ASTM SA179/A179 심리스 콜드-드로우 로우-탄소강 열-교환기 및 콘덴서 튜브

개요

ASTM SA179/A179에 대한 사양입니다무봉제 냉간-인발 저-탄소강 튜브특별히 설계된열 교환기, 응축기 및 이와 유사한 열 전달 장비. 이 튜브는 매끄러운 표면 마감, 정확한 치수 및 뛰어난 열 전도성이 특징이므로 효율적인 열 전달 응용 분야에 이상적입니다.

중요 사항:

SA179ASME 보일러 및 압력 용기 코드 지정입니다.

A179ASTM 지정입니다

둘 다 동일한 재료 사양을 나타냅니다.

주요 특징

SA179 튜브의 독특한 특징:

콜드{0}}인발 공정:매끄러운 표면 마감과 정확한 치수 제공

저탄소강:우수한 열전도율

원활한 건설:열 전달을 방해하거나 실패 지점을 생성하는 용접 이음새가 없습니다.

전문화된 응용:특히 열교환기 및 응축기용

표면 품질:내오염성에 있어서 범용 파이프보다 우수함-

재료 사양

화학 성분(최대 %):

핵심 포인트:

저탄소 범위:최적의 특성을 위해 특별히 제어됨

실리콘 요구 사항 없음:최소한의 실리콘이 필요한 A106과 달리

일반적으로 살해된 강철:그러나 사양에서 명시적으로 요구하지는 않습니다.

기계적 성질

메모:기계적 성질은 다음과 같습니다.-완성된 냉간-으로 그려짐상태. 요구 사항을 충족하기 위해 어닐링을 수행할 수 있습니다.

제조공정

전문 생산:

열간압연:초기 이음매 없는 튜브 생산(일반적으로 A106 또는 이와 유사한 제품)

냉간 드로잉:다음을 달성하기 위해 다이를 여러 번 통과합니다.

정확한 치수

매끄러운 표면 마감

향상된 기계적 특성

열처리(선택 사항):

스트레스 해소:치수 안정성을 위해

가열 냉각:필요한 경우 기계적 특성을 충족하려면

마무리 손질:

교정

길이에 맞게 절단

청소 및 검사

냉간 인발 이점:

표면 마감:Ra 32-63μin(0.8-1.6μm) 일반

치수 정확도:엄격한 공차

향상된 강도:작업 강화를 통해

더 나은 타원성:뜨겁게 완성된-튜브보다 더 둥글다

크기 범위 및 치수

표준 크기:

열교환기의 일반적인 튜브 크기:

3/4" OD × 0.035" 벽(BWG 18)

3/4" OD × 0.049" 벽(BWG 16)

1" OD × 0.049" 벽(BWG 16)

1" OD × 0.065" 벽(BWG 14)

BWG(버밍엄 와이어 게이지)일반적으로 열교환기 튜브의 벽 두께를 지정하는 데 사용됩니다.

치수 공차(표준 파이프보다 빡빡함)

외경 공차:

벽 두께 공차:

메모:표준 파이프 공차(일반적으로 ±12.5%)보다 훨씬 엄격함

기타 공차:

길이:절단 길이의 경우 +1/8", -0"

직진도:피트당 최대 0.010"

-원형이 아닌-원형:OD 공차 이내

테스트 요구 사항

필수 테스트:

수압 테스트 압력:

ㅍ=2StDP=D2St​

여기서 S는 지정된 최소 항복 강도(15,600psi)의=60%입니다.
최소 테스트 압력 =1,000psi

플레어 테스트 요구 사항:

중요한 사항:열교환기의 튜브{0}}대-튜브시트 조인트

표면 마감 요구 사항

표면 품질:

매끄러운 표면:물때, 구덩이, 솔기 및 기타 유해한 결함이 없음

일반적인 거칠기:Ra 32-63μin(0.8-1.6μm)

육안 검사:100% 육안 검사

특수 마감:향상된 열 전달 또는 내오염성을 위해 사용 가능

일반적인 표면 조건:

-작성된 내용:표준 마감, 가벼운 드로잉 윤활제가 있을 수 있음

깨끗하고 밝음:절인 또는 화학적으로 세척

인산염 처리:부식 방지 및 도장용

특수 코팅:특정 서비스 조건의 경우

응용

주요 응용 분야:

쉘 및 튜브 열교환기:

공정 열교환기

쿨러 및 히터

콘덴서 및 증발기

발전소 장비:

표면 콘덴서

급수 히터

공냉식 열교환기-

화학 및 석유화학:

원자로 냉각 재킷

프로세스 교환기

폐열 회수 장치

HVAC 및 냉동:

냉각기 튜브

냉각 코일

열회수 장치

일반적인 서비스 조건:

온도:최대 화씨 450도(232도)

압력:보통(일반적으로 < 300psi)

메디아:물, 증기, 오일, 공정 유체

환경:적절한 수처리를 통한 일반적으로 깨끗한 서비스

SA179가 사용되는 이유:

우수한 열전도율:저탄소강은 최적의 열 전달을 제공합니다.

