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ASTM A178 ERW 파이프

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ASTM A178 ERW 파이프

기본 개요

ASTM A178(ASME SA-178과 동일)에 대한 표준 사양입니다전기-저항-용접(ERW) 탄소강 및 탄소-망간강 튜브다음과 같은 용도로 사용됩니다.보일러 튜브, 보일러 굴뚝, 과열기 굴뚝 및 안전 끝[인용:2, 인용:4]. 이 튜브는 증기-발생 시스템의 높은 온도와 압력을 견디도록 특별히 설계되었습니다.

이름 설명

부분 의미
ASTM ASTM International(미국 재료 시험 협회)
A178 전기-저항-용접 탄소강 및 탄소{2}}망간강 보일러 및 과열기 튜브의 표준 사양
ERW 전기 저항 용접 – 강철 코일로 형성되고 용가재 없이 세로 방향으로 용접된 파이프

주요 특징

특징 설명
조작 전기 저항 용접(ERW) – 고주파-빈도 용접 공정
등급 A등급(저탄소강),C등급(중탄소강),D등급(탄소-망간강) [인용:3, 인용:4]
크기 범위 외부 직경 1/2 ~ 5인치(12.7 ~ 127mm)
벽 두께 최소 벽 0.035~0.360인치(0.9~9.1mm)
기본 애플리케이션 보일러관, 과열기, 열교환기, 응축기 [인용:1, 인용:4]

화학 성분

요소 A등급 C등급 D등급
탄소(C) 0.06~0.18% [인용수:1, 인용수:7] 최대 0.35% [인용:4, 인용:7] 최대 0.27% [인용:4, 인용:7]
망간(Mn) 0.27 – 0.63% [인용번호:1, 인용번호:7] 최대 0.80 – 1.15% [인용:4, 인용:7] 1.00 – 1.50%
인(P) 최대 0.035% [인용:1, 인용:4] 최대 0.035% [인용:4, 인용:7] 최대 0.030 – 0.035%
유황(S) 최대 0.035% [인용:1, 인용:4] 최대 0.035% [인용:4, 인용:7] 최대 0.015 – 0.035%
실리콘(Si) 0.10 – 0.35% - 0.10% 분

기계적 성질

재산 A등급 C등급 D등급
인장 강도(최소) 325 MPa (47,100 psi) [인용:1, 인용:4] 415 MPa (60,000 psi) [인용:4, 인용:7] 485MPa(70,000psi) [인용:4, 인용:7]
항복 강도(최소) 180 MPa (26,100 psi) [인용:1, 인용:4] 255 MPa (37,000 psi) [인용:4, 인용:7] 275 MPa (40,000 psi) [인용:4, 인용:7]
신장(분) 35% [인용수:1, 인용수:4] 30% [인용수:4, 인용수:7] 30% [인용수:4, 인용수:7]
경도(최대) 72HRB - -

치수 사양

매개변수 범위/공차
외경 1/2" ~ 5"(12.7 ~ 127mm)
벽 두께 0.035" ~ 0.360"(0.9 ~ 9.1mm)
길이 3 m, 6 m, 9 m, 18 m
OD 공차(< 50 mm) ±0.05mm
OD 공차(50mm 이상) ±1%
벽 두께 공차 ±10% ~ ±12.5% ​​[인용:4, 인용:7]

열처리 요구 사항

용접 후,모든 튜브는 1650도 F(900도) 이상의 온도에서 열처리되어야 합니다.그런 다음 공기 중에서 또는 대기가 제어된-로의 냉각실에서 냉각됩니다.

냉간-인발 튜브최종 냉간 인발 공정 후 다음 온도에서 열처리해야 합니다.-1200도 F(650도) 이상

D등급 강철은 죽여야 한다(완전히 탈산)

테스트 요구 사항

테스트 유형 요구 사항
평탄화 시험 연성 및 강도 평가 [인용:4, 인용:7]
플레어 테스트 변형을 견딜 수 있는 능력을 결정합니다. [인용:4, 인용:7]
A급 튜브용
장력 테스트 인장강도 및 항복강도 검증
수압 테스트 용접 이음매와 파이프 본체가 지정된 압력을 견딜 수 있도록 보장합니다. [인용:4, 인용:7]
비파괴 전기 테스트 용접 이음새를 따라 결함을 감지합니다. [인용:4, 인용:7]
역평탄화 시험 추가 용접 무결성 검증

