ASTM A671 지정 시스템 이해
ASTM A671은 압력-용기-품질의 강판으로 만든 전기{1}}융합-용접(EFW) 강관에 용접 중에 용가재를 첨가한 것입니다. 이는 제어된 용접 품질, 추적 가능한 재료 식별 및 대기 또는 저온{7}}압력 서비스를 위한 문서화된 검사 패키지를 갖춘 대구경 용접 파이프가 프로젝트에 필요한 경우를 지정하는 표준입니다.
전체 지정에는 종종 혼동되는 두 가지 독립적인 부분이 포함됩니다.
등급: 재료 및 강도 제품군(예: CD80). 문자는 판재 계열을 나타내고 숫자는 최소 인장 강도 수준(ksi)을 나타냅니다.
클래스: 열처리 및 테스트 조건(예: 클래스 42) 클래스의 첫 번째 숫자는 열처리를 나타냅니다(1=압연 또는 제어된 온도, 2=정규화, 3=정규화 및 템퍼링, 4=담금질 및 템퍼링, 5=응력 완화, 6=-압연 및 응력 완화, 7=정규화) 플러스 스트레스 해소). 두 번째 숫자는 테스트 수준을 나타냅니다.
즉, 클래스 42는 파이프가 표준 테스트 수준에 따라 담금질 및 템퍼링(Q 및 T) 처리되었음을 의미합니다. 이는 42ksi의 항복강도를 의미하지 않습니다. A671 파이프의 강도는 등급에 따라 정의되며, CD80은 80ksi 등급의 최소 인장 강도를 지닌 담금질-및-템퍼링 탄소-망간판으로 제작된 저온-등급입니다.
CD80의 의미: 낮은-온도 인성
CD80 등급은 저온-등급입니다. -80F(-62C)에서 Charpy V-노치 충격 테스트가 필요합니다. 따라서 이 파이프는 LNG 액화 및 재기화 플랜트, 저온 저장 시스템, 냉동 공정 배관 등 극저온 및 영하 서비스에서 작동하는 공정 라인 및 장비에 적합합니다. 실제 흡수 에너지 허용 값은 표준 요구 사항 및 판재 사양에 대한 밀 테스트 인증서에서 확인됩니다.
베이스 플레이트가 담금질 및 템퍼링되기 때문에 완성된 파이프는 벽 전체에 미세한 입자 구조와 안정적인 인성을 제공하며, 이는 정확히 -80F 충격 요구 사항이 검증되도록 설계되었습니다.
CD80 클래스 42의 일반적인 기계적 특성
80ksi 인장 등급의 담금질-및-템퍼링 탄소-망간 압력-용기 플레이트로 제작된 CD80 파이프의 경우 일반적인 최소값은 항복 강도 60ksi(415MPa) 및 인장 강도 80-100ksi(550-690MPa)입니다. 정확한 보증값은 밀 테스트 인증서에 명시되어 있으며 등급에 대한 관리 플레이트 사양을 따릅니다. 수락하기 전에 항상 실제 인증서와 비교하여 화학 및 기계적 결과를 확인하십시오.
| 재산 | CD80 클래스 42에 대한 일반적인 요구 사항 |
|---|---|
| 열처리 | 담금질 및 템퍼링(클래스 4x) |
| 항복 강도, 최소 | 등급 플레이트 기준 60ksi(415MPa) |
| 인장강도 | 80-100ksi(550-690MPa) 등급 |
| 충격 테스트 | CD80 요구 사항에 따라 -80F에서 샤르피 V{0}}노치 |
| 용접검사 | 세로 솔기의 100% 방사선 촬영 또는 초음파 테스트 |
제조 및 인증 요구 사항
A671 CD80 클래스 42 파이프는 용가재와의 전기 융합 공정을 통해 절단, 성형 및 용접된 압력-용기-품질 플레이트로 제조됩니다. 종방향 용접은 제어된 매개변수에 따라 일반적으로 양쪽에서 수중 아크 용접으로 이루어집니다. 클래스 42는 담금질-및-템퍼링 조건을 요구하기 때문에 완성된 파이프는 용접 후 열처리되어 용접 및 열 영향부는 모재 플레이트와 동일한 인성 목표를 충족합니다.
표준 테스트 및 문서에는 다음이 포함됩니다.
각 열의 화학적 분석과 공장 테스트 인증서의 결과.
용접 인장 및 굽힘 테스트를 포함하여 완성된 파이프에 대한 인장 테스트.
