ASTM A213/A213M: 이음매 없는 페라이트 및 오스테나이트 합금-강철 보일러, 과열기 및 열교환기 튜브-
1. 개요 및 주요 용도
ASTM A213에 대한 사양입니다이음매 없는 페라이트 및 오스테나이트 합금-강관위해 설계된보일러, 과열기 및 열교환기. 이 튜브는 고온, 고압 및 내식성이 중요한 요구 사항인 곳에서 사용하도록 고안되었습니다.
주요 개념:A213 튜브는압력-단단함그리고 다음을 위해 설계되었습니다.열전달 응용밀폐된 시스템에서. 일반적으로 배관보다 직경이 작고 튜브 묶음에 자주 사용됩니다.
2. 표준등급 및 분류
A213은 페라이트(마르텐사이트) 합금강과 오스테나이트 스테인리스강을 모두 다루며 "T"(튜브) 및 "TP"(튜브, 오스테나이트) 지정으로 구성됩니다.
페라이트 합금강 등급
| 등급 | UNS 번호 | 전형적인 구성 | 주요 특징 |
|---|---|---|---|
| T2 | K11547 | 0.5Cr-0.5Mo | 저합금, 경제적 |
| T5 | K41545 | 5Cr-0.5Mo | 중간 크롬, 우수한 내산화성 |
| T5c | K41245 | 5Cr-0.5Mo-Si | 더 나은 산화를 위해 개질된 실리콘- |
| T9 | S50400 | 9Cr-1Mo | 고 크롬, 강도 향상 |
| T11 | K11597 | 1.25Cr-0.5Mo | 적당한 온도를 위한 표준 Cr{0}}Mo |
| T12 | K11562 | 1Cr-0.5Mo | T11과 유사하며 Cr이 약간 낮음 |
| T22 | K21590 | 2.25Cr-1Mo | 가장 일반적인 등급, 우수한 특성 |
| T91 | K90901 | 9Cr-1Mo-V-Nb | 고급 고강도-강도, 크리프 저항성 |
| T92 | K92460 | 9Cr-2W-0.5Mo-V-Nb | T91보다 높은 온도 성능 |
오스테나이트계 스테인레스강 등급
| 등급 | UNS 번호 | 전형적인 구성 | 주요 특징 |
|---|---|---|---|
| TP304 | S30400 | 18Cr-8Ni | 염기성 오스테나이트계, 범용 |
| TP304H | S30409 | 18Cr-8Ni(고탄소) | 고온 강도 |
| TP304L | S30403 | 18Cr-8Ni(저탄소) | 내식성 향상 |
| TP316 | S31600 | 16Cr-12Ni-2.5Mo | 더 나은 내식성, 크리프 |
| TP316L | S31603 | 16Cr-12Ni-2.5Mo(낮은 C) | 우수한 내식성 |
| TP321 | S32100 | 18Cr-10Ni-Ti | 감작에 대해 안정화됨 |
| TP321H | S32109 | 18Cr-10Ni-Ti(높은 C) | 고온 안정화 등급 |
| TP347 | S34700 | 18Cr-11Ni-Nb | 안정화되고 우수한 고온 강도 |
| TP347H | S34709 | 18Cr-11Ni-Nb(높은 C) | 고온 적용 |
3. 화학성분 요건(선택된 주요 등급)
| 등급 | C최대(%) | Mn 최대 (%) | Si 최대 (%) | 크롬(%) | 니 (%) | 모(%) | 다른 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| T11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | - | 0.44-0.65 | - |
| T22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.50 | 1.90-2.60 | - | 0.87-1.13 | - |
| T91 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.20-0.50 | 8.00-9.50 | 최대 0.40 | 0.85-1.05 | V, Nb, N |
| TP304H | 0.04-0.10 | 2.00 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | - | - |
| TP316L | 0.035 | 2.00 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | - |
| TP321H | 0.04-0.10 | 2.00 | 1.00 | 17.0-20.0 | 9.0-12.0 | - | Ti 5xC 최소 |
4. 제조 및 열처리 요건
| 프로세스 | 요구 사항 | 목적 |
|---|---|---|
| 조작 | 원활한 프로세스만 가능 | 세로 용접 이음새가 없는지 확인하십시오. |
| 페라이트 등급 | 완전 어닐링, 정규화 및 템퍼링 또는 정규화 및 템퍼링 | 필요한 미세구조 달성 |
| 오스테나이트 등급 | 용액 어닐링(최소 1900도 F/1040도) + 급속 냉각 | 탄화물 용해, 내식성 유지 |
| T91/T92 | 정규화(1900-2000도 F) 및 강화(1350-1470도 F) | 강화 마르텐사이트 조직 형성 |
| 냉간 작업 | 사이즈 조정 후 적절한 열처리가 가능합니다. | 최종 차원 달성 |
5. 기계적 성질(상온)
| 등급 | 인장 강도 최소(MPa) | 최소 항복 강도(MPa) | 신장 최소(%) | 경도 최대 |
|---|---|---|---|---|
| T11, T12 | 415 | 205 | 30 | 163HB |
| T22 | 415 | 205 | 30 | 163HB |
| T91 | 585 | 415 | 20 | 250HB |
| T92 | 620 | 440 | 20 | 250HB |
| TP304/304H | 515 | 205 | 35 | 192HB |
| TP316/316L | 515 | 205 | 35 | 192HB |
| TP321/321H | 515 | 205 | 35 | 192HB |
| TP347/347H | 515 | 205 | 35 | 192HB |
6. 치수 특성 및 공차
A213 튜브에는더 엄격한 공차일반 배관 사양보다 튜브 시트 및 확장 조인트에 적합합니다.
| 차원 | 냉간 인발 튜브 | 뜨거운 완성되는 튜브 |
|---|---|---|
| 외경 | ±0.10mm~±0.40mm | ±0.75% 또는 ±0.4mm(둘 중 더 큰 값) |
| 벽 두께 | +20%/-0%(최소 벽 제어) | +22%/-0%(최소 벽 제어) |
| 타원성 | 더욱 엄격해진 | 냉간 인발보다 덜 엄격함 |
| 길이 | +3무작위의 경우 mm/-0; 주문별로 정확함 | 같은 |
| 표면 마감 | 부드럽고 확장성이-없음 | 가벼운 스케일이 있을 수 있음 |
표준 크기 범위:
OD:일반적으로 1.6mm(1/16") ~ 127mm(5")
벽 두께:0.8mm ~ 12.7mm(스케줄 5S ~ XXS)
7. 테스트 및 품질 요구 사항
| 테스트 유형 | 요구 사항 | 표준 참조 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 수압 테스트 | 각 관NDE로 대체되지 않는 한 테스트됨 | A450 | 압력 무결성 |
| 비파괴 테스트 | 필수적인- 와전류 또는 초음파 | A450/E213/E309 | 세로 방향 결함 감지 |
| 인장 시험 | 각열, 각열처리 로트 | A370 | 기계적 특성 확인 |
| 경도 시험 | 각 로트 | E10/E18 | 열처리 확인 |
| 평탄화 시험 | 로트 당 하나의 튜브 | A450 | 연성을 확인하세요 |
| 역평탄화 | 로트당 튜브 1개(차가운 확장 끝부분용) | A450 | 추가 연성 시험 |
| 입계 부식 | 지정된 오스테나이트계 등급 | A262 연습E | 민감성을 확인하세요. |
8. 산업별 주요 애플리케이션
| 산업 | 애플리케이션 | 일반적인 등급 |
|---|---|---|
| 발전 | 보일러 수벽, 과열기, 재열기, 이코노마이저 | T11, T22, T91, T92, TP304H, TP347H |
| 석유화학 | 열교환기, 리포머 튜브, 크래커 튜브 | T5, T9, T22, TP321, TP347 |
| 정제 | 열교환기, 퍼니스 튜브, 이송 라인 | T5, T9, T22, TP321 |
| 화학 처리 | 열교환기, 응축기, 반응기 | TP304/304L, TP316/316L, TP321 |
| 핵무기 | 증기발생기, 열교환기 | TP304, TP316, 합금 800H |
9. 관련 사양과의 비교
| 사양 | 주요 용도 | A213과의 주요 차이점 |
