ASTM A671 전기 융착 용접(EFW) 파이프
기본 개요
표준 사양전기-융합-용접 강관로 제조필러 금속 추가, 에서 제작압력 용기 품질 플레이트. ASTM A671은 다음을 위해 설계되었습니다.대기 및 저온에서의 고압 서비스-발전, 석유화학, 산업 인프라 응용 분야의 대구경 배관에 필수적입니다.-
이름 설명
| 부분 | 의미 |
|---|---|
| ASTM | ASTM 인터내셔널 |
| A671 | 대기 및 저온용 전기-융합-용접 강관의 표준 사양 번호 |
| 전기 융합 용접(EFW) | 제조 공정 – 판으로 만든 파이프를 전기 아크 용접을 사용하여 세로 또는 나선형으로 용접합니다.추가된 필러 금속 |
| 주요 차이점 | ERW(용가재 없음)와 다름 - EFW는 사용필러 금속용접 중 |
ASTM A671 EFW 파이프의 주요 특징
| 특징 | 설명 |
|---|---|
| 재료 소스 | 에서 제작압력 용기 품질 플레이트(예: ASTM A285, A515, A516, A537, A517) |
| 조작 | 전기 융합 용접(EFW)- 일반적으로세로 침지 아크 용접(LSAW)또는DSAW(이중 수중 아크 용접)용가재를 첨가한 것 |
| 기본 애플리케이션 | 고압-서비스대기 및 저온 |
| 직경 범위 | 16인치(400mm) 이상명목상 |
| 벽 두께 | 1/4인치(6mm) 이상 |
| 길이 | 일반적으로 6m 및 12m, 프로젝트 요구 사항에 따라 조정 가능 |
| 온도 초점 | 특별히 설계된저온 인성(고온 서비스가 아님) |
주요 용어: 등급 및 클래스
차이점 이해등급그리고수업ASTM A671에서는 매우 중요합니다.
| 용어 | 정의 | 예 |
|---|---|---|
| 등급 | 지정합니다사용되는 압력 용기 플레이트 유형파이프를 제조합니다. 등급은 모재의 화학적 조성과 강도 수준을 나타냅니다. | CA55, CB60, CC60, CC65, CC70 |
| 수업 | 세 가지 주요 제조 속성을 지정합니다.열처리를 실시함, 여부용접부를 방사선 사진으로 검사합니다., 그리고파이프는 압력 테스트를 거쳤습니다. . | 10, 12, 22, 32, 42, 52(아래 전체 표 참조) |
공통 등급(판 재질 지정)
ASTM A671의 "등급"은 특정 압력 용기 플레이트 사양에 해당합니다.
| 등급 | 대응 플레이트 사양 | 일반적인 응용 |
|---|---|---|
| CA55 | ASTM A285 등급 A 또는 B | 일반 탄소강 서비스 |
| CB60 | ASTM A516 등급 60 | 적당한 강도, 좋은 인성 |
| CB65 | ASTM A516 등급 65 | 더 높은 강도, 향상된 인성 |
| CB70 | ASTM A516 등급 70 | 고강도, 우수한 인성 |
| CC60 | ASTM A516 Grade 60(추가 요구 사항 포함) | 저온-서비스 |
| CC65 | ASTM A516 Grade 65(추가 요구 사항 포함) | 저온-서비스 |
| CC70 | ASTM A516 Grade 70(추가 요구 사항 포함) | 저온-응용분야에 가장 일반적 |
| CJA115 | 합금강판 | 고강도-합금 응용 분야 |
| CJB115 | 합금강판 | 고강도-합금 응용 분야 |
| CF65/CF70 | 니켈 강판 | 강화된 저온-온도 인성 |
클래스 지정 – 전체 참조 표
"클래스"는 열처리, 방사선 검사 및 압력 테스트 요구 사항을 결정합니다. 클래스는 논리적 번호 매기기 시스템을 따릅니다.첫 번째 숫자는 열처리 유형을 나타냅니다., 그리고두 번째 숫자는 검사 수준을 나타냅니다. :
| 수업 | 열처리 | 방사선 촬영 | 압력 테스트 | 일반적인 응용 |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 없음 | 아니요 | 아니요 | 심각하지 않음-, 압력 낮음- |
| 11 | 없음 | 예 | 아니요 | 압력 테스트 없이 용접 무결성 검증이 필요한 경우 |
| 12 | 없음 | 예 | 예 | 전체 검사가 필요한{0}}용접 서비스에 가장 일반적입니다. |
| 13 | 없음 | 아니요 | 예 | 압력-테스트만 거쳤음 |
