ASTM SA179 / A179 심리스 콜드-드로우 로우-탄소강 튜브
ASTM A179 (SA179)은ASME 보일러 코드 버전특별히 설계된 이음매 없는 냉간 인발-저탄소강 튜브 사양열교환기 및 콘덴서. "SA" 접두사는 다음을 나타냅니다.ASME 소재ASME 코드 구성에 사용하도록 승인되었습니다(섹션 I, 섹션 VIII).
주요 특징
| 특징 | 설명 |
|---|---|
| 재료 | 저-탄소강(킬드 스틸) |
| 프로세스 | 매끄럽고 차가운-드로잉 |
| 코드 상태 | ASME SA179- 압력 용기/보일러 건설 승인 |
| 주요 용도 | 열교환기 및 응축기 튜브코드 선박에서 |
SA179 대 A179: 차이점
| 측면 | ASTM A179 | ASME SA179 |
|---|---|---|
| 지정 | ASTM 표준 | ASME 코드 재료 |
| 법적 지위 | 상업 표준 | 코드-승인됨건설을 위해 |
| 용법 | 상업용 열교환기 | 압력 용기 및 보일러ASME당 |
| 선적 서류 비치 | 표준 MTC | 코드 데이터 보고서필수의 |
| 우표 | 해당 없음 | U, S, PP 등우표 가능 |
중요 포인트:SA179는화학적으로나 기계적으로 동일A179로 이동하지만코드 승인규제된 건설을 위해.
화학 성분
| 요소 | 구성 (%) |
|---|---|
| 탄소(C) | 0.06 - 0.18 |
| 망간(Mn) | 0.27 - 0.63 |
| 인(P), 최대 | 0.035 |
| 황(S), 최대 | 0.035 |
| 실리콘(Si) | ≥ 0.13 (탈산/킬드강) |
기계적 성질
| 재산 | 요구 사항 |
|---|---|
| 인장 강도, 최소 | 325MPa(47,000psi) |
| 항복 강도, 최소 | 180MPa(26,000psi) |
| 신장, 최소 | 35% |
| 경도, 최대 | 72HRB |
ASME 코드 애플리케이션
섹션 VIII - 압력 용기:
열교환기 튜브U-도장이 찍힌 용기에
콘덴서 튜브코딩된 시스템에서
리보일러 튜브
쿨러 튜브공정 용기에서
섹션 I - 동력 보일러:
이코노마이저 튜브
저온-열 회수 튜브
보조 열교환기 튜브
일반적인 코드 참조:
UG-10:SA 자료 수용
부품 UHT:열처리된 재료에 대한 요구사항-
표 UHA-23:SA179의 허용 응력
규정 준수를 위한 제조
SA179에 대한 추가 요구 사항:
ASME-승인 공장(적절한 ASME 인증서 보유)
재료 테스트 보고서ASME 지정으로
추적성제작을 통해 유지
용접 절차ASME 섹션 IX에 따라 인증됨
코드별 NDE 요구 사항
냉간 인발 이점(열 전달용):
매끄러운 표면 마감(더 나은 열 전달)
정확한 치수(튜브시트에 맞는-신뢰할 수 있는 튜브-)
향상된 기계적 특성
테스트 및 검사(코드 요구 사항)
| 시험 | 요구 사항 | 코드 참조 |
|---|---|---|
| 수압 테스트 | 필수적인 | UG-99, UG-100 |
| 평탄화 시험 | 필수의 | SA179 사양 |
| 플레어링 테스트 | 필수의 | SA179 사양 |
| 경도 시험 | 선택사항(지정된 경우) | - |
| 재료 인증 | ASME 양식 | 섹션 II, 파트 D |
정수압 테스트 압력(코드 최소):
텍스트
P=1.5 × MAWP × (S_T / S_D) 그러나 사양 최소값(일반적으로 1000psi) 이상
코딩된 장비에 적용
전력 산업:
표면 콘덴서(ASME 섹션 III 또는 섹션 VIII)
급수 히터(U-스탬프가 찍혀 있음)
폐쇄형 냉각 열교환기
보조 냉각기원자력/발전소에서
석유화학:
쉘 앤 튜브 열교환기(U-스탬프가 찍혀 있음)
프로세스 쿨러암호화된 선박에서
리보일러증류탑에서
HVAC 및 냉동:
냉각기 번들압력 용기에서
열회수 장치회의 코드
코드 프로젝트 주문
필수 사양:
텍스트
ASME SA179 튜브 [치수: OD × 벽 × 길이] [조건: -인발 또는 어닐링된 상태] [ASME 섹션 [I/VIII] 구성용] [인증: ASME 재료 테스트 보고서 필요]
구매 주문 예시:
텍스트
ASME SA179 튜브 19.05mm OD × 2.11mm 벽 × 6,000mm 길이 어닐링 조건 섹션 VIII, Div. 1에 따른 U-스탬프 열 교환기용 추적 가능한 전체 ASME MTR
코드 허용 응력
ASME 섹션 II, 파트 D에서:
| 온도(°F) | 허용 응력(psi) |
|---|---|
| 100 | 11,700 |
| 200 | 11,700 |
| 300 | 11,700 |
| 400 | 11,300 |
| 500 | 10,600 |
| 600 | 9,700 |
메모:적용 범위(열 전달 대 압력 배관)가 다르기 때문에 A106보다 낮습니다.
