ASTM A335 P22 크롬-고온용 몰리브덴 합금 강관-

ASTM A335 P22 파이프란?

ASTM A335 P22는 공칭 조성이 2-1/4% 크롬과 1% 몰리브덴인 이음매 없는 페라이트 합금 강관 등급입니다. 고온 서비스를 위한 이음매 없는 파이프용 A335 사양에 따라 생산되었으며 보일러, 증기 라인 및 정유 공정 배관에서 수십 년 동안 사용되어 왔습니다. 이것이 바로 크롬-몰리브덴 계열의 주력 제품으로 종종 설명되는 이유입니다.

크롬 함량은 산화 및 황{0}}함유 연도 가스에 대한 저항성을 제공하는 반면, 몰리브덴 함량은 지속적인 응력 하에서 증기 또는 뜨거운 공정 유체를 운반하는 부품에 필요한 크리프 강도를 제공합니다. 두 요소 사이의 균형은 탄소강과 고급 9% 크롬 등급 사이에 넓고 잘 문서화된 운영 범위를 제공합니다.

화학 성분 및 기계적 요구 사항

다음 표에는 ASTM A335에서 P22 등급까지 적용되는 열 분석 한계 및 인장 요구 사항이 요약되어 있습니다.

사양의 다른 등급과 마찬가지로 표의 값은 설계 허용치가 아닌 허용을 위한 최소값입니다. 설계 엔지니어는 프로젝트를 관리하는 압력 장비 코드에서 등급에 대한 허용 응력을 취합니다. 이 코드는 금속 온도가 상승함에 따라 떨어지는 값을 표로 작성하고 실내 온도 인장 시험만 사용하는 것이 아닌 장기 크리프 및 파열 데이터를 기반으로 합니다.-

발전 및 처리 분야의 응용

증기가 터빈에 들어가기 전에 최종 온도에 도달하는 과열기 및 재열기 압반 및 펜던트.

보일러 아일랜드 내부에서 증기를 수집하고 재분배하는 주 증기 라인, 고온 재가열 라인 및 헤더.

정유소 공정 배관, 용광로 히터 코일 및 뜨거운 탄화수소를 처리하는 이송 라인.

수소 분압과 온도가 모두 파이프 벽에 작용하는 수소처리 및 개질 장치.

중온 및 고온용 열교환기 쉘 및 압력 용기 구성요소-

P22가 이미 설치된 자재인 기존 플랜트에 대한 개조 및 수명 연장 작업이 수행됩니다.

압력 장비 설계 코드에서 등급은 약 650°C까지 표로 작성된 허용 응력 표에 남아 있습니다. 그럼에도 불구하고 실용적인 선택은 데이터만큼이나 경제성에 의해 결정됩니다. 온도가 약 565°C 이상으로 올라가면 크리프 강도가 떨어지며 설계자는 벽 두께를 합리적인 한도 내에서 유지하기 위해 점점 더 9% 크롬 등급으로 이동합니다.

제작, 용접 및 열처리

용접에는 적격한 절차, 일치하는 크롬-몰리브덴 용가재 및 열 입력 제어가 필요합니다. 낮은-수소 실천은 필수입니다.

첫 번째 통과 전에 예열하고 최소 층간 온도를 유지하여 딱딱하고 균열에 민감한 열-영향을 받는 구역 구조를 피하세요.

용접 후 열처리는 인성을 회복하고 잔류 응력을 완화합니다. 온도 범위, 유지 시간, 가열 및 냉각 속도는 건축 규정을 따릅니다.

열간 굽힘 및 열간 성형은 제어된 온도 범위 내에서 수행된 후 정규화 및 템퍼링 또는 필요에 따라 전체 성형 후열 처리가 수행됩니다.-

P22와 저합금 또는 오스테나이트 부품 사이의 서로 다른 접합에는 열-영향부와 용접 금속이 양쪽에서 다르게 경화되기 때문에 자체적으로 검증된 절차가 필요합니다.

검사 및-장기적 무결성

제조에 출시되기 전에 사양 범위에 대해 밀 인증서의 열 분석 및 기계적 테스트 결과를 확인합니다.

벽 두께가 완성된 라인의 압력 등급을 결정하므로 치수, 벽 두께 및 직진도를 확인하십시오.

설계 코드에서 요구하는 비파괴적인 방법을 사용하여 원주 방향 및 세로 방향 용접을 검사합니다.-

사용 중인 구성 요소의 경우 -용접 및 응력이 높은 위치에 대한 주기적인 검사를 계획합니다. 크리프 손상과 유형 IV 균열은 천천히 발생하고 육안 검사보다는 복제 또는 고급 초음파 기술을 통해 감지됩니다.

향후 수리 시 원본 제작 기록을 추적할 수 있도록 열 수와 용접 맵을 기록합니다.

FAQ

Q: ASTM A335 P22란 무엇입니까?
이는 고온 서비스용 A335 사양에 따라 공급되는 약 2-1/4% 크롬과 1% 몰리브덴을 함유한 이음매 없는 페라이트 합금 강관 등급입니다.

Q: P22가 주력 등급으로 설명되는 이유는 무엇입니까?
크리프 강도, 내산화성, 용접성 및 비용으로 인해 전 세계 보일러, 증기 라인 및 정유소에서 수십 년 동안 사용되어 왔습니다.

Q: P22는 얼마나 뜨겁게 사용할 수 있나요?
등급은 최대 약 650°C까지 압력 장비 설계 코드에 표로 표시되어 있지만 실제 선택은 일반적으로 크리프 강도 이유로 약 565°C 이상에서 9% 크롬 등급으로 이동합니다.

Q: P22 파이프에는 -용접 후 열처리가 필요합니까?
예. 용접 후 열처리는 건설 법규에 포함된 벽 두께와 서비스에 필요하며, 열 영향부 인성을 복원하는 데 필수적입니다.-

Q: P22는 9% 크롬 등급과 어떻게 비교됩니까?
P22는 저렴하고 용접이 쉬우며 크리프 한계까지 적합합니다. P91 및 P92와 같은 9% 크롬 등급은 더 높은 재료 및 제조 비용으로 더 높은 증기 온도와 더 얇은 벽을 허용합니다.

Q. 배송 시 꼭 확인해야 할 사항은 무엇인가요?
등급 및 열 번호, 열 분석, 인장 결과, 치수, 벽 두께, 정수압 및 비파괴 테스트 기록-