| 20 | 스트레스 해소 | 아니요 | 아니요 | 치수 안정성을 위한 응력 완화 |
| 21 | 스트레스 해소 | 예 | 아니요 | 용접 검사를 통한 스트레스 해소 |
| 22 | 스트레스 해소 | 예 | 예 | 스트레스 해소 서비스에 가장 일반적- |
| 23 | 스트레스 해소 | 아니요 | 예 | 압력 테스트만으로 스트레스 해소 |
| 30 | 정규화됨 | 아니요 | 아니요 | 입자 미세화를 위해 정규화됨 |
| 31 | 정규화됨 | 예 | 아니요 | 용접 검사로 표준화됨 |
| 32 | 정규화됨 | 예 | 예 | 정규화된 서비스 공통 |
| 33 | 정규화됨 | 아니요 | 예 | 압력 테스트만으로 표준화됨 |
| 40 | 정규화 및 강화 | 아니요 | 아니요 | 향상된 기계적 특성 |
| 41 | 정규화 및 강화 | 예 | 아니요 | 용접 검사를 통해 특성 향상 |
| 42 | 정규화 및 강화 | 예 | 예 | 전체 열처리 및 검사 |
| 43 | 정규화 및 강화 | 아니요 | 예 | 압력 테스트를 통한 향상된 특성 |
| 50 | 담금질 및 템퍼링 | 아니요 | 아니요 | 최대 강도 |
| 51 | 담금질 및 템퍼링 | 예 | 아니요 | 용접 검사를 통한 최대 강도 |
| 52 | 담금질 및 템퍼링 | 예 | 예 | 전체 검사로 최고의 강도 |
| 53 | 담금질 및 템퍼링 | 아니요 | 예 | 압력 테스트를 통한 최대 강도 |
| 70/71/72/73 | 담금질 및 석출 열처리 | 다양한 | 다양한 | 특수 합금강 |
메모:클래스 번호 지정 시스템은 다음과 같이 작동합니다.
첫 번째 숫자(10-70): 열처리 유형(10=용접 상태, 20=응력 완화, 30=표준화, 40=표준화 및 템퍼링, 50=담금질 및 템퍼링)
두 번째 숫자(0,1,2,3): 검사 수준(0=없음, 1=RT 전용, 2=RT + 하이드로테스트, 3=하이드로테스트 전용)
화학 성분(탄소강 등급의 일반)
| 등급 | 탄소(C)% | 실리콘(Si)% | 망간(Mn) % | 인(P)% | 황(S) % |
|---|---|---|---|---|---|
| CA55 | 최대 0.28 | - | 최대 0.98 | 최대 0.035 | 최대 0.035 |
| CB60 | 최대 0.24 | 0.13-0.45 | 최대 1.30 | 최대 0.035 | 최대 0.035 |
| CB65 | 최대 0.28 | 0.13-0.45 | 최대 1.30 | 최대 0.035 | 최대 0.035 |
| CB70 | 최대 0.31 | 0.13-0.45 | 최대 1.30 | 최대 0.035 | 최대 0.035 |
| CC60 | 최대 0.21 | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 최대 0.035 | 최대 0.035 |
| CC65 | 최대 0.24 | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 최대 0.035 | 최대 0.035 |
| CC70 | 최대 0.27 | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 최대 0.035 | 최대 0.035 |
원천:
기계적 성질
| 등급 | 항복 강도(MPa) 최소 | 인장강도(MPa) | 신장 % (세로) |
|---|---|---|---|
| CA55 | 205 | 380-515 | 27 |
| CB60 | 220 | 415-550 | 25 |
| CB65 | 240 | 450-585 | 23 |
| CB70 | 260 | 485-620 | 21 |
| CC60 | 220 | 415-550 | 25 |
| CC65 | 240 | 450-585 | 23 |
| CC70 | 260 | 485-620 | 21 |
용접점 인장 강도:모재 등급의 최소 인장 강도를 충족하거나 초과해야 합니다.
제조공정
ASTM A671 EFW 파이프는 다음 프로세스를 사용하여 제조됩니다.
플레이트 준비:압력용기 품질 강판은 요구되는 등급(A516, A515, A285 등)에 따라 선택됩니다.
형성:플레이트는 다음을 사용하여 원통형으로 형성됩니다.3롤 벤딩또는 이와 유사한 기술.
