ASTM A335 P92 파이프란?
ASTM A335 P92는 크롬 9%, 텅스텐 약 1.8%의 공칭 조성과 질소 및 붕소와 함께 바나듐 및 니오븀의 첨가를 제어한 이음매 없는 페라이트 합금 강관 등급입니다. 이는 정규화 및 템퍼링된 조건에서 고온 서비스용 이음매 없는 파이프용 A335 사양에 따라 공급됩니다.
이 재종은 초기 9Cr-1Mo-V-Nb 소재에서 몰리브덴의 일부를 텅스텐으로 대체하고 미세{10}}합금 밸런스를 개선하여 개발되었습니다. 그 결과 2-1/4Cr 등급보다 크리프 저항력이 훨씬 뛰어나고 1세대 9% 크롬 파이프보다 우수한 마르텐사이트 미세 구조가 탄생했습니다. 이것이 바로 P92가 현대 석탄 화력 발전소의 최고 온도 구간에 대한 표준 선택이 된 이유입니다.
화학 성분 및 기계적 요구 사항
| 목 | 요구 사항 |
|---|---|
| 탄소 | 0.07-0.13% |
| 망간 | 0.30-0.60% |
| 인, 최대 | 0.020% |
| 유황, 최대 | 0.010% |
| 실리콘, 최대 | 0.50% |
| 크롬 | 8.50-9.50% |
| 몰리브덴 | 0.30-0.60% |
| 텅스텐 | 1.50-2.00% |
| 바나듐 | 0.15-0.25% |
| 니오브 | 0.04-0.09% |
| 질소 | 0.030-0.070% |
| 붕소 | 0.001-0.006% |
| 니켈, 최대 | 0.40% |
| 알루미늄, 최대 | 0.02% |
| 인장 강도, 최소 | 620MPa |
| 항복 강도, 최소 | 440MPa |
| 열처리 | 정규화 및 강화 |
사양에서는 파이프를 노멀라이징한 다음 템퍼링해야 하며, 오스테나이트화 및 템퍼링 온도를 제어하여 강도, 인성 및 크리프 저항의 균형이 열 간에 재현되도록 요구합니다. 황, 인, 알루미늄 및 니켈에 대한 엄격한 제한은 장식적인 것이 아닙니다. 이 범위의 잔류량은 용접 열 영향{1}}영향 영역이 인성을 유지하는지 여부와 재료가 예상 크리프 수명에 도달하는지 여부를 결정합니다.
고효율 발전소에서의 애플리케이션-
증기 온도가 가장 높고 튜브 금속 온도가 가장 심각한 최종 과열기 및 재열기 섹션.
보일러, 고압 터빈 및 재열기 사이에 증기를 운반하는 주 증기 라인 및 고온 재가열 라인.
과열기 및 재가열기 헤더는 P92의 얇은 벽이 열 구배 응력을 줄이는 무거운-섹션 구성 요소입니다.
초-초임계 장치의 증기 배관 및 아임계 플랜트를 초임계 또는 초{1}초임계 작업으로 업그레이드하는 데 사용됩니다.
특정 고에너지 공정 배관과 같이 설계 코드에 이 등급이 포함된 기타 고온 압력 부품-.
그레이드의 매력은 기술적인 동시에 경제적인 것입니다. 온도에서 허용 응력이 높다는 것은 동일한 압력에서 벽이 더 얇아진다는 것을 의미하며, 이는 헤더와 라인의 무게를 낮추고, 벽을 통한 온도 구배로 인한 열 응력을 감소시키며, 설치에 필요한 용접 및 지지강의 양을 줄입니다.
용접, 열처리 및 검사
P92의 성공적인 사용은 파이프 자체보다 제조 규율에 훨씬 더 달려 있습니다.
용접은 적절한 AWS 용가재 사양, 낮은-수소 관행 및 제어된 열 입력으로 분류된 일치하는 9Cr 소모품을 사용하여 적격한 절차를 따릅니다.
예열이 필요하며 최소 층간 온도가 유지됩니다. 조인트는 일반적으로 중단 없이 완전히 용접됩니다.
용접 후 열처리는 필수이며 용접이 마르텐사이트 마감 온도 아래로 냉각된 후 좁은 온도 범위 내에서 수행되어 경화된 구조가 완전히 단련됩니다.
열 영향 영역의 크리프 강도-가 주요 위험이므로 제조 기록, 용접 절차 및 열처리 차트는 부품 수명 동안 보관됩니다.
완료된 -조인트의 비파괴 검사는 경도 조사와 서비스 중 복제 또는 고급 초음파 기술을 통해 보완됩니다.
선택 및 품질 관리 포인트
공장 인증서에 주요 원소뿐만 아니라 텅스텐, 바나듐, 니오븀, 질소 및 붕소를 포함하여 지정된 전체 분석이 기록되어 있는지 확인하십시오.
최소 사양을 기준으로 인장 결과를 확인하고 인증서에 기록된 노멀라이징 및 템퍼링 온도를 확인하세요.
고에너지 라인의 설계는 실제 벽과 지정된 최소값을 기반으로 하므로 치수와 벽 두께를 확인하세요.{0}}
끝단 보호 장치를 사용하여 파이프를 깨끗하고 건조한 상태로 보관하고, 혼동을 방지하기 위해 다른 합금 재료와 분리하세요.-
열처리 창은 좁고, 처리 누락으로 인한 결과는 검사만으로 복구할 수 없으므로 제작을 시작하기 전에 용접 및 열처리 용량을 계획하십시오.
FAQ
Q: ASTM A335 P92란 무엇입니까?
이는 약 9%의 크롬, 텅스텐, 바나듐 및 니오븀이 첨가된 이음매 없는 페라이트 합금 강관 등급으로 고온 서비스를 위해 정규화 및 강화된 상태로 공급됩니다.-
Q: P92는 P91과 어떻게 비교됩니까?
P92는 P91에 텅스텐을 추가하고 몰리브덴을 감소시켜 개발되었으며, 이는 약 600°C에서 허용 응력을 높이고 동일한 증기 압력에서 더 얇은 벽을 허용합니다.
Q: P92 파이프는 어디에 사용되나요?
최종 과열기 및 재가열기 섹션, 초초임계 및 고급 초임계 발전소의 주 증기 및 고온 재가열 라인과 헤더.
Q: P92 용접이 어려운 이유는 무엇입니까?
재료는 마르텐사이트이고 냉각 시 경화되며 용접 열{0}영향부는 크리프 접합에서 가장 약한 부분이므로 예열, 패스간 제어 및 즉각적인 용접 후 열처리가-모두 중요합니다.
Q: P92를 더 저렴한 등급으로 교체할 수 있나요?
설계 온도와 압력이 허용하는 경우에만 가능합니다. 2-1/4Cr 등급의 크리프 한계 미만에서는 P92에 비용을 지불할 이유가 없습니다. 그 이상 등급이 낮을수록 더 두꺼운 벽이 필요하므로 비실용적이거나 비경제적일 수 있습니다.
Q: 파이프와 함께 제공되어야 하는 문서는 무엇입니까?
전체 열 분석 및 기계적 결과, 열처리 기록, 치수 및 정수압 테스트 기록, 개별 길이에 대한 열 번호 추적성을 보여주는 밀 인증서입니다.
