개요
ASTM A335 P92는 다음에 대한 사양입니다.이음매 없는 페라이트 합금-강관고온-서비스용입니다. "P92" 명칭은 뛰어난 성능으로 알려진 특정 등급의 강철을 나타냅니다.크리프 강도그리고내산화성높은 온도에서.
이 소재는 현대식 고효율 발전소 및 기타 중요한 고온 응용 분야의 기본 구성 요소입니다.-
주요 특징 및 장점
높은-온도 강도:P92는 "크리프-강도-강화된 페라이트"(CSEF) 강철로 알려진 강철 종류의 일부입니다. 주요 장점은 일반적으로 580도 ~ 650도(1076도 F ~ 1202도 F) 범위의 온도에서 높은 기계적 응력을 견딜 수 있는 능력입니다.
탁월한 크리프 저항성:크리프는 고온에서 일정한 응력을 받는 재료의 느리고 영구적인 변형입니다. P92의 화학 성분은 크리프 저항을 극대화하도록 설계되어 더 두꺼운-벽, 낮은-등급 파이프와 동일한 압력을 처리할 수 있는 더 얇은-벽 파이프를 설계할 수 있습니다.
좋은 산화 및 부식 저항:안정적인 보호 산화물 층을 형성하여 증기 환경에서 스케일링을 방지합니다.
열 피로 저항:이는 발전소 운영에서 흔히 발생하는 순환적인 가열 및 냉각 조건에서 잘 작동합니다.
용접성:구체적이고 신중한 용접 절차(예열-및 용접 후{1}}열 처리 필수)가 필요하지만 적절한 기술을 사용하면 용접이 가능한 것으로 간주됩니다.
화학 성분
화학 조성(중량%)은 원하는 특성을 달성하기 위해 엄격하게 제어됩니다. 주요 요소는 다음과 같습니다:
| 요소 | 구성 (%) | 목적 |
|---|---|---|
| 탄소(C) | 0.07 - 0.13 | 강도, 경도 |
| 망간(Mn) | 0.30 - 0.60 | 힘, 탈산 |
| 인(P) | 최대 0.020 | 불순물(통제) |
| 유황(S) | 최대 0.010 | 불순물(통제) |
| 실리콘(Si) | 최대 0.50 | 탈산, 강도 |
| 크롬(Cr) | 8.50 - 9.50 | 산화 및 부식 저항 |
| 몰리브덴(Mo) | 0.30 - 0.60 | 강도, 크리프 저항 |
| 바나듐(V) | 0.15 - 0.25 | 크리프 강도(석출물 경화) |
| 니오븀(Nb) | 0.04 - 0.09 | 입자 미세화, 크리프 강도 |
| 질소(N) | 0.030 - 0.070 | 강도(V 및 Nb 포함) |
| 니켈(Ni) | 최대 0.40 | 인성 |
| 알루미늄(Al) | 최대 0.02 | 탈산 |
| 붕소(B) | 0.001 - 0.006 | 크리프 강도에 중요 |
| 텅스텐(W) | 1.50 - 2.00 | 고용강화 핵심요소 |
메모:추가텅스텐(W)그리고붕소(B)이는 P92가 P91과 같은 이전 등급과 크게 차별화되는 점으로, 탁월한 고온 성능을 제공합니다.-
기계적 성질
파이프는 열처리(노멀라이징 및 템퍼링) 후 다음과 같은 기계적 특성 요구 사항을 충족해야 합니다.
| 재산 | 요구 사항 |
|---|---|
| 인장강도 | 620MPa(90ksi) 이상 |
| 항복 강도 | 440MPa(64ksi) 이상 |
| 연장 | 20% 이상(벽 두께에 따라 다름) |
제조공정
원활한 피어싱:파이프는 일반적으로 단단한 빌렛을 뚫어 속이 빈 쉘을 만드는 Mannesmann 프로세스와 같은 방법을 사용하여 이음새 없이 제조됩니다. 이는 높은 압력과 온도에서 잠재적인 약점이 되는 세로 용접 이음새를 제거합니다.
열처리:P92 파이프~ 해야 하다특정 열처리 공정을 거쳐야 합니다.
정규화:약 1040도 - 1080도(1900도 F - 1975도 F)로 가열한 후 공기 중에서 냉각합니다. 이는 균일하고 미세한-입자 미세 구조를 생성합니다.
템퍼링:730도 - 780도(1350도 F - 1435도 F) 사이의 온도로 재가열하고 유지한 후 냉각합니다. 이는 내부 응력을 완화하고 인성을 향상시킵니다.
일반적인 응용
ASTM A335 P92는 다음과 같은 임계 고온-온도 및 고압-압력 구간에 사용됩니다.
초임계 및 초{0}}초임계 발전소:메인 스팀 라인, 고온 재가열 라인, 헤더.
석유화학 산업:정유소의 고온-배관.
열교환기 및 보일러.
다른 등급과의 비교
대 P91:P92는 600도 이상의 온도에서 P91보다 약 20-30% 더 높은 허용 응력을 제공합니다. 이를 통해 플랜트 설계 시 재료와 중량을 크게 줄일 수 있습니다.
대 P22(2.25Cr-1Mo):P92는 강도와 온도 성능이 월등히 뛰어나 플랜트 효율을 훨씬 높일 수 있습니다.
사용 시 중요한 고려 사항
용접:용접 P92에는 엄격한 절차 자격이 필요합니다. 주요 단계는 다음과 같습니다.
약 200도- 250도로 예열합니다.
일치하거나 과합금된{0}}용가재 사용(예: TIG의 경우 ER90S-B9, SMAW의 경우 E9015-B9).
필수 사후-용접 열처리(PWHT)열 영향부(HAZ)에서 적절한 템퍼링 마르텐사이트 구조를 얻으려면 730도 - 760도에서 가열해야 합니다.
품질 보증:구매에는 다음을 포함하여 엄격한 인증이 필요합니다.밀 테스트 인증서(MTC)화학적 조성, 기계적 성질, 열처리 기록 등을 검증하는 시험입니다.
요약하자면,ASTM A335 P92는 가장 까다로운 고온 응용 분야를 위해 설계된 프리미엄{2}}등급 이음매 없는 파이프로서 현대 화력 발전의 효율성을 향상하고 배출을 줄이는 데 중요한 역할을 합니다.