비용-효과적:합금강이나 스테인레스강보다 경제적입니다.

좋은 가공성:확장, 굽힘 및 용접이 용이함

적절한 부식 저항성:다양한 물 및 공정 서비스용

입증된 신뢰성:성공적인 서비스의 오랜 역사

유사한 표준과의 비교

SA179 대 A106:

SA179 대 A214(ERW 열교환기 튜브):

SA179 대 A334(저{3}}온도 튜브):

SA179:적당한 온도에서의 열 전달용

A334:저온-서비스용(극저온 애플리케이션)

다른 화학및 테스트 요구 사항

제작 및 설치

튜브 확장:

열교환기 조립의 핵심 공정:

확장 방법:기계식 또는 유압식 튜브 확장

확장 비율:일반적으로 튜브 벽 두께의 3-8%

순서:튜브시트의 중앙에서 바깥쪽으로 확장

확인:풀{0}}테스트가 자주 수행됨

고려사항:적절한 윤활, 공구 유지 관리

용접 SA179 튜브:

좋은 용접성:낮은 탄소 함량(일반적으로 CE < 0.35)

필러 금속:ER70S-2 또는 이와 유사한 저탄소 필러

예열:일반적으로 얇은 벽에는 필요하지 않음

사후-용접 열처리:스트레스 해소를 위한 선택 사항

일반적인 방법:고품질 용접을 위한 GTAW(TIG)

굽힘 및 성형:

콜드 벤딩:적당한 반경에 적합

최소 굴곡 반경:일반적으로 3× OD

맨드릴 사용:편평함을 방지하기 위해 권장됩니다.

스프링백:툴링 설계에 대한 설명

재료 인증 및 추적성

필수 서류:

밀 테스트 인증서:화학적 분석 및 기계적 테스트를 통해

열 번호 추적성:ASME 코드 애플리케이션에 필수

테스트 보고서:정수압, 플레어, 평탄화 테스트

차원 보고서:정밀 튜브에 주로 제공됨

ASME 인증:"SA" 접두사는 ASME 보일러 규정 준수를 나타냅니다.

표시 요구사항:

제조업체 이름 또는 상표

사양(SA179 또는 A179)

크기(OD × 벽)

히트 수

길이(특정 길이로 자른 경우)

테스트 압력(수압 테스트를 거친 경우)

일반적인 표시:

텍스트

ABC CO SA179 0.750 x 0.049 H12345 20'-0"

해석: 제조업체=ABC CO, 사양=SA179, 크기=0.750" OD × 0.049" 벽, 열=H12345, 길이=20피트

품질 보증

중요한 품질 매개변수:

표면 품질:매끄럽고 결함이 없는-표면

치수 정확도:엄격한 공차 내에서

플레어 테스트 성능:갈라짐 없이 확장되어야 함

기계적 성질:최소 요구 사항 충족

직진도:튜브 번들 조립에 중요

피해야 할 일반적인 결함:

표면 결함:긁힘, 구덩이, 솔기

차원 문제:사양 외-외부- 외경 또는 벽 두께

불량한 직진도:어려운 튜브 삽입

부적절한 플레어 테스트:연성 문제를 나타냅니다.

오염:잔여 드로잉 윤활제 또는 스케일

검사 방법:

육안 검사:100% 검사

치수 확인:OD, 벽, 길이, 직진도

플레어 테스트:샘플 기초

수압 테스트:모든 튜브

와전류 테스트:결함 감지를 위한 선택 사항

주문 정보

필수 사양 데이터:

기준:ASTM A179 또는 ASME SA179

치수:OD × 벽 두께 × 길이

수량:피트 또는 조각

종료 조건:일반 사각형 끝

표면 마감:-그려진 상태, 청소된 상태 등

테스트 요구 사항:표준 또는 추가

인증:MTC 요구 사항

포장:보호 요구 사항

샘플 주문 사양:

텍스트

ASTM A179 심리스 콜드-인발 강철 튜브 크기: 0.750" OD × 0.049" 벽(BWG 16) × 20' 길이 수량: 5,000피트 끝 부분: 절단된 사각형, 디버링됨 표면: 깨끗하고 밝음 테스트: 표준 정수압 및 플레어 테스트 인증: 화학 분석이 포함된 밀 테스트 인증서 추가: 전체 길이의 와전류 테스트 표시: 열 번호가 포함된 ASTM A179에 따름 포장: 번들 말단 보호, 수분 장벽

고려해야 할 특별 요구 사항:

와전류 테스트:중요한 서비스용

특수 청소:산소 서비스 또는 청정 시스템용

길이 공차:필요한 경우 표준보다 더 단단함

직진성 요구사항:특정 애플리케이션에 대해 더 엄격함

인증 수준:코드 작업을 위한 ASME "SA" 소재

산업 표준 및 규정 준수

ASME 보일러 및 압력 용기 코드:

섹션 I:동력 보일러(보일러 시스템의 열교환기)

섹션 VIII:압력 용기(대부분의 열교환기)

섹션 II, 파트 A:재료 사양(SA179)

필수 대상:코드가 찍힌-압력 용기 및 열교환기

주제 표준:

