

ASTM A252 3등급 종방향 서브머지드 아크 용접(LSAW) 파이프
기본 개요
ASTM A252 3등급 LSAW 파이프는최고 강도 등급ASTM A252 사양에서용접된 강관 말뚝. 그것은탄소강관을 사용하여 제조종방향 서브머지드 아크 용접(LSAW)위해 특별히 설계된 프로세스견고한-기초 말뚝 건설 및 구조적 지지 용도최대 하중-지지 용량이 필요한 경우.
이름 설명
| 부분 | 의미 |
|---|---|
| ASTM | ASTM International(미국 재료 시험 협회) |
| A252 | 용접 및 이음매 없는 강관말뚝의 표준사양 |
| 3학년 | 그만큼최고 강도 등급ASTM A252 사양 – 고하중 응용 분야에 적합- |
| 종방향 서브머지드 아크 용접(LSAW) | 제조 공정 – 강판을 형성하고 필러 금속을 추가한 수중 아크 용접을 사용하여 단일 직선 세로 이음매를 따라 용접합니다. |
ASTM A252 Grade 3 LSAW 파이프의 주요 특징
| 특징 | 설명 |
|---|---|
| 재료 유형 | 저탄소강/저-합금탄소강– 우수한 인성, 연성, 용접성 제공 |
| 조작 | LSAW(종방향 서브머지드 아크 용접)– UOE, JCOE 또는 롤 벤딩 공정으로 형성된 플레이트 후 양면 수중 아크 용접- |
| 기본 애플리케이션 | 견고한-말뚝 기초, 교량 건설, 해양 구조물 및 고부하 적용 분야 |
| 항복 강도 | 최소 310MPa(45,000psi) |
| 인장강도 | 최소 455MPa(66,000psi) |
| 연장 | 최소 20%(벽두께에 따라 다름) |
| 일반 직경(LSAW) | 168mm ~ 1820mm(6" ~ 72") |
| 일반적인 벽 두께 | 3.4mm ~ 80mm |
| 길이 | 3m ~ 32m기준; 일부 제조업체에서는 최대 70m까지 사용 가능 |
화학 성분(ASTM A252 3등급)
| 요소 | 열 분석(최대 %) | 제품 분석(최대 %) | 메모 |
|---|---|---|---|
| 탄소(C) | 0.26 | 0.30 | 용접성을 위한 저탄소 |
| 망간(Mn) | 1.35 - 1.6 | 1.40 - 1.6 | 힘을 제공합니다 |
| 인(P) | 0.05 - 0.07 | 0.05 - 0.07 | 인성을 위한 엄격한 제어 |
| 유황(S) | 0.03 - 0.047 | 0.045 | 용접 품질 관리 |
| 실리콘(Si) | 최대 0.45 | 지정되지 않음 | 탈산제 |
메모:강철은 0.050% 이하의 인을 함유해야 합니다.
기계적 성질 비교: ASTM A252 등급
| 재산 | 1학년 | 2학년 | 3학년 |
|---|---|---|---|
| 항복 강도(최소) | 205MPa(30ksi) | 240MPa(35ksi) | 310MPa(45ksi) |
| 인장 강도(최소) | 345MPa(50ksi) | 415MPa(60ksi) | 455MPa(66ksi) |
| 신장(분) | 30% | 25% | 20% |
| 1등급 대비 강도 | 기준선 | +17% 수익률 | +51% 수익률 |
| 사용빈도 | 경부하 애플리케이션- | 가장 일반적으로 사용되는 | 고강도-고부하- |
출처:
ASTM A252 Grade 3의 LSAW 제조 공정
프로세스 단계
| 단계 | 설명 |
|---|---|
| 1. 플레이트 선택 | ASTM A252 요구사항에 따라 고품질 강판이 선택됩니다. |
| 2. 가장자리 준비 | 플레이트 가장자리는 용접을 위한 V-자형 홈을 만들기 위해 경사져 있습니다. |
| 3. 성형 | UOE, JCOE 또는 롤 벤딩 머신을 사용하여 플레이트를 원통형으로 성형합니다. |