제작 요구 사항
튜브{0}}와-튜브시트 연결부(코드):
롤링/확장:TEMA 표준에 따라
용접:절차 자격 필요(ASME 섹션 IX)
강도 용접:PWHT가 필요할 수 있음
누출 테스트:코드당 요구 사항
U-벤드 요구사항:
최소 굽힘 반경:일반적으로 1.5 × OD
굽힘 후 열처리설계상 필요한 경우
특별점검구부러진 부분의
⚠️ 규정 준수 중요 사항
ASME 스탬프가 찍힌 용기의 경우:
SA179를 사용해야 합니다.(A179 아님) 코드 생성용
공급업체는 ASME-인증을 받아야 합니다.재료에 대한
재료 테스트 보고서SA 지정을 표시해야 함
추적성최종 선박까지 유지되어야 함
공통 코드 위반:
암호화된 선박에서 상업용 A179 사용
ASME MTR 대신 표준 MTC 수용
제작 중 재료 추적성 상실
코드 용접 절차를 따르지 않음
품질 문서
ASME 재료 테스트 보고서에는 다음이 포함되어야 합니다.
SA179지정
히트 수추적성
화학 분석
기계적 테스트 결과
열처리기록(해당되는 경우)
제조업체의 ASME 인증서 번호
준수 선언문ASME 섹션 II 포함
국제 코드 등가물
| 지역 | 코드 표준 | 동등한 재료 |
|---|---|---|
| 유럽 | PED/EN 13445 | P195GH |
| 일본 | JIS B 8265 | STB340 |
| 캐나다 | CSA B51 | SA179 |
| 중국 | 150GB | 20G |
비용 고려 사항
SA와 A의 프리미엄:
재료비:SA179의 경우 10-20% 더 높음
선적 서류 비치:ASME MTR에 대한 추가 비용
추적성:더 엄격한 요구 사항으로 인해 비용이 증가합니다.
값:규정 준수를 위해 필수입니다. - 선택사항이 아닙니다.
SA179가 필요한 경우:
ASME-스탬프가 찍힌 압력 용기
등록된 보일러
관할권 요구 사항
클라이언트 사양규정 준수를 위해
보험 요건
유지관리 및{0}}튜빙 재작업
코드화된 장비의 경우:
교체용 튜브또한 SA179여야 합니다.
용접 절차변경된 경우{0}}다시 자격을 취득해야 합니다.
수리 후-검사원본 코드당
데이터 보고서 업데이트필수의
코드 서비스의 서비스 수명:
전형적인:잘 관리된 시스템에서 15-25년
교체 기준:원래 디자인 사양에 따라
검사 간격:관할권별 요구 사항
요약하면: ASME SA179는 코드-승인 버전입니다.열교환기 및 응축기용 A179 무봉제 냉간-인발 튜브ASME 압력용기 및 보일러 건설. ASTM A179와 화학적으로나 기계적으로 동일하지만,SA 지정은 법적 의미를 갖습니다.규정 준수를 위해 ASME-인증 제조, 문서화 및 추적성이 필요합니다. 비-코드 애플리케이션의 경우 A179로 충분하지만 스탬프 압력 장비의 경우SA179는 필수입니다.