주제 클래스 R:정유 서비스

주제 클래스 C:상업 서비스

주제 클래스 B:화학 서비스

SA179는 일반적으로 지정됩니다모든 TEMA 수업에 대해

HEI 표준:

열교환 연구소:표면 콘덴서 표준

SA179는 표준 재료입니다.다양한 사양의 콘덴서 튜브용

경제적 고려사항

비용 요소:

가격 비교:

SA179 대 A106:50-100% 더 높음(정밀도 대 표준)

SA179 대 A214:30-50% 더 높음(이음새가 없는 것 vs. 용접된 것)

SA179 대 스테인리스:비용의 30-50% (카본 대 스테인레스)

총 소유 비용:

초기 비용:범용-파이프보다 높음

설치 비용:다른 정밀 튜브와 유사

성능 비용:더 나은 열 전달로 인해 더 낮습니다.

유지관리 비용:적절한 서비스를 제공하면 잠재적으로 낮아질 수 있음

수명주기 비용:신뢰성으로 인해 유리한 경우가 많음

기술 요약

ASTM SA179/A179 심리스 냉간-인발 저-탄소강 튜브대표하다열 교환기 및 응축기 응용 분야의 표준 재료효율적인 열 전달, 신뢰성 및 비용 효율성-이 가장 중요합니다.

주요 기술적 이점:

우수한 열 전달:저탄소강은 최적의 열 전도성을 제공합니다.

정밀 치수:냉간 인발 공정으로 엄격한 공차 보장

매끄러운 표면:오염을 최소화하고 열 전달을 향상시킵니다.

좋은 가공성:확장, 굽힘 및 용접이 용이함

입증된 신뢰성:수십년간의 성공적인 서비스 이력

선택 지침:

다음과 같은 경우 SA179를 선택하세요.

쉘 앤 튜브 열교환기 제작 또는 수리

발전소에 표면 콘덴서 설치

탄소강을 이용한 효율적인 열전달 필요

튜브시트로 확장하려면 부드럽고 정밀한 튜브가 필요합니다.

ASME 코드 준수가 필요합니다(SA179 사용).

비용-효율적인 솔루션과 스테인리스 또는 합금 튜브 비교

다음과 같은 경우 대안을 고려하십시오.

부식성 서비스에는 스테인리스(A213 TP304/316)가 필요합니다.

High-temperature service (>450도 F) 합금강 필요

비용이 주요 동인이며 용접 튜브가 허용됩니다(A214).

매우 높은 압력에는 더 두꺼운 벽이 필요합니다(A106).

특별한 코팅이나 처리가 필요합니다.

모범 사례:

재료 선택:

화학 성분이 요구 사항을 충족하는지 확인

지정된 경우 적절한 열처리를 보장하십시오.

열 전달 효율을 위해 표면 품질을 확인하세요.

품질 보증:

밀 테스트 인증서 필요

튜브 확장성에 대한 플레어 테스트 결과 확인

설치 전 치수 정확도를 확인하세요.

중요한 서비스에 대한 와전류 테스트를 고려하십시오.

제작 및 설치:

적절한 튜브 확장 기술을 사용하십시오.

자격을 갖춘 용접 절차를 따르십시오.

오염 방지를 위해 깔끔한 설치 보장

조립 후 누출 테스트 수행

운영 및 유지 관리:

적절한 수처리 실시

오염 및 부식 모니터링

필요에 따라 정기적으로 튜브를 청소하십시오.

종료 중 검사

업계 관점:

SA179는 여전히열교환기 튜브용 주력 소재수많은 산업 응용 분야에서. 우수한 열 특성, 가공성 및 합리적인 비용의 조합으로 인해 많은 열 전달 응용 분야에서 기본 선택이 됩니다. 새로운 재료와 기술이 등장하는 동안 SA179는 입증된 성능과 신뢰성으로 인해 대부분의 탄소강 열교환기 응용 분야에 계속해서 지정되고 있습니다.

미래 동향:

향상된 표면 처리:향상된 열 전달 및 내오염성을 위해

고급 제조:보다 정확한 냉간 인발 기능

디지털 문서:전자재료 추적성

글로벌 표준 조정:ISO 표준과의 조화

지속 가능성 초점:재활용 콘텐츠 및 에너지{0}}효율적인 생산

최종 권장사항:

탄소강 열교환기 및 응축기 용도의 경우,ASTM SA179/A179는 성능, 신뢰성 및 비용의 최적 균형을 제공합니다.. 이음매 없는 냉간 압연 구조는 품질과 일관성을 보장하며, 저탄소 화학은 뛰어난 열 전도성을 제공합니다. 적절하게 지정, 제작 및 유지 관리되면 SA179 튜브는 까다로운 열 전달 응용 분야에서 수년간 안정적인 서비스를 제공합니다.

열교환기를 설계할 때는 항상 해당 코드(ASME, TEMA 등)를 참조하고 자격을 갖춘 엔지니어를 참여시키십시오. 안전하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 장기 작동을 위해서는 적절한 재료 선택, 제조 및 유지 관리가 필수적입니다.-