| 4. 가용접 | 성형된 플레이트는 최종 용접 전에 모양을 유지하기 위해{0}}가용접됩니다. |
| 5. 서브머지드 아크 용접 | 다중-와이어 SAW는 내부 용접을 적용한 다음 완전 관통을 위해 외부 용접(양면-)을 적용합니다. |
| 6. 기계적 확장 | 엄격한 공차를 달성하기 위해 파이프를 정확한 치수로 확장할 수 있습니다. |
| 7. 열처리 | 인성을 향상시키기 위해 지정된 경우 응력 완화 열처리를 받을 수 있습니다. |
| 8. 검사 및 테스트 | 초음파 검사 및 정수압 검사를 포함한{0}}비파괴 검사 |
| 9. 마무리 | 끝 베벨링(ANSI B16.25에 따름), 지정된 코팅 적용 |
사용 가능한 성형 방법
| 방법 | 설명 | 3학년에 적합 |
|---|---|---|
| UOE | U-자형으로 압착된 플레이트, 이어서 O-자형, 용접 후 기계적으로 팽창됨 | 적합 – 대량-생산 |
| JCOE | 프로그레시브 J-C-O 성형 단계, 용접 후 확장 | 적합 – 높은 성형 정확도 |
| RBE(롤 벤딩) | 플레이트가 점진적으로 실린더 안으로 굴러갑니다. | 소규모 생산에 적합 |
크기 가용성
| 매개변수 | 범위 | 메모 |
|---|---|---|
| 외경(LSAW) | 168mm ~ 1820mm(6" ~ 72") | 일부 제조업체에서는 최대 4500mm까지 사용 가능 |
| 벽 두께 | 3.4mm ~ 80mm | 일부 제조업체에서는 최대 100mm까지 사용 가능 |
| 길이 | 3m ~ 32m기준;최대 70m사용 가능 | 길이가 길어지면 현장 접합이 줄어듭니다. |
| 끝마무리 | ANSI B16.25에 따른 일반 끝, 경사진 끝 | 용접 표준에 맞게 베벨 처리됨 |
테스트 및 검사 요구 사항
| 테스트 유형 | 목적 | 요구 사항 |
|---|---|---|
| 화학 분석 | 구성이 ASTM A252 제한을 충족하는지 확인하세요. | 열별 분석 |
| 인장 시험 | 항복강도 및 인장강도 확인 | 로트당 |
| 평탄화 시험 | 연성을 확인하세요 | 필수의 |
| 굽힘 테스트 | 용접 무결성 확인 | 필수의 |
| 수압 테스트 | 누출-밀폐 증명 | 테스트된 각 파이프 |
| 초음파 검사 | 내부 결함 감지 | 지정된 경우 용접 이음새 100% |
| 방사선 촬영 검사(X-레이) | 용접 품질 확인 | 지정된 경우 |
| 치수검사 | OD, 벽 두께, 직진도 확인 | 100% |
| 충격시험 | 인성 검증 | 지정된 경우 |
| 육안검사 | 표면 상태, 용접 외관 | 100% |
밀 테스트 인증서:EN 10204 / 3.1B 일반적으로 제공됨
ASTM A252 Grade 3 LSAW 파이프의 적용
3학년은최고 강도 옵션가장 까다로운 응용 분야에 맞게 지정되었습니다.
| 적용분야 | 특정 용도 |
|---|---|
| 교량 건설 | 주 교각 말뚝 기초, 주요 하중-지지 구성요소, 대형 교량 지지대 |
| 항구 및 해양 구조물 | 장기적인 내부식성과 선박 정박 충격 및 파도 침식을 견딜 수 있는 능력이 필요한 부두, 교각, 부두, 해양 플랫폼- |
| 고층 건물 기초 | 최대 하중 용량이 요구되는 초고층 빌딩 및 무거운 구조물의 깊은 기초 |
| 중공업 토목공학 | 추가 하중-지탱 능력이 필요한 까다로운 토양 조건을 갖춘 프로젝트 |
| 유압공학 | 댐 보강, 배수 시스템, 수력발전소 기초공사 |
| 어려운 토양 조건 | 어려운 지반 조건에서 최대 파일 강도가 요구되는 프로젝트 |
메모:3학년은 특별히 선발됩니다.대규모-인프라 프로젝트교량, 항구, 고층 건물과 같은-추가 하중-지탱 능력 및 최대 내구성필요합니다.
