API 5L X65 ERW 파이프
기본 개요
API 5L X65 ERW(전기 저항 용접) 파이프까다로운 석유 및 가스 전송 분야에 사용되는 고강도 탄소강 라인 파이프입니다.{0}} "X65" 지정은 최소 항복 강도를 나타냅니다.65,000psi(448MPa), 고압 파이프라인, 해양 설치, 낮은 등급에 과도한 벽 두께가 필요한 열악한 환경에 적합합니다.-
이름 설명
| 부분 | 의미 |
|---|---|
| API | 미국 석유 연구소 |
| 5L | 파이프라인 운송 시스템에 사용되는 라인 파이프 사양 |
| X65 | 등급 지정 – "X"는 파이프라인 등급을 나타내고, "65"는 ksi(65,000psi / 448MPa) 단위의 최소 항복 강도를 나타냅니다. |
| ERW | 전기 저항 용접 – 강철 코일로 형성되고 용가재 없이 세로 방향으로 용접된 파이프 |
주요 특징
| 특징 | 설명 |
|---|---|
| 항복 강도(최소) | 448MPa(65,000psi) |
| 인장 강도(최소) | 531-535MPa(77,000-77,600psi) |
| 조작 | 전기 저항 용접(ERW)/고주파 용접(HFW) – 강철 코일의 연속 공정 |
| 크기 범위(ERW) | 5" ~ 26"(127mm ~ 660mm) OD; 일반 ERW 범위 최대 24"(610mm) |
| 벽 두께 | 3.2mm ~ 22.2mm; Baosteel당 X65 최대 벽 두께 15.9mm |
| 길이 | 3m ~ 18m(맞춤형) |
| 제품 사양 수준 | PSL1(표준) 및PSL2(향상된) |
화학 성분
PSL1(최대%)
| 요소 | 사양 | 메모 |
|---|---|---|
| 탄소(C) | 최대 0.26% | 더 나은 용접성을 위해 심리스 등급보다 낮습니다. |
| 망간(Mn) | 최대 1.45% | 강도 요구사항에 맞게 강화됨 |
| 실리콘(Si) | 최대 0.40% | 탈산제 |
| 인(P) | 최대 0.030% | 용접성 제어 |
| 유황(S) | 최대 0.030% | 인성 제어 |
PSL2(최대%)
| 요소 | 사양 | 중요성 |
|---|---|---|
| 탄소(C) | 최대 0.22% | PSL1보다 용접성이 우수함 |
| 망간(Mn) | 최대 1.45% | |
| 인(P) | 최대 0.025% | PSL1보다 엄격함 |
| 유황(S) | 최대 0.015% | PSL1에서 50% 감소; 인성과 HIC 내성에 매우 중요 |
*참고: 미세-합금 원소(Nb+V+Ti)의 총 함량은 0.15%를 초과하지 않습니다. Baosteel은 높은 인성과 우수한 용접성을 위해 C/P/S 함량이 낮은 X65를 생산합니다.*
기계적 성질
| 재산 | PSL1 요구 사항 | PSL2 요구 사항 |
|---|---|---|
| 항복 강도(최소) | 448MPa(65,000psi) | 448MPa(65,000psi) |
| 항복 강도(최대) | 지정되지 않음 | 600MPa(87,000psi) |
| 인장 강도(최소) | 531-535MPa(77,000-77,600psi) | 531-535MPa(77,000-77,600psi) |
| 인장 강도(최대) | 지정되지 않음 | 760MPa(110,000psi) |
| 항복비-대-인장비 | 지정되지 않음 | 최대 0.93 |
| 연장 | 20% 이상(벽 두께에 따라 다름) | 20% 이상 |
등급 비교
| 등급 | 항복 강도(최소) | 인장 강도(최소) | 상대 강도 대 X65 | 일반적인 응용 |
|---|---|---|---|---|
| X52 | 359MPa(52ksi) | 455MPa(66ksi) | -20% | 일반전송 |
| X56 | 386MPa(56ksi) | 490MPa(71ksi) | -14% | 더 높은-압력 전달 |
| X60 | 414MPa(60ksi) | 517MPa(75ksi) | -7% | 고압-압력 전달 |
| X65 | 448MPa(65ksi) | 531-535MPa(77ksi) | 기준선 | 고압-해외의 까다로운 애플리케이션 |
| X70 | 483MPa(70ksi) | 565MPa(82ksi) | +8% | 장거리-고압-기압 |
X65는 X60보다 약 8% 더 높은 항복 강도를 제공하고 X보다 20% 더 높습니다.52 .