용접:세로 솔기는 다음을 사용하여 용접됩니다.서브머지드 아크 용접(SAW)처리하다추가된 필러 금속– 이는 EFW와 ERW(용가재를 사용하지 않음)를 구별합니다.
기계적 확장:정확한 치수 공차를 달성하기 위해 파이프가 확장되었습니다.
열처리:지정된 클래스(응력 완화, 표준화, 담금질 및 템퍼링)에 따라 적용됩니다.
NDT 및 테스트:Class에서 요구하는 방사선 검사, 수압 검사, 초음파 검사.
마무리 손질:최종 준비(경사형, 일반), 지정된 대로 코팅 적용.
비교표: ASTM A671과 ASTM A672
ASTM A671은 종종 ASTM A672와 비교됩니다. 둘 다 압력 용기 플레이트의 EFW 파이프 표준이기 때문입니다.
| 측면 | ASTM A671 | ASTM A672 |
|---|---|---|
| 서비스 온도 | 대기 및 저온 | 온화하고 높은 온도 |
| 주요 초점 | 저온-인성, 충격 특성 | 높은 온도 강도, 크리프 저항성 |
| 일반적인 등급 | CC60, CC65, CC70 (A516 기반) | B60, B65, B70(유사한 플레이트이지만 요구 사항이 다름) |
| 일반적인 응용 | 저온-온도 공정 배관, LNG, 저온 서비스 | 보일러 외부 배관, 고온-공정 라인 |
| 충격 테스트 | 저온-서비스에 필요한 경우가 많습니다. | 별도로 지정하지 않는 한 일반적으로 필요하지 않음 |
테스트 및 검사 요구 사항
선택한 클래스에 따라 ASTM A671 파이프는 다음을 수행합니다.
| 테스트 유형 | 목적 | 적용 가능성 |
|---|---|---|
| 장력 테스트 | 항복강도 및 인장강도 검증 | 모든 등급 |
| 가로 유도 용접 굽힘 테스트 | 용접 연성 및 무결성 확인 | 모든 파이프 |
| 평탄화 시험 | 연성을 확인하세요 | 지정된대로 |
| 방사선 사진 검사(RT) | 용접 결함 감지 | 두 번째 숫자가 "1" 또는 "2"인 클래스에 필수 |
| 수압 테스트 | 누출-밀폐 증명 | 두 번째 숫자가 "2" 또는 "3"인 클래스에 필수 |
| 충격 테스트(샤르피 V-노치) | 저온-인성 확인 | 저온-서비스에 필요한 경우가 많으며 보충 요구사항으로 지정됨 |
| 초음파검사(UT) | 층류 결함 감지 | 보충 요구 사항 |
| 치수검사 | OD, 벽 두께, 직진도 확인 | 100% |
일반적인 응용
ASTM A671 EFW 파이프는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
| 산업 | 응용 |
|---|---|
| 발전소 | 냉각수 라인, 응축기, 급수 시스템 |
| LNG 및 석유화학 | 저온-온도 공정 배관, 극저온 서비스 |
| 석유 및 가스 | 저온 유체용 저압~중압 파이프라인, 가스 수집 라인 |
| 산업 인프라 | 저온에서 인성이 요구되는 배관 시스템 |
| 정유소 | 추운 기후의 외부 배관, 송전선 |
| 지역 난방 | 유통망(기온이 적당할 때) |
| 수처리 | 압력 기능이 필요한 대구경-수관 |
일반적인 크기 가용성
| 매개변수 | 범위 |
|---|---|
| 외경 | 16"(400mm) ~ 100"(2500mm)+ |
| 벽 두께 | 6mm(0.25") ~ 75mm(3") |
| 길이 | 필요에 따라 6m, 12m 또는 맞춤형 |
| 끝 마무리 | 일반 끝, 용접용 경사 끝 |
표면 마감 및 보호 옵션
| 마감 유형 | 애플리케이션 |
|---|---|
| 밀 마감(-용접된 상태) | 표준, 추가 처리용 |
| 프라이머-도색 | 임시 부식 방지 |
| 에폭시 코팅 | 매설/서비스 라인의 부식 방지 |
| 3LPE 코팅 | 매설된 파이프라인, 열악한 환경 |
| 아연 도금 | 직경이 크기 때문에 덜 일반적입니다. |
클래스 선택 지침
적절한 클래스 선택은 서비스 요구 사항에 따라 다릅니다.
