1. 정의 분류
API 5L :석유, 가스 및 물 운송에 사용되는 "라인 파이프"에 대한 미국 석유 연구소의 관리 사양. 화학 성분에서 테스트에 이르기까지 모든 요구 사항을 정의합니다.
X70:이것은입니다등급지정. "x"는 높은 - 강도로 낮은 - 합금 (HSLA) 강을 나타냅니다. 숫자 "70"은 다음을 지정합니다최소 항복 강도70,000 psi의483 MPa). 이것은 X65 및 X60의 강도가 중요한 단계입니다.
LSAW : 종 방향 침수 아크 용접. 단일 스틸 플레이트가 실린더로 롤링되어 종 방향 이음새를 따라 용접되는 제조 공정. 이 프로세스는 X70에 필요한 특성을 달성하는 데 필수적입니다.
2. 제조 공정 및 기술 요구 (X70의 LSAW)
X70 등급 파이프를 생산하려면 고급 야금 및 정확한 공정 제어가 필요합니다. LSAW 프로세스는 이러한 높은 요구를 충족하도록 조정되었습니다.
고급 강판 생산 :베이스 플레이트는 정교한 Thermo - 기계식 제어 처리 (TMCP) 또는 켄칭 및 템퍼링 (Q & T)을 사용하여 생산됩니다. TMCP는 값 비싼 합금을 과도하게 사용하지 않고 고강도와 우수성의 우수한 조합을 제공하는 미세 - 그레이드 미세 구조를 생성함에 따라 선호됩니다.
정밀 형성 :플레이트를 사용하여 형성됩니다uoe(높은 - grade) 또는JCOE프로세스. 치수 제어는 유해한 스트레스를 유발하지 않기 위해 중요합니다.
높은 - 무결성 용접 :침수 된 아크 용접 (SAW) 공정은 특별히 개발 된 플럭스 및 와이어를 사용하여 기계적 특성 (강도, 강인함)이 X70 모금 금속의 기계적 특성과 일치하거나 초과하는 용접 솔기를 만듭니다. 용접 중 열 입력은 기본 재료의 미세 구조 특성을 보존하기 위해 세 심하게 제어됩니다.
확장 및 열처리 :파이프는 완벽한 둥근 성을 달성하고 약간의 작동 - 재료를 경화시켜 항복 강도에 기여합니다. X70의 경우이 확장의 정확한 제어가 중요합니다. 때로는 - Weld 열처리가 적용되어 용접 구역의 특성을 최적화하기 위해 적용됩니다.
엄격한 테스트 및 검사 :X70 파이프는 가장 엄격한 품질 관리 대상입니다.
고급 NDT :자동 초음파 테스트 (AUT)는 미세한 결함에 대한 전체 용접 길이를 검사하는 데 표준입니다.
포괄적 인 기계 테스트 :인장, 경도 및 광범위한 charpy v - 노치 및 균열 팁 개방 변위 (CTOD) 테스트는 특히 해외 또는 낮은 - 온도 응용에 대해 탁월한 골절 강인성을 보장하기 위해 수행됩니다.
정수압 테스트 :파이프의 모든 길이는 압력 - 테스트되었습니다.
3. 주요 특성과 장점
매우 높은 강도 :주요 장점. 483 MPa 최소 항복 강도는 다음을 허용합니다.
더 얇은 벽 디자인 :프로젝트에 필요한 강철 톤수의 상당한 감소로 재료, 운송 및 용접 비용이 낮아집니다.
높은 운영 압력 :파이프 라인의 처리량 및 효율성, 특히 가스를 매우 장거리로 운반하는 데 필수적입니다.
도전적인 환경에서 사용 :외부 압력 및 굽힘 하중에 저항하기 위해 높은 강도가 필요한 깊은 - 물 해외 응용에 적합합니다.
우수한 인성 :높은 강도에도 불구하고, 현대 X70은 우수한 골절 정지 특성을 갖도록 설계되며, 즉 균열은 파이프 라인을 따라 전파 될 가능성이 적습니다.
좋은 용접 성 :X65는 낮은 등급보다 신중한 절차가 필요하지만 자격을 갖춘 용접 기술을 사용하여 현장 조건에서 용접 할 수 있도록 설계되었습니다.
