ASTM A252 1등급 ERW 파이프
기본 개요
ASTM A252 1등급 ERW(전기 저항 용접) 파이프강관 파일에 대한 ASTM A252 사양의 초급 등급-입니다[인용:2, 인용:3]. 이 파이프는 다음을 위해 설계되었습니다.기초 말뚝박기 응용여기서 강철 실린더는 영구 하중을 운반하는 부재로 사용되거나-현장 콘크리트 파일을-타설하는-쉘 역할을 합니다[인용:2, 인용:9]. 1등급은 가장 경제적인 옵션으로 경부하 적용 분야와 좋은 토양 조건에 적합합니다[인용:3, 인용:4].
이름 설명
| 부분 | 의미 |
|---|---|
| ASTM | ASTM International(미국 재료 시험 협회) |
| A252 | 용접 및 이음매 없는 강관말뚝의 표준규격 [인용:4, 인용:7] |
| 1학년 | A252 사양에서 가장 낮은 강도 등급으로 최소 항복 강도가 30,000psi(205MPa)입니다. [인용:2, 인용:4] |
| ERW | 전기 저항 용접 – 강철 코일로 형성되고 용가재 없이 세로 방향으로 용접된 파이프 [인용:2, 인용:5] |
주요 특징
| 특징 | 설명 |
|---|---|
| 기본 애플리케이션 | 기초 파일링, 하중-지탱 부재, 콘크리트 파일 쉘에{1}}타설-[인용:2, 인용:9] |
| 제조공정 | 전기 저항 용접(ERW) – 고주파-빈도 용접을 이용한 냉간 성형 [인용:2, 인용:5] |
| 항복 강도(최소) | 205MPa(30,000psi)[인용수:4, 인용수:8, 인용수:10] |
| 인장 강도(최소) | 345MPa(50,000psi)[인용수:4, 인용수:8, 인용수:10] |
| 신장(분) | 30%(벽두께에 따라 다름) [인용번호:4, 인용번호:6, 인용번호:7] |
| 크기 범위(ERW) | NPS 1 ~ NPS 24(33.4mm ~ 609.6mm OD) [인용:2, 인용:9] |
| 벽 두께 | ERW의 경우 일반적으로 3mm ~ 12mm; 다른 제조 방법의 경우 최대 50.8 mm [인용:2, 인용:4, 인용:9] |
| 길이 | 최소 3m, 최대 18m 또는 맞춤형 [인용:2, 인용:9] |
| 표면 처리 | 노출되지 않은 검정색 바니시 또는 아연 도금 [인용:2, 인용:8] |
화학 성분
ASTM A252는 인과 황에 대한 최대 한도만 지정합니다. 모든 성적은 동일한 구성 제한을 공유합니다 [인용:4, 인용:6, 인용:7, 인용:8]:
| 요소 | 최대 % |
|---|---|
| 탄소(C) | 0.26%(일반적, 표준에 의해 의무화되지 않음) [인용:2, 인용:4] |
| 망간(Mn) | 1.60%(일반적, 표준에 의해 의무화되지 않음) [인용:4, 인용:6] |
| 실리콘(Si) | 0.45%(일반적, 표준에 의해 의무화되지 않음) [인용:4, 인용:6] |
| 인(P) | 0.050%(필수) [인용수:4, 인용수:7, 인용수:10] |
| 유황(S) | 0.030%(필수) [인용수:4, 인용수:6, 인용수:7] |
참고: 표준에서는 최대 인과 황만 규정합니다. 표시된 탄소, 망간 및 실리콘 값은 제조업체 데이터의 일반적인 값입니다.