CD80 등급에 대해 -80F에서 Charpy V-노치 충격 테스트를 거쳤습니다.
각 파이프의 수압 테스트 또는 이에 상응하는 NDT-기반 압력 검증.
외경, 벽 두께, 직진도 및 끝 직각도의 치수 검사.
열 번호, 플레이트 로트 및 용접 기록을 완벽하게 추적할 수 있는 밀 테스트 인증서입니다.
표준 치수 및 공차
ASTM A671 파이프는 대구경-직경 제품입니다. 일반적인 생산 범위는 외경 24~160인치(610~4064mm)이며 벽 두께 공차는 플레이트 기준이 허용하는 경우 공칭의 ±5%이고 표준 길이는 최대 40피트(12.2m)입니다. 벽 두께,-진원도 및 진직도가 공장에서 검증되고 전체 선적 로트에 대한 결과가 보고됩니다.
응용
설계 온도가 -45C 미만으로 떨어지는 LNG 액화 및 재기화 플랜트 배관.
에틸렌, 프로필렌 및 기타 극저온 탄화수소 서비스의 저온{0}} 공정 라인입니다.
플레이트 기반 EFW 파이프가 경제적인 선택인 대구경-압력 배관 섹션입니다.
압력 용기, 교환기 및 저장 탱크를 연결하는 제작된 스풀입니다.
문서화된 인성을 요구하는 수소 및 냉동 가스 전송 라인.
부식 방지 및 유지 관리
매설 또는 해저 서비스의 경우 외부 보호에는 일반적으로 3{0}}층 폴리프로필렌(3LPP) 또는 3{2}}층 폴리에틸렌(3LPE) 코팅이 사용되며 선택적으로 음극 보호와 결합됩니다. 제품 순도나 내식성이 필요한 경우에는 융합-결합 에폭시와 같은 내부 라이닝을 지정할 수 있습니다. 서비스 라인에서는 -자속 누출 또는 와류-전류 도구를 사용한 주기적인 지능형 피깅을 사용하여 무결성 관리 계획에 따라 설정된 검사 간격에 따라 벽 손실 및 용접 이상을 모니터링합니다.
자주 묻는 질문
Q1: ASTM A671에서 클래스 42는 무엇을 의미합니까?
클래스 42는 강도 값이 아닌 열처리 및 테스트 지정입니다.- 첫 번째 숫자 4는 담금질 및 템퍼링을 의미합니다. 두 번째 숫자 2는 표준 테스트 수준을 의미합니다. 파이프의 강도는 CD80과 같은 등급에 따라 정의됩니다.
Q2: CD80은 무엇을 의미하나요?
CD80은 등급 지정입니다. 이는 80ksi 등급의 최소 인장 강도를 갖는 저온-재료 계열(C-시리즈 탄소강판, D 변형)을 식별하며 -80F에서 Charpy V-노치 충격 테스트가 필요합니다.
Q3: ASTM A671과 ASTM A672의 차이점은 무엇입니까?
둘 다 압력-용기 플레이트로 만든 EFW 파이프 표준입니다. A671은 일반적으로 대기 및 저온-온도 서비스용으로 검토되는 반면, A672는 중간-온도 고압-압력 서비스용으로 사용됩니다. CD80과 같은 A671 등급에는 저온 충격 요구사항이 포함됩니다.{10} A672는 높은-온도 압력 등급에 중점을 둡니다.
Q4: A671 CD80 클래스 42의 최소 항복 강도는 얼마입니까?
항복강도는 등급에 따라 설정되며 일반적으로 CD80의 담금질-및-템퍼링 플레이트 기준 최소 60ksi(415MPa)입니다. 밀 테스트 인증서에는 각 히트에 대한 보증 값이 명시되어 있습니다.
Q5: A671 CD80 파이프는 -80F 서비스에 적합합니까?
네, 그것이 바로 CD80 그레이드의 목적입니다. 재료는 표준에 따라 -80F에서 Charpy V-노치 충격 에너지를 입증해야 하므로 다른 모든 설계 요구 사항이 충족되는 경우 극저온 공정 배관에 적합합니다.
Q6: A671 CD80 클래스 42에는 어떤 테스트가 필요합니까?
화학 분석, 인장 테스트, 용접 굽힘 테스트, -80F에서의 샤르피 충격 테스트, 수압 또는 이와 동등한 테스트, 방사선 촬영 또는 초음파 방법을 통한 세로 방향 용접 이음새의 100% 검사가 모두 밀 테스트 인증서에 문서화되어 있습니다.