코팅 및 보호 옵션
| 코팅 유형 | 애플리케이션 |
|---|---|
| 검은색(없는) | 표준 밀 마감, 실내 사용 |
| 바니시 / 방{0}}오일 | 운송 중 임시 보호 |
| 검은 그림 | 기본적인 부식 방지 |
| FBE(퓨전 보세 에폭시) | 매설 서비스에 대한 부식 방지 |
| 3LPE(3층 폴리에틸렌) | 매설된 파이프라인, 열악한 환경 |
| 콜타르 에폭시 | 강력한-보호 |
| 역청 코팅 | 묻혀있는 서비스 |
| 아연 도금 | 실외 노출 애플리케이션 |
| 음극 보호 | 서비스 수명 연장을 위해 적용 가능 |
비교: ASTM A252 제조 유형
| 측면 | LSAW(세로형) | ERW | SSAW(나선형) | 원활한 |
|---|---|---|---|---|
| 용접심 | 단일 직선 솔기 | 단일 직선 솔기 | 연속 나선형 솔기 | 솔기 없음 |
| 직경 범위 | 6인치 ~ 72인치+ | 일반 24인치 이하 | 8" ~ 120"+ | 일반 24인치 이하 |
| 벽 두께 | 최대 80mm | 중간 | 중간 | 두꺼운 가능 |
| 일반적인 응용 | 무거운 말뚝, 기초, 구조 | 더 작은 말뚝 | 대구경 말뚝박기 | 특수 용도 |
| 주요 장점 | 최고의 강도, 우수한 치수 정확도 | 작은 직경에 대해{0}}비용 효율적 | 매우 큰 직경 | 균일한 힘 특성 |
ASTM A252 Grade 3 LSAW 파이프의 장점
| 이점 | 설명 |
|---|---|
| 최고 강도 등급 | 3학년은 다음을 제공합니다.최대 강도ASTM A252 등급 중 등급 1보다 항복 강도가 51% 더 높습니다. |
| 탁월한 하중-지지력 | 최대 하중 용량이 필요한 깊은 기초 및 무거운 구조적 응용 분야에 이상적입니다. |
| 우수한 인성 및 충격 저항 | 스트레스로 인한 균열에 강하고 동적 및 고부하 환경에서 안정성 보장- |
| 대구경 성능 | LSAW 공정을 통해 -직경이 큰 파일(최대 72인치 이상) 생산이 가능하며 주요 인프라 프로젝트에 이상적입니다. |
| 두꺼운 벽 | 상당한 벽 두께(최대 80mm)가 필요한 용도에 적합합니다. |
| 높은 구조적 무결성 | 완전-관통 양면-용접으로 단일 세로 솔기가 견고하고 안정적인 솔기를 보장합니다. |
| 뛰어난 치수 정확도 | 기계적 확장으로 엄격한 허용 오차를 달성하여 파이프 치수에 대한 정밀한 제어를 보장합니다. |
| 유연한 길이 | 장말뚝(최대 70m) 생산 가능 현장 접합 최소화 및 시공 효율성 향상 |
| 부식 방지 옵션 | 해양 및 산업 환경을 포함한 열악한 환경에서 서비스 수명을 연장할 수 있는 다양한 코팅 옵션 |
| 용접성 | 구조적 무결성을 잃지 않고 -현장에서 용접 또는 수리 가능 |
| 내진성 | 유연성과 충격 저항성이 뛰어나 지진-취약 지역에 적합 |
성능 특성
| 특성 | 설명 |
|---|---|
| 고강도 및 경도 | 최소 항복 강도 45,000psi(310MPa) 및 인장 강도 66,000psi(455MPa) |
| 고온 저항 | 높은 온도에서도 기계적 특성 유지 |
| 컴팩트한 표면 마감 | 매끄러운 표면은 설치 중 마찰을 줄이고 구조적 안정성을 향상시킵니다. |
| 부식 저항 | 해양, 지하 또는 산업 조건에서 장기간 내구성을 위해 3PE 코팅, 에폭시 분체 코팅 또는 음극 보호를 통해 강화될 수 있습니다.- |
