API 5L PSL2 X80 ERW 강관
기본 개요
API 5L PSL2 등급 X80 ERW(전기 저항 용접) 강관고주파 용접선 파이프에 대해 상업적으로 이용 가능한 최고 강도 등급입니다-[인용:1, 인용:2, 인용:5]. "X80" 지정은 최소 항복 강도를 나타냅니다.80,000psi(552MPa)는 초-고압-압력 가스 전송, 심해 해양 파이프라인 및 최대 강도-대-중량 비율이 중요한 북극 서비스를 위한 API 5L 라인 파이프 등급의 정점을 나타냅니다[인용:1, 인용:3, 인용:7].
명칭은 다음과 같이 분류됩니다.
API 5L: 미국석유협회(American Petroleum Institute) 라인파이프 사양
PSL2: 제품규격 Level 2 (필수시험으로 품질향상) [인용:3, 인용:8]
X80: 최소항복강도 80ksi(552MPa)를 나타내는 등급 [인용:3, 인용:5]
ERW: 전기저항용접(Electric Resistance Welded) – 강철 코일로 형성되고 용가재 없이 길이 방향으로 용접된 파이프 [인용:2, 인용:8]
주요 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 기준 | API 5L(46판, ISO 3183에 부합) [인용:3, 인용:8] |
| 제품 사양 수준 | PSL2 [인용:1, 인용:2, 인용:5] |
| 등급 | X80(ISO 표기법의 L555) [인용:3, 인용:5] |
| 최소 항복 강도 | 552-555 MPa (80,000-80,500 psi) [인용:3, 인용:5] |
| 최대 항복 강도 | 690-705MPa(100,000-102,300psi)– PSL2는 최소값과 최대값을 모두 지정합니다. [인용:5, 인용:9] |
| 최소 인장 강도 | 621-625 MPa (90,000-90,600 psi) [인용:3, 인용:5] |
| 최대 인장 강도 | 825MPa(119,700psi) |
| 항복비-대-인장비(최대) | 0.90-0.93[인용번호:5, 인용번호:9] |
| 제조 유형 | ERW (Electric Resistance Welded) / HFW [인용:1, 인용:2, 인용:8] |
| 크기 범위(ERW) | 1/2" ~ 24"(21.3mm ~ 609.6mm) OD; 일반 ERW 최대 24" [인용:1, 인용:2, 인용:8] |
| 벽 두께 | 일정 10~160, STD, XS, XXS; 최대 1.000"(25.4mm) [인용:5, 인용:8] |
| 길이 | SRL, DRL; 6m, 12m 표준; 맞춤형 길이 이용 가능 [인용:5, 인용:8] |
| 끝 마감 | 일반 끝, 경사진 끝, 나사산 끝 [인용:5, 인용:8] |
화학 성분(PSL2 용접 파이프)
| 요소 | 최대 % | 중요성 |
|---|---|---|
| 탄소(C) | 0.10-0.12% | 탁월한 용접성과 인성을 지닌 초-탄소 |
| 실리콘(Si) | 0.45% | 탈산제 |
| 망간(Mn) | 1.85% | 힘을 제공합니다 |
| 인(P) | 0.025% | 용접성에 대한 엄격한 관리 [인용:3, 인용:5] |
| 유황(S) | 0.015% | 50% 감소– 인성과 HIC 내성에 중요 [인용:3, 인용:5] |
| 바나듐(V) | 0.07% 이하 | 결정립 미세화를 위한 미세{0}}합금 |
| 니오븀(Nb) | 0.06% 이하 | 강도를 위한 미세{0}}합금 |
| 티타늄(Ti) | 0.04% 이하 | 결정립 미세화를 위한 미세{0}}합금 |
| Nb+V+Ti(합계) | 최대 0.15% | 입자 미세화 및 석출 강화 |
| 탄소 등가물(CE IIW) | 계산 및 제어 | 우수한 현장 용접성을 보장합니다. |
참고: PSL2에는 우수한 현장 용접성을 보장하기 위해 탄소당량(CE) 계산 및 제어가 필요합니다. 신맛이 나는 서비스 용도의 경우 황 함량을 0.002% 이하로 추가로 제한할 수 있습니다.
