된 경도)를 가지며 HIC(수소 유발 균열) 및 SSC(황화물 응력 균열)의 위험을 최소화하기 위해 전신 정규화가 필요할 수 있습니다.-
Q4: 용접 탄소{1}}몰리브덴(C-0.5Mo) 파이프에서 "흑연화"가 발생하는 원인은 무엇이며, 이를 어떻게 방지하나요?
A4:흑연화는 425도 이상에서 장기간 노출된 후 탄화물이 흑연 결절로 분해되어 강철을 심각하게 약화시키는 것입니다. 이러한 서비스에는 일반 C-0.5Mo 대신 크롬이 포함된 안정화 등급(예: 1.25Cr-0.5Mo, ASTM A213 T11)을 사용하여 이러한 문제를 방지합니다.
Q5: P11/P22와 같은 합금강 파이프에 용접후열처리(PWHT)가 종종 필요한 이유는 무엇입니까?
A5:PWHT(응력 제거)는 잔류 용접 응력을 줄이고 공기-경화성 Cr-Mo 강의 HAZ에 있는 단단하고 부서지기 쉬운 마르텐사이트 미세 구조를 단련하여 인성을 복원하고 사용 중 응력 부식 균열의 위험을 줄입니다.