기계적 성질
| 등급 | 항복 강도(최소) | 인장 강도(최소) | 신장(분) |
|---|---|---|---|
| 1학년 | 205MPa(30,000psi)[인용수:4, 인용수:8, 인용수:10] | 345MPa(50,000psi)[인용수:4, 인용수:8, 인용수:10] | 30%[인용수:4, 인용수:6, 인용수:7] |
| 2학년 | 240 MPa (35,000 psi) [인용:4, 인용:8] | 415 MPa (60,000 psi) [인용:4, 인용:8] | 25% [인용수:4, 인용수:6] |
| 3학년 | 310 MPa (45,000 psi) [인용:4, 인용:8] | 455MPa(66,000psi) [인용:4, 인용:8] | 20% [인용수:4, 인용수:6] |
치수 공차
| 매개변수 | 용인 |
|---|---|
| 외경 | 지정된 OD의 ±1% [인용:2, 인용:9, 인용:10] |
| 벽 두께 | 명목미달 12.5% 이하 [인용:2, 인용:9, 인용:10] |
| 무게 | +15% / 이론적 중량의 -5% [인용:9, 인용:10] |
| 직진도 | 전체 길이의 0.1% 이하(일반) |
테스트 요구 사항
| 테스트 유형 | 요구 사항 |
|---|---|
| 화학 분석 | 열 분석이 필요합니다. 인 및 황 제한 시행 [인용:4, 인용:9] |
| 인장 시험 | 200개 길이당 1회 테스트; 항복강도 및 인장강도 검증 [인용문:9, 인용문:10] |
| 평탄화 시험 | 용접 무결성 검증에 필요 |
| 수압 테스트 | 지정되지 않음– 파일링 파이프는 콘크리트로 채워져 있으며 유체 운반에 사용되지 않습니다. [인용:9, 인용:10] |
응용
| 애플리케이션 | 설명 |
|---|---|
| 가벼운 구조 기초 | 주거용 및 소규모 상업용 건물 |
| 좋은 토양 조건 | 지지력이 120kN/m² 이하인 경우 |
| 임시 버팀목 | 발굴 지원 및 임시 구조물 |
| 일반 구조적 목적 | 비-중요 부하-지탱 애플리케이션 |
| 소형교량 말뚝쌓기 | 큰 부하 요구 사항이 없는 교량 |
주요 장점
| 이점 | 설명 |
|---|---|
| 가장 경제적 | ASTM A252 등급 중 최저 비용 |
| 좋은 연성 | 30% 최소 신율로 성형 및 굽힘 가능 |
| 수압 테스트 불필요 | 파이프를 콘크리트로 충진하여 제조원가 절감 [인용:9,인용:10] |
| 폭넓은 가용성 | 쉽게 구할 수 있는 일반적인 크기 |
| 아연 도금 옵션 | 부식 방지를 위해 용융 아연 도금 가능 [인용:2, 인용:3] |
중요한 고려사항
1. ERW 크기 제한
ERW 제조는 일반적으로 최대 NPS 24(609.6mm OD) 크기에 사용됩니다. [인용:2, 인용:9]
더 큰 직경에는 HSAW(나선형) 또는 LSAW 제조가 필요합니다. [인용:5, 인용:8]
2. 등급선정 안내
1학년: 경부하 적용,-토양 조건 양호, 임시 구조물
2학년: 일반 말뚝 공사에 가장 많이 사용되는 Grade [인용번호:3, 인용번호:5]
3학년: 고하중-하중 적용, 대형 교량, 해양 플랫폼 [인용:3, 인용:5]
3. 수압 테스트 없음
ASTM A252는 파일링 파이프가 콘크리트로 채워져 있고 유체 운반에 사용되지 않기 때문에 정수압 테스트가 필요하지 않습니다. [인용:9, 인용:10]
이는 ASTM A53 또는 API 5L과 같은 압력관 표준과 다릅니다.
4. 마무리
일반 끝: 대부분의 응용 분야에 대한 표준
경 사진 끝: 현장용접의 경우 베벨각 30도(+5도, -0도)
스레드: 요청 시 이용 가능
5. 코팅 옵션
블랙(베어): 표준 마감
용융-아연도금: 옥외/해양환경 부식방지용 [인용:2,인용:3]
광택: 보관 및 취급시 임시보호 [인용:2, 인용:9]
등급 비교 요약
| 재산 | 1학년 | 2학년 | 3학년 |
|---|---|---|---|
| 항복 강도 | 205MPa | 240MPa | 310MPa |
| 인장강도 | 345MPa | 415MPa | 455MPa |
| 연장 | 30% | 25% | 20% |
| 상대 강도 | 기준선 | +17% | +51% |
| 일반적인 응용 | 가벼운 하중 | 일반말뚝 | 무거운 짐 |
요약
ASTM A252 1등급 ERW 파이프기초 건설에 사용되는 강관 말뚝의{0}}입문 수준 사양입니다[인용:2, 인용:3]. 최소 항복 강도30,000psi(205MPa)인장강도50,000psi(345MPa), 1등급은 경부하 적용, 양호한 토양 조건 및 임시 구조물에 적합한 가장 경제적인 옵션입니다[인용:3, 인용:4].
주요 기능:
ERW 공정으로 제조– 최대 NPS 24(24인치 OD) 크기 [인용:2, 인용:9]
수압 테스트가 필요하지 않습니다.– 파이프는 콘크리트로 채워져 있으며 유체 운반에 사용되지 않습니다. [인용:9, 인용:10]
30% 최소 신장– 설치에 좋은 연성을 제공합니다.
아연 도금 가능– 부식 방지용 [인용:2, 인용:3]
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
주거용/상업용 건물의 경량 구조 기초
임시 버팀목 및 굴착 지원
좋은 토양 조건의 작은 교량에 대한 파일링
주문 시 수량, ASTM A252 등급 1, ERW, 외경, 벽 두께, 길이 및 끝 마감(일반 또는 경사)을 명시하십시오[인용:2, 인용:8].