4. 일반적인 응용 프로그램
API 5L X70 LSAW는 가장 까다 롭고 경제적으로 중요한 파이프 라인 프로젝트를위한 선택의 자료입니다.
긴 - 거리, 높은 - 압력 가스 전송 파이프 라인 :플래그십 응용 프로그램 (예 : 주요 초 국가적 파이프 라인 프로젝트). 더 얇은 벽을 사용한 경제적 절약은 수천 킬로미터 이상입니다.
해외 파이프 라인 :내야 흐름 라인과 깊은 - 물 수출 라인의 경우, 높은 강도 - 대 - 중량 비율이 중요합니다.
북극 및 심한 기후 파이프 라인 :특별히 생산 된 X70 등급은 -60 도의 낮은 온도에서 우수한 인성을 유지할 수 있습니다.
사워 서비스 응용 프로그램 :X70은 제어 화학 및 가공으로 생산 될 수 있으며 수소 유도 균열 (HIC) 및 황화물 응력 크래킹 (SSC)에 저항합니다.
변형 - 기반 설계 (SBD) 파이프 라인 :지진 구역, 영구 동토층 또는 파이프 라인이 상당한지면 이동과 플라스틱 변형을 견딜 수있는 다른 영역의 프로젝트.
5. 표준 및 화학/기계적 특성
기준:API 사양 5L (47 판 이상).
전형적인 화학 조성 (중량 % - psl2) :
X70에 대한 화학은 엄격하게 제어되며 종종 카본에 의존하여 용접 성을 보장하여 미세 합금에 크게 의존합니다.
| 요소 | 일반 범위 (PSL2) | 목적 |
|---|---|---|
| 탄소 (C) | 0.10% 이상 또는 동일 | 용접 성 및 강인성을 향상시키기 위해 낮습니다 |
| 망간 (MN) | 1.85% 이상 또는 동일 | 1 차 강화제 및 오스테 나이트 안정화제 |
| 인 (P) | 0.025% 이상 또는 동일 | 불순물 (매우 낮게 유지) |
| 황 (S) | 0.015% 이상 또는 동일 | 불순물 (매우 낮게 유지) |
| micro - 합금 :정확한 추가Niobium (NB), 바나듐 (V), 티타늄 (TI)그리고 때로는몰리브덴 (MO)곡물 정제 및 강수 강화에 사용됩니다. |
주요 기계적 특성 (PSL2 요구 사항) :
| 재산 | 값 |
|---|---|
| 항복 강도 (Min) | 483 MPa (70,000 psi) |
| 인장 강도 | 565 - 758 MPA (82, 000 - 110, 000 psi) |
| 인장 비율 수율 (최대) | 0.93 |
| 신장 (Min) | 샘플 크기에 따라 다릅니다 |
비교 : X60 대 X65 vs. X70
| 특징 | API 5L X60 | API 5L X65 | API 5L X70 |
|---|---|---|---|
| 최소 항복 강도 | 414 MPa (60k psi) | 448 MPA (65K PSI) | 483 MPa (70k psi) |
| 상대적 강도 | 높은 | 더 높은 | 최고 (일반 등급) |
| 주요 이점 | 좋은 강도, 비용 - 효과적입니다 | 힘과 비용의 균형 | 효율성 및 비용 절감을 극대화했습니다 |
| 전형적인 사용 | 일반적인 파이프 라인 | 산업 표준 | 까다로운 - 거리, 높은 - 압력 프로젝트 |
| 제조 복잡성 | 기준 | 제어 | 고도로 통제 |
요약하면, API 5L X70 LSAW 강관은 일반적으로 사용되는 높은 - 강도 라인 파이프 기술의 정점을 나타냅니다. 이 제품은 최대 운영 효율성과 프로젝트 경제학을 위해 설계되어 세계에서 가장 어려운 지형과 환경에서 안전하고 비용 - 효과적인 에너지 자원의 효과적인 운송을 가능하게합니다.그것의 사용은 대규모 - 척도, 현대 파이프 라인 프로젝트의 마크입니다.