|---|---|---|
| ASTM A213 | 보일러/과열기 튜브 | 열 전달, 압력-밀폐, 작은 OD, 필수 NDE |
| ASTM A335 | 고온-온도관 | 더 큰 직경, 배관 시스템(튜브 번들이 아님) |
| ASTM A269 | 일반 서비스 오스테나이트 튜브 | 특별히 보일러용은 아니며 용접되거나 이음매 없는 것일 수 있습니다. |
| ASTM A312 | 오스테나이트계 파이프 | 열 전달에 최적화되지 않은 파이프 크기 |
| ASME SA213 | 동일한ASTM A213에 따름 | 압력 용기용 ASME 코드 버전 |
10. 재료의 장점 및 고려사항
페라이트 등급(T-시리즈):
✅ 더 좋음열전도도오스테나이트보다
✅ 더 낮음열팽창계수
✅ 재료비 절감
❌ 하단내식성
❌ 필수-용접 후 열처리
오스테나이트계 등급(TP-시리즈):
✅ 훌륭함내식성
✅ 좋음고온-강도
✅ 일반적으로비자성-
❌ 더 높게열팽창(스트레스를 유발할 수 있음)
❌ 하단열전도도
❌ 감작용접 영역의 위험(L 등급 도움말)
11. 구매 및 주문 정보
필수 사양 요소:
사양:ASTM A213/A213M
등급:T11, T22, TP304H 등
크기:OD x 최소 벽 두께(또는 일정)
길이:무작위(일반적으로 6-7m) 또는 길이에 맞게 절단
상태:
A(어닐링됨) 4철산염의 경우 -
SA(용액 어닐링) 오스테나이트계의 경우 -
N&T(정규화 및 강화) T91/T92용 -
최종 마무리:일반, 경사, 특수
테스트:정수압, NDE 유형
인증:필수(CMTR - 인증 공장 테스트 보고서)
주문 지정 예:
ASTM A213 T22, 2.0" OD x 0.200" 최소 벽, 임의 길이, 어닐링, 수력 테스트 3000 psi, 와전류 테스트, ASME S-번호
12. 열처리 요건(상세)
| 등급 구분 | 필수 열처리 | 온도 범위 | 냉각방식 |
|---|---|---|---|
| 페라이트계(T11, T22) | 완전 어닐링 또는 정규화 및 템퍼링 | 1600-1700도 F(870-925도) | 용광로 냉각 또는 공기 냉각 + 성미 |
| T91/T92 | 정규화 및 강화 | 1900-2000도 FN, 1350-1470도 FT | 공기 냉각 + 성미 |
| 오스테나이트계(TP304/316) | 솔루션 어닐링 | 1900F 최소(1040도) | 물 냉각 또는 급속 공기 냉각 |
| 안정화됨(TP321/347) | 솔루션 어닐링 | 1950F 최소(1065도) | 물 냉각 또는 급속 공기 냉각 |
13. 글로벌 등가물 및 표준
| ASTM A213 등급 | EN/DIN 상당 | ISO 상당 | JIS 상당 |
|---|---|---|---|
| T22 | 10CrMo9-10 | 12CrMo9-10 | STBA24 |
| T91 | X10CrMoVNb9-1 | - | STBA28 |
| TP304H | X6CrNi18-10 | 06Cr19Ni10 | SUS304H |
| TP316L | X2CrNiMo17-12-2 | 022Cr17Ni12Mo2 | SUS316L |
| TP321H | X6CrNiTi18-10 | 06Cr18Ni11Ti | SUS321H |
14. 설계 및 제작에 대한 중요 참고 사항
튜브{0}}와-튜브시트 연결부:확장되거나 용접되거나 둘 다인 경우가 많습니다.
굽힘:적절한 절차에 따라 냉간 굽힘이 허용됨
용접:적격한 절차가 필요합니다. 4철석에는 PWHT가 필요합니다.
점검:용접검사에 자주 사용되는 염료침투재(PT)
청소:보일러 응용 분야에 중요한 내부 청결도
마킹:사양, 등급, 열 번호, 제조업체가 표시된 각 튜브
15. 공통보충요건
S1:정수압 대신 초음파 테스트
S2:제품 분석(추가 화학물질 검증)
S3:오스테나이트계 입계 부식 시험
S5:더 높은 압력에서 수압 테스트
S6:유지 시간에 따른 수압 테스트
S8:전해연마(초-청정 용도)
ASTM A213 튜브는열전달 장비의 중추고온-온도 산업에 사용됩니다. 엄격한 제조, 테스트 및 품질 요구 사항은 실패가 허용되지 않는 중요한 응용 프로그램에서 안정적인 성능을 보장합니다. ASME 코드 구성을 위해 지정되면 다음과 같습니다.SA213적절한 코드 스탬프를 받으십시오.