| 적응성 | 다양한 토양 조건과 복잡한 지질 환경, 특히 까다로운 지반 조건에 적합합니다. |
중요한 선택 참고 사항
1. 3학년과 다른 학년
3학년은최고 강도 옵션, 교량, 항만, 고층 빌딩 등 가장 까다로운 기초 분야에 적합-
가장 일반적인 기초 응용 분야의 경우,2학년표준 선택입니다
경부하-또는 임시 애플리케이션의 경우1학년충분할 수도 있다
2. ASTM A252 Grade 3 LSAW를 선택해야 하는 경우
교량 건설– 최대 하중 용량을 요구하는 주 교각 말뚝 기초
항만 및 해양 구조물– 부두, 부두, 해양 플랫폼
고층 건물 기초-– 초고층 건물의 깊은 기초
까다로운 토양 조건– 추가적인 강도가 필요한 어려운 지반의 프로젝트
대규모-인프라– 최대의 내구성과 하중-지탱 능력이 필요한 경우
3. 제조 공정 선택
LSAW다음과 같은 경우에 선호됩니다:
큰 직경(12" 이상)
고강도가 요구되는 두꺼운 벽 용도
긴 파일 길이가 필요한 프로젝트
높은 치수 정확도를 요구하는 응용 분야
최대의 구조적 완전성을 요구하는 고강도 파일링-
4. 부식 방지
영구 구조물의 경우 환경 조건에 따라 적절한 코팅을 지정하십시오.
해양 환경에서는 향상된 부식 방지가 필요합니다. 옵션에는 FBE, 3LPE 또는 콜타르 에폭시가 포함됩니다.
공격적인 환경에서 수명을 연장하기 위해 음극 보호를 적용할 수 있습니다.
항만 및 해양 응용 분야의 경우 내식성이 중요합니다.
5. 인증
기준:KO 10204 3.1(제조업체의 독립적인 테스트)
밀 테스트 인증서에 화학 성분, 기계적 특성, 정수압 테스트 결과가 포함되어 있는지 확인하세요.
중요한 프로젝트에 대해 일반적으로 인정되는 SGS, BV, Lloyds의 제3자{0}자 검사
6. 디자인 고려 사항
강관은 영구 하중-지지 구성요소 또는 콘크리트 파일용 성형 쉘 역할을 합니다.
파이프는 구조적 무결성을 보장하기 위해 정수압, 편평화 및 굽힘 테스트를 거쳐야 합니다.
길이가 길어져(최대 70m) 현장 접합이 줄어들고 설치 효율성이 향상됩니다.
해양 환경의 경우 부식 허용을 위한 추가 벽 두께를 고려하십시오.
7. API 5L과의 비교
ASTM A252는 특히말뚝박기/기초 적용, 압력 서비스용이 아님
API 5L은석유/가스 전송 파이프라인
A252 등급 3(310MPa)의 항복 강도는 API 5L 등급 B(241MPa)보다 높고 X42(290MPa)와 유사합니다.
온도 범위 고려사항은 다양합니다. 저온 요구사항은 프로젝트 사양을 참조하세요-
최종 요점: ASTM A252 3등급 LSAW 파이프은최고 강도, 대구경-용접 파이프 파일가장 까다로운 기초 응용 분야에 적합합니다. 최소 항복 강도45,000psi(310MPa) – 1등급보다 51% 높음– 그것은 제공합니다최대 하중-지지 용량중요한 인프라 프로젝트를 위한 것입니다. LSAW 제조 공정을 통해 파이프 생산이 가능합니다.직경 6" ~ 72"최대 벽 두께80mm그리고 길이는 최대70 m, 현장 접합 요구 사항을 크게 줄입니다. 3학년이 선호되는 선택입니다.교량 건설, 항만 시설, 해양 구조물,-고층 건물 및 까다로운 토양 조건을 지닌 프로젝트최대의 강도와 내구성이 요구되는 곳. 그 조합은높은 구조적 완전성, 우수한 인성 및 내식성 옵션가장 까다로운 토목 공학 응용 분야를 위한 ASTM A252 표준의 프리미엄 등급입니다.