치수 공차
| 매개변수 | 크기 범위 | 용인 | 원천 |
|---|---|---|---|
| 외경(219.1~273.1mm) | - | +1.6mm, -0.4mm | |
| 외경 (274-320mm) | - | +2.4mm, -0.8mm | |
| 외경 (323.9-457mm) | - | +2.4mm, -0.8mm | |
| 외경 (508-610mm) | - | +2.4mm, -0.8mm | |
| 벽 두께 (508-610mm) | - | +19.5%, -8% | |
| 직진성 | 전체 길이 | 0.15%L 이하 |
크기 가용성:ERW 프로세스는 일반적으로 최대 X65 파이프를 생산합니다.610mm(24~26인치)OD. Baosteel은 최대 벽 두께가 15.9mm인 X65 ERW를 제공합니다.
테스트 요구 사항
| 테스트 유형 | 목적 | 적용 가능성 |
|---|---|---|
| 화학 분석 | API 5L 제한에 따른 구성 확인 | 열당 |
| 인장 시험 | 항복강도 및 인장강도 확인 | 로트당 |
| 평탄화 시험 | 연성을 확인하세요 | 필수의 |
| 굽힘 테스트 | 용접 무결성 확인 | 필수의 |
| 수압 테스트 | 압력 무결성 검증 | 각 파이프 |
| NDT(초음파/와전류) | 용접심 검사 | 표준 관행 |
| 충격 테스트(샤르피 V-노치) | 저온-인성 | PSL2 전용 |
| 경도 테스트 | 사워 서비스 검증 | PSL2(사워 서비스) |
일반적인 응용
| 애플리케이션 | 설명 |
|---|---|
| 고압-가스 전송 | 높은 작동 압력이 필요한 장거리 천연가스 파이프라인- |
| 원유 간선 | 원유 수송을 위한 주요 송전선로 |
| 해양 파이프라인 | 높은 강도-대-중량 비율이 필요한 해저 파이프라인 |
| 북극/한랭 기후 파이프라인 | -60도 F(-51도)의 낮은 온도에서도 작동하도록 테스트되었습니다. |
| 사워 서비스 | HIC/SSC 저항성을 갖춘 H2S 환경(X65MS 등급) |
| 슬러리 파이프라인 | 광석 및 광물 운송 |
| 구조적 응용 | 가구, 창틀, 건물, 교량, 기계 |
PSL1과 PSL2: X65의 주요 차이점
| 특징 | PSL1 | PSL2 | 중요성 |
|---|---|---|---|
| 최대 탄소(C) | 0.26% | 0.22% | 용접성 향상, HAZ 경도 감소 |
| 유황(S) 최대 | 0.030% | 0.015% | 50% 감소– 인성 및 HIC 저항에 중요 |
| 항복 강도 | 분만 | 최소 및 최대(448-600MPa) | 지나치게 강한-재료를 방지합니다. |
| 인장강도 | 분만 | 최소 및 최대(531-760MPa) | 일관된 기계적 특성 보장 |
| 수익률(Y/T) | 지정되지 않음 | 0.93 이하 | 적절한 연성을 보장합니다. |
| 충격 테스트 | 필요하지 않음 | 필수적인 | 저온-인성을 보장합니다. |
| NDT 요구 사항 | 기준 | 더욱 엄격해진 | 더 나은 결함 감지 |
| 일반적인 사용 | 일반 서비스 | 크리티컬 서비스, 신맛 서비스, 저온 |
주요 장점
| 이점 | 설명 |
|---|---|
| 고강도 | X60보다 8% 높음, X52보다 20% 높음 - 벽 두께 감소 또는 더 높은 작동 압력 가능 |
| 우수한 인성 | -60°F(-51°C)까지의 저온 서비스에 적합- |
| 좋은 용접성 | 저탄소 당량으로 제어된 화학으로 우수한 현장 용접성을 보장합니다. |
| 사워 서비스 역량 | H2S 환경을 위한 HIC/SSC 저항성을 갖춘 X65MS 등급 |
| 폭넓은 가용성 | Baosteel, US Steel 등 주요 제조업체에서 생산 |
| 입증된 성능 | 중국, 캐나다, 브라질, 호주의 해저 파이프라인을 포함한 주요 프로젝트에 사용됩니다. |
중요한 고려사항
1. 크기 제한
X65의 ERW 제조는 일반적으로 다음으로 제한됩니다.610mm(24-26인치) OD
더 큰 직경에는 LSAW 또는 SSAW 제조가 필요합니다.