| 서비스 조건 | 추천 수업 | 이론적 해석 |
|---|---|---|
| 심각하지 않음-, 압력 낮음- | 10 또는 13 | 최저 비용, 최소한의 테스트 |
| 일반산업, 중압 | 12 | -전체 검사를 거쳐 용접됨(RT + 수압 테스트) |
| 압력 용기, 중요 서비스 | 22 | 정밀점검으로 스트레스 해소 –많은 응용 분야에서 가장 일반적 |
| 저온-서비스 | 32 또는 42 | 입자 미세화 및 인성을 위해 정규화 또는 정규화 및 템퍼링됨 |
| 고강도 요구사항 | 52 | 최대 강도를 위해 담금질 및 템퍼링 |
| 심각한 서비스 조건 | 추가 요구 사항이 있는 42 또는 52 | 전체 열처리 및 검사 |
ASTM A671 EFW 파이프의 장점
| 이점 | 설명 |
|---|---|
| 대구경 기능 | 심리스 또는 ERW 기능보다 훨씬 큰 파이프를 생산할 수 있습니다. |
| 두꺼운 벽 | 상당한 벽 두께가 필요한 고압 응용 분야에 적합- |
| 소재 유연성 | 다양한 서비스 조건에 사용할 수 있는 광범위한 플레이트 등급 |
| 낮은-온도 인성 | 대기 및 저온 서비스용으로 특별히 설계됨 |
| 품질 관리 옵션 | 클래스 시스템을 통해 검사 수준을 서비스 중요도에 일치시킬 수 있습니다. |
| 입증된 성능 | 전력, 석유화학, 산업 응용분야에서의 오랜 역사 |
| 플레이트에서 제작 | 인증된 특성을 지닌 압력 용기 품질 재료 사용 가능 |
중요한 선택 참고 사항
1. 등급 선택
CA55, CB60, CB65, CB70:일반 탄소강 서비스
CC60, CC65, CC70: 저온-응용 분야에 적합강화된 인성이 요구되는
숫자가 높을수록=더 높은 강도(60, 65, 70은 대략적인 인장 강도(ksi)를 나타냄)
2. 클래스 선택 로직
클래스 번호 지정 시스템을 통해 선택이 간단해집니다.
첫 번째 숫자= 열처리: 10(-용접), 20(응력 완화), 30(표준화), 40(표준화 및 템퍼링), 50(담금질 및 템퍼링)
두 번째 숫자= 검사: 0(없음), 1(RT 전용), 2(RT + 수압 테스트), 3(수압 테스트만)
가장 일반적인 선택:
클래스 12:-용접 후 완전 검사 완료 - 일반 서비스용
클래스 22:스트레스 해소, 철저한 검사 –많은 응용 분야의 표준
클래스 32:정규화, 완전 검사 – 저온-온도 서비스용
3. 온도 제한
ASTM A671은 특히대기 및 저온
For elevated temperature service (>400도 F/200도), 지정ASTM A672대신에
매우 낮은 온도(-50도 F/-45도 미만)의 경우 추가 사양으로 충격 테스트 요구 사항을 확인하세요.
4. 강령 준수
ASME 코드: 종종 다음과 같이 채택됩니다.SA-671보일러 및 압력 용기 코드 애플리케이션용
수용 및 설계 요소에 대해서는 적용 가능한 건축 규정(ASME B31.3, B31.1 등)을 참조하십시오.
5. 품질 보증
밀 테스트 인증서:EN 10204 3.1 또는 3.2일반적으로 중요한 애플리케이션에 필요
지정된 클래스별로 필요한 모든 테스트(RT, 수압 테스트, 충격)가 문서화되었는지 확인하세요.
최종 요약: ASTM A671 EFW 파이프은대직경, 전기-융착-용접 강관 표준 사양압력 용기 품질 플레이트로 제작대기 및 저온에서의 고압 서비스-. 그것은 그것으로 구별됩니다등급(플레이트 재료를 나타냅니다(예: A516 Gr.70의 CC70) 및수업(열처리 및 검사 수준을 나타냅니다. 예를 들어 스트레스에 대한 클래스 22-방사선 촬영 및 수압 테스트로 완화됨). 이 파이프는발전소 냉각 시스템, LNG 시설, 석유화학 공정 배관, 산업 인프라큰 직경, 두꺼운 벽, 안정적인 저온-성능이 필요합니다. 저온-서비스에 대한 가장 일반적인 사양은 다음과 같습니다.ASTM A671 CC70 클래스 22 .