기계적 성질
| 재산 | PSL2 요구 사항 |
|---|---|
| 항복 강도(최소) | 552-555 MPa (80,000-80,500 psi) [인용:3, 인용:5] |
| 항복 강도(최대) | 690-705MPa(100,000-102,300psi)[인용번호:5, 인용번호:9] |
| 인장 강도(최소) | 621-625 MPa (90,000-90,600 psi) [인용:3, 인용:5] |
| 인장 강도(최대) | 825MPa(119,700psi) |
| 항복비-대-인장비 | 최대 0.90-0.93[인용번호:5, 인용번호:9] |
| 연장 | 20% 이상(API 5L 공식에 따라) |
| 샤르피 임팩트(CVN) | 필수적인지정된 온도에서 |
| 경도(최대) | 250 HV10(사워 서비스: 248 HV10) |
치수 공차(API 5L)
| 매개변수 | 크기 범위 | 용인 | 원천 |
|---|---|---|---|
| 파이프 본체 OD | 219.1-457mm | ±0.75% | |
| 파이프 본체 OD | 508-610mm | ±0.75% | |
| 파이프 끝단(219.1-273.1mm) | - | +1.6mm / -0.4mm | |
| 파이프 끝단(274-320mm) | - | +2.4mm / -0.8mm | |
| 파이프 끝단(323.9-457mm) | - | +2.4mm / -0.8mm | |
| 벽 두께(508-610mm) | - | +19.5% / -8% | |
| 벽 두께(219.1-457mm) | - | +15% / -12.5% | |
| 직진성 | 전체 길이 | 전체 길이의 0.15% 이하 |
ERW 제조공정
ERW 강관은 연속공정을 통해 생산되는 직선심 전기저항 용접관이다[인용:2, 인용:7, 인용:8]:
풀림– 강철 코일이 풀리고 수평이 유지됩니다.
가장자리 준비– 스트립 가장자리는 적절한 용접을 위해 밀링됩니다.
형성– 강철 스트립은 냉간-원통형 모양으로 성형됩니다.
전기 유도 용접– 고주파-용접은 용가재 없이 모서리를 접합합니다.
솔기 열처리– 용접 이음매를 정규화하여 입자 구조를 개선하고 부서지기 쉬운 성분을 제거합니다.
크기 조정– 파이프는 사이징 롤을 통과하여 최종 치수를 얻습니다.
NDT– 용접 이음새에 대한 100% 비파괴 검사(초음파 또는 와전류)-
수압 테스트– 각 파이프는 압력 무결성을 개별적으로 테스트했습니다.
마무리 마무리– 준비된 끝 부분(일반 또는 경사진)
테스트 요구 사항(PSL2)
| 테스트 유형 | 요구 사항 | 메모 |
|---|---|---|
| 화학 분석 | 히트 로트당 | 더 엄격한 PSL2 제한 |
| 인장 시험 | 로트당 | 최소 및 최대 제한을 모두 확인합니다. |
| 항복비-대-인장비 | 0.93 이하 | 필수 검증 [인용수:3, 인용수:5] |
| 샤르피 충격 시험(CVN) | 필수적인 | 모든 PSL2 등급에 필수 |
| 평탄화 시험 | ERW 파이프에 필요 | 연성을 확인합니다 |
| 굽힘 테스트 | 필수의 | 용접 무결성 확인 |
| 수압 테스트 | 각 파이프 | 압력 무결성 검증; 파이프 100% |
| NDT(초음파/와전류) | 용접심 100% | PSL2에 필수 |
| DWTT(낙하 인열 시험) | 중요한 애플리케이션용 | 파괴인성 검증 |
| 경도 테스트 | 신맛 서비스의 경우 | 지정된 경우 경도 매핑이 필요합니다. |
| HIC/SSC 테스트 | 신맛 서비스의 경우 | NACE MR0175/ISO 15156에 따라 |
| PMI(긍정적 물질 식별) | 합금 등급의 경우 100% | 합금 구성 확인 |
등급 비교: X80과 인접 등급
| 등급 | 항복 강도(최소) | 항복 강도(최대) | 인장 강도(최소) | 일반적인 응용 |
|---|---|---|---|---|
| X60 | 414MPa(60ksi) | 565MPa(82ksi) | 517MPa(75ksi) | 고압-압력 전달 |
| X65 | 448MPa(65ksi) | 600MPa(87ksi) | 531MPa(77ksi) | 고기압-해상 |
| X70 | 483MPa(70ksi) | 635MPa(92ksi) | 565MPa(82ksi) | 장거리-고압-기압 |
| X80 | 552MPa(80ksi) | 690-705MPa(100-102ksi) | 621-625MPa(90ksi) | 초-고압-기압, 북극, 심해[인용:1, 인용:3, 인용:5] |
X80은 X70보다 약 14% 더 높은 항복 강도를 제공하고 X60보다 33% 더 높습니다[인용:3, 인용:5].
