API 5L X60 전기 저항 용접(ERW) 파이프
기본 개요
표준 사양전기 저항 용접 강관아래에API 5L사양.등급 X60는고강도-파이프라인 강철최소 항복 강도로 석유 및 가스 전송 시스템에 널리 사용됩니다.60,000psi(415MPa) .
이름 설명
| 부분 | 의미 |
|---|---|
| API | 미국 석유 연구소 |
| 5L | 라인 파이프 사양 |
| X60 | 등급지정 –X= 파이프라인 등급,60= 최소 항복 강도(ksi)(60,000psi) |
| 전기 저항 용접 | 제조 공정 - 코일로 형성되고 종방향으로 용접된 파이프 |
X60 ERW 파이프의 주요 특징
| 특징 | 설명 |
|---|---|
| 재료 유형 | 탄소강(미세-합금) |
| 조작 | 전기 저항 용접(ERW)– 세로방향 용접 이음매 존재 |
| 제품 사양 수준 | PSL1또는PSL2(PSL2는 더 엄격한 화학, 필수 충격 테스트를 가지고 있습니다) |
| 주요 속성 | 우수한 균형고강도, 인성, 용접성 |
| 일반적인 직경 | 21.3mm~660mm(1/2" ~ 26") – ERW |
| 일반적인 벽 두께 | 1.8mm ~ 22.2mm |
화학 성분(최대 %)
| 요소 | PSL1(원활한) | PSL1(용접) | PSL2(용접) |
|---|---|---|---|
| 탄소(C) | 0.28 | 0.26 | 0.22 |
| 망간(Mn) | 1.40 | 1.40 | 1.40 |
| 인(P) | 0.030 | 0.030 | 0.025 |
| 유황(S) | 0.030 | 0.030 | 0.015 |
| 바나듐(V) | 최대 0.15 | 최대 0.15 | 합의한 대로 |
| 니오븀(Nb) | 최대 0.05 | 최대 0.05 | 합의한 대로 |
| 티타늄(Ti) | 최대 0.04 | 최대 0.04 | 최대 0.04 |
출처:
메모:지정된 최대 탄소 함량보다 0.01% 감소할 때마다 지정된 최대 망간 함량보다 0.05% 증가가 허용되며 X의 경우 최대 1.50%까지 허용됩니다.60 .
기계적 성질
| 재산 | 요구 사항 |
|---|---|
| 항복 강도(최소) | 415MPa(60,000psi) |
| 인장강도(최소) | 520MPa(75,000psi) |
| 연장 | 벽 두께에 따라 다름(최소 ~28%) |
출처:
비교표: X60과 인접 라인 파이프 등급
| 등급 | 최소 항복 강도(MPa/ksi) | 최소 인장 강도(MPa/ksi) | 위치 |
|---|---|---|---|
| X52 | 360 / 52 | 460 / 67 | 낮은 강도 |
| X56 | 390 / 56 | 490 / 71 | 중급 |
| X60 | 415 / 60 | 520 / 75 | 고강도 |
| X65 | 450 / 65 | 535 / 77 | 더 높은 강도 |
| X70 | 485 / 70 | 570 / 82 | 초-강도 |
원천:
일반적인 응용
| 적용분야 | 특정 용도 |
|---|---|
| 석유 및 가스 | 장거리-석유 및 가스 수송 파이프라인 |
| 운송 | 천연가스 수집 및 분배 라인 |
| 유체 취급 | 물, 슬러리 및 증기 운송 |
| 산업용 | 석유화학 플랜트 배관 |
| 난바다 쪽으로 부는 | 해저 파이프라인 및 해양 애플리케이션 |
| 구조적 | 기계 및 구조 응용 분야(가구, 건물, 교량) |
ERW 제조공정
ERW 파이프는 다음 회사에서 제조됩니다.
형성:강철 코일은 냉간-원통형 모양으로 성형됩니다.
용접:가장자리는 가열됩니다.고주파-주파수 전기 저항압력을 받아 함께 단조되었습니다.
열처리:정규화 열처리를 시뮬레이션하기 위해 용접 이음새와 열{0}영향부-를 열처리합니다.
NDT:용접 이음새는100% 비파괴 테스트-(초음파 또는 와전류).