등급 비교

특성 A등급 C등급 D등급
탄소 함량 최저 (0.06-0.18%) 높음(최대 0.35%) 중간(최대 0.27%)
최저 A등급 이상 최고(70,000psi 인장)
망간 0.27-0.63% 0.80-1.15% 1.00-1.50%
일반적인 사용 범용-보일러 튜브 더 높은 기계적 특성 요구 사항 최고 강도 요구사항
단조 용접 적합성 적합한 안전한 결말에 적합하지 않음- 안전한 결말에 적합하지 않음-

일반적인 응용

애플리케이션 설명
보일러 튜브 증기발생용 보일러 시스템에 사용 [인용:1, 인용:4]
과열기 높은 온도와 압력에 견딜 수 있음 [인용:4, 인용:7]
열교환기 산업 응용 분야에서 열 전달을 촉진합니다. [인용:1, 인용:4]
콘덴서 냉각 시스템의 주요 구성 요소
안전한 끝 고온-온도 및 고압-압력 환경용 [인용:4, 인용:7]

국제 등가물

ASTM 등급 한국어/일본어(KS/JIS) 독일어(DIN)
A등급 STBH 340 / STB 35 [인용번호:4, 인용번호:7] St 37.8 (1.0315) [인용:4, 인용:7]
C등급 STBH 410 / STB 42 [인용번호:4, 인용번호:7] St 42.8 (1.0498) [인용:4, 인용:7]

주요 장점

이점 설명
비용-효과적 ERW 공정은 경제적이며 재료 및 제조 비용을 절감합니다.
고효율 용접 공정은 강력하고 균일한 연속 용접을 생성합니다.
다재 다양한 고온-및 고압-응용 분야에 적합
열전달 효율 보일러 및 열교환기 성능에 최적화됨
여러 등급 등급 선택을 통해 특성을 서비스 조건에 일치시킬 수 있습니다.

중요한 고려사항

1. 등급선택

A등급: 낮은 기계적 특성이 허용되는 범용{0}}응용 분야용

C등급: 더 높은 기계적 성질을 요구하는 용도

D등급: 최고의 강도와 향상된 내식성을 요구하는 용도에 적합

2. 크기 제한

표준 크기: 1/2" ~ 5" OD

모든 요구 사항이 충족되면 다른 치수도 제공될 수 있습니다.

기계적 특성 요구 사항은 1/8" ID 또는 0.015" 두께보다 작은 튜브에는 적용되지 않습니다.

3. 제조공정

튜브는 전기 저항 용접 공정으로 제조됩니다-

열간압연강-을 모재로 사용

용접 후 모든 튜브는 필수 열처리를 받습니다.

4. 표면상태

완성된 튜브에는 스케일이 없어야 합니다.

약간의 산화는 스케일로 간주되지 않습니다.

5. 보완기준

ASTM A450/A450M탄소강 및 저합금강 튜브에 대한 일반 요구 사항을 다룹니다.

이 표준은 추가 테스트 및 검사 절차에 참조됩니다.

요약

ASTM A178 ERW 파이프보일러, 과열기 및 열교환기 응용 분야에 사용되는 전기-저항-용접 탄소강 및 탄소-망간강 튜브에 대한 표준 사양입니다[인용:1, 인용:4, 인용:9].

주요 기능:

3개 등급 이용 가능– 등급 A(저탄소, 180MPa 수율), 등급 C(중탄소, 255MPa 수율), 등급 D(탄소-망간, 275MPa 수율)

크기 범위– 벽 두께가 0.035" ~ 0.360"인 1/2" ~ 5" OD

필수 열처리– 용접 후 최소 1650도 F(900도)에서 열처리된 모든 튜브

엄격한 테스트– 평탄화, 플레어, 수압 및 비파괴 전기 테스트 [인용:4, 인용:7]

일반적인 응용 프로그램:

보일러 튜브 및 과열기 연도 [인용:1, 인용:4]

열교환기 및 응축기 [인용:1, 인용:4]

고온 서비스를 위한 안전한 종료-

국제적으로 동등한 것:

KS/JIS: STBH 340/STB 35(A등급), STBH 410/STB 42(C등급) [인용:4, 인용:7]

DIN: St 37.8(등급 A), St 42.8(등급 C) [인용:4, 인용:7]

주문 시 수량, 제품명, 벽 두께, 표준 사양, 등급, 크기, 단위 길이 및 마감 처리를 명시하십시오. 예를 들어:ASTM A178 등급 A ERW 보일러 튜브, 2″ OD × 0.120″ 벽, 6m 길이 .

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