X65 ERW의 최대 벽 두께는 일반적으로15.9mmBaosteel 당
2. PSL1 대 PSL2 선택
PSL1: 일반 서비스, 급수관, 중요하지 않은-응용 분야에 적합
PSL2: 저온-온도 서비스, 산성 서비스(H2S 환경), 규제 파이프라인(FERC, DOT) 및 중요 애플리케이션에 필요
3. 동등등급
ISO 3183: L450
GB/T 9711: L450
DNV OS-F101: 450급(강도와 유사한 수준)
4. 열처리 접미사 문자(PSL2)
N: 정규화(X65N)
M: 열기계 압연(X65M)
Q: 담금질 및 템퍼링(X65Q) – US Steel은 담금질 및 템퍼링을 사용하여 우수한 미세 조직을 구현합니다.
S: 사워 서비스 (X65MS)
5. 코팅 옵션
블랙(베어): 표준 밀 마감
FBE(퓨전 보세 에폭시): 부식 방지
3LPE(3층 폴리에틸렌): 매설된 파이프라인 – 최소 두께 2.5mm 이상
콜타르 에폭시: 강력한-보호 기능
바니시 코팅 / 방청유-: 임시 보호
6. 실제-세계 애플리케이션
해저 파이프라인: CNOOC JZ25-1S 잠수함 파이프라인
북극 서비스: 캐나다 북부 및 알래스카 적용 분야에 대해 -60°F에서 테스트됨
사워 서비스: 캐나다 파림파이프라인
슬러리 운송: 브라질 SAMARCO 슬러리 파이프라인
가스 전송: APA 가스 파이프라인, 호주; QCLNG 파이프라인
7. 밀 테스트 인증서
일반적으로 다음과 같이 제공됩니다.EN 10204 유형 3.1B전체 테스트 결과와 함께
SGS, BV, Lloyds의 제3자{0}}검사 가능
8. 저온-온도 성능
US Steel은 다음과 같은 낮은 온도에서 성능을 테스트한 X65 라인 파이프를 생산합니다.-60도(화씨 -51도)
Baosteel은 저온-충격을 견디는 X65/L450을 생산합니다.-30도구조적 응용을 위한
요약
API 5L X65 ERW 파이프우수한 강도와 인성을 요구하는 까다로운 응용분야를 위해 설계된 고강도 라인 파이프입니다.{0}} 최소 항복 강도65,000psi(448MPa)- 약X60보다 8% 더 높음그리고X52보다 20% 더 높음– 이는 낮은 등급에 과도한 벽 두께가 필요한 고압 가스 전송, 해양 파이프라인 및 북극 서비스에 선호되는 선택입니다.
직경부터 사용 가능5" ~ 26"(127-660mm)벽 두께는 다음과 같습니다.3.2mm ~ 22.2mm(X65의 경우 최대 15.9mm) X65 ERW 파이프는 일관된 품질과 치수 정확성을 보장하는 고주파-빈도 용접 공정을 사용하여 생산됩니다.
사양은 두 가지 품질 수준을 제공합니다.
PSL1: 기본적인 화학적, 기계적 요구사항을 갖춘 일반 파이프라인 서비스에 대한 표준 품질
PSL2: 필수 충격 테스트, 더욱 엄격해진 화학 관리(0.015% 이하의 S), 저온 인성 또는 신맛 저항성을 요구하는 중요한 응용 분야에 대한 최대 강도 제한을 통해 품질 향상
주요 기능은 다음과 같습니다:
-60도 F(-51도)까지 탁월한 저온 성능-
HIC/SSC 저항성을 갖춘 사워 서비스 기능(X65MS 등급)
전 세계 주요 해저, 북극 및 산성 서비스 프로젝트에서 입증된 성능
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
고압 가스 수송 파이프라인
해양 및 해저 파이프라인
북극 및 추운 기후에 설치
Sour 서비스 및 H2S 환경
슬러리 및 광물 운송 파이프라인
주문 시 다음을 지정하십시오.API 5L, 등급 X65, [PSL1 또는 PSL2], ERW, 크기(OD x WT), 길이, 끝 마감 .