ERW의 장점:
비용 절감이음매 없는 파이프보다
뛰어난 치수 정확도(정확한 OD 및 벽 두께)
긴 길이가능 (최대 18m)
높은 생산 효율성
크기 가용성
| 제조방법 | 크기 범위 | 메모 |
|---|---|---|
| ERW | 21.3mm~660mm(1/2" ~ 26") | 최대 24-26"의 X60에 가장 일반적입니다. |
| 원활한 | 1" ~ 14"(일반) | 비교를 위해 |
| LSAW | 14" ~ 60"(일반) | 더 큰 직경의 경우 |
출처:
X60의 PSL1과 PSL2 비교
| 측면 | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| 화학 | 표준 한도 | 더욱 엄격해진 통제(낮은 C, P, S) |
| 힘 | 최소만 지정됨 | 최소 및 최대지정된 |
| 충격 테스트 | 필요하지 않음 | 필수적인(지정온도) |
| 탄소 등가물 | 필요하지 않음 | 계산 및 제어 |
| 일반적인 사용 | 일반 서비스 | 크리티컬 서비스, 신맛 서비스, 저온 |
코팅 및 보호 옵션
X60 ERW 파이프는 일반적으로 다음과 함께 제공됩니다.
| 코팅 유형 | 애플리케이션 |
|---|---|
| 검은색(베어밀 마무리) | 표준 실내/지상 |
| 3LPE(3층 폴리에틸렌) | 매설된 파이프라인에 가장 일반적 |
| FBE(퓨전 보세 에폭시) | 부식 방지 |
| 콜타르 에폭시 | 강력한-보호 |
| 바니시 코팅 / 방{0}}오일 | 임시 보호 |
| 역청 코팅 | 묻혀있는 서비스 |
국제 표준 등가물
| 기준 | 등급 상당 |
|---|---|
| API 5L | X60 |
| ISO 3183 | L415 |
| DNV OS-F101 | 450학년 |
| CSA Z245 | 415학년 |
| GB/T 9711 | L415 |
산업 역할 및 선택 논리
X60은 라인 파이프 계열의 "높은-강도" 카테고리를 나타냅니다.
| 강도 수준 | 등급 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|
| 낮은 | A, B | 압력이 낮음-, 중요하지 않음- |
| 중간 | X42, X46, X52 | 일반전송 |
| 높은 | X60, X65 | 고압-송전, 해상 |
| 매우-높음 | X70, X80 | 심해, 북극, 높은-효율성 |
X60을 선택해야 하는 경우:
고압 오일 및 가스 전송 파이프라인용-
설계 압력이 X52 성능을 초과하는 경우
해양 및 해저 애플리케이션용
Sour 서비스 용도(추가 테스트를 통해 PSL2로 지정된 경우)
재료 비용을 줄이기 위해 더 높은 강도-대-중량 비율이 필요한 경우
제작 및 용접성
| 측면 | 요구 사항 |
|---|---|
| 용접성 | 훌륭한통제된 화학 및 낮은 탄소 등가물로 인해 |
| 현장용접 | 특히 PSL2의 경우 적격 절차가 필요합니다. |
| 예열 | 탄소 등가량에 따라 더 두꺼운 벽에 필요할 수 있음 |
| 벤딩 | 지정된 한도 내에서 콜드{0}}필드 벤트 가능 |
| 열처리 | X60은 필요에 따라 정규화, 담금질 및 템퍼링될 수 있습니다. |
테스트 및 인증
X60 ERW 파이프는 일반적으로 다음을 겪습니다.
| 테스트 유형 | 목적 |
|---|---|
| 화학 분석 | 구성이 사양을 충족하는지 확인 |
| 인장 시험 | 항복강도 및 인장강도 확인 |
| 평탄화 시험 | 연성을 확인하세요 |
| 굽힘 테스트 | 용접 무결성 확인 |
| 충격시험 | 샤르피 V-노치(PSL2에 필요) |
| 수압 테스트 | 압력 억제 확인 |
| NDT(초음파/와전류) | 용접 결함 감지 |
| 경도 시험 | Sour 서비스로 지정된 경우 |
밀 테스트 인증서:EN 10204/3.1B 일반적으로 제공됨
최종 요점: API 5L X60 ERW 파이프는고강도-강도 용접선 파이프까다로운 석유 및 가스 전송 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 최소 항복 강도60,000psi(415MPa), 그것은 강화된 강도를 제공합니다.고압-압력 파이프라인, 해상 설치 및 중요한 서비스 조건X52가 불충분한 경우. PSL1 및 PSL2 품질 수준 모두에서 사용할 수 있으며,강도, 인성, 용접성최신 파이프라인 시스템용.