X80의 PSL2와 PSL1 비교
| 특징 | PSL1 X80 | PSL2 X80 | 중요성 |
|---|---|---|---|
| 최대 탄소(C) | 0.26% | 0.10-0.12% | 54% 감소– 용접성 향상, HAZ 경도 감소 |
| 유황(S) 최대 | 0.030% | 0.015% | 50% 감소– 인성과 HIC 내성에 중요 [인용:3, 인용:5] |
| 인(P) 최대 | 0.030% | 0.025% | 인성 및 용접성 향상 [인용:3, 인용:5] |
| 항복 강도 | 최소 552 MPa만 | 552-705MPa 범위 | 과도한-강도 재료 방지 [인용:3, 인용:5] |
| 인장강도 | 621 MPa 분만 | 621-825MPa 범위 | 일관된 기계적 특성 보장 [인용:3, 인용:5] |
| 항복비-대-인장비 | 지정되지 않음 | 0.93 이하 | 적절한 연성을 보장합니다. [인용:3, 인용:5] |
| 샤르피 충격 테스트 | 필요하지 않음 | 필수적인 | 저온-인성을 보장합니다. |
| NDT 요구 사항 | 기준 | 더욱 엄격해진 | 더 나은 결함 감지 |
| 추적성 | 배치 수준 | 파이프-별-파이프 전체 추적성 | 완벽한 품질 문서 |
| 일반적인 사용 | 일반 서비스 | 중요 서비스, 신 서비스, 저온, 북극, 해양[인용:1, 인용:2, 인용:5] |
열처리 접미사(PSL2)
PSL2 X80에는 열처리 조건을 나타내는 접미사가 제공될 수 있습니다.
| 접미사 | 상태 | 일반적인 응용 |
|---|---|---|
| X80N | 정규화됨 | 일반 전송, 개선된 입자 구조 |
| X80Q | 담금질 및 강화 | 최대 강도 균일성 |
| X80M | 열기계 압연(TMCP) | 인성 및 용접성 향상 [인용:2,인용:8] |
| X80QS | 담금질 및 템퍼링 + 신맛 서비스 | H2S 환경 |
| X80MS | 열기계 압연 + 사워 서비스 | 인성이 강화된 H2S 환경 |
참고: 접미사 "S"는 NACE MR에 따른 Sour Service 적용을 나타냅니다.0175 .
일반적인 응용
| 애플리케이션 | 설명 |
|---|---|
| 초-고압-압력 가스 전송 | 최대 강도-대-중량 비율이 필요한 장거리-가스 파이프라인 [인용:2, 인용:5] |
| 심해 해양 파이프라인 | 높은 외부 압력 환경에서의 해저 파이프라인 [인용:1, 인용:2] |
| 북극 및 추운 기후 파이프라인 | 높은 인성이 요구되는 저온-환경 [인용:2, 인용:5, 인용:7] |
| 사워 서비스 | H2S 환경(X80MS/X80QS 등급) [인용:1, 인용:2] |
| 고압-기름 수집 | 원유 간선 및 수집 시스템 |
| 해저 흐름선 | 심해 분야의 고압 탄화수소 수송- |
| 극지방 인프라 | 극한의 추운 기후에서의 파이프라인 시스템 [인용:2, 인용:5] |
주요 장점
| 이점 | 설명 |
|---|---|
| 최고 강도 | 80,000psi 수율 – X70보다 14% 높음, X60보다 33% 높음 [인용:3, 인용:5] |
| 초-저탄소 | 0.12% 이하의 탄소 함량으로 우수한 용접성 및 HAZ 특성 보장 |
| 최대 강도-대-중량 비율 | 주어진 압력에 대해 가장 얇은 벽을 허용 - X70에 비해 15-25%의 재료 절약 가능 |
| 보장된 인성 | 필수 샤르피 충격 테스트로 저온 성능 보장- |
| 더욱 엄격한 화학 | 50% 더 낮은 황 함량(0.015% 대. 0.030%)으로 인성과 HIC 저항성이 향상됩니다. [인용:3, 인용:5] |
| 통제된 힘 | 최대 항복 강도(705 MPa)는 용접 문제를 일으킬 수 있는 재료의 과도한-강도를 방지합니다. |
| 완전한 추적성 | 완벽한 품질 문서화를 위한 파이프{0}}별-추적성 |
| 향상된 NDT | 더욱 엄격한-비파괴 테스트 요구사항 |
| 미세-합금 구조 | 동적 인열에 대한 저항성이 높은 미세한-결립 침상 페라이트 구조 |
| 사워 서비스 역량 | NACE MR0175/ISO 15156 준수 가능(X80MS/X80QS 등급) [인용:1, 인용:2] |
코팅 옵션
| 코팅 유형 | 최고의 대상 | 주요 특징 |
|---|---|---|
| 3LPE(3층 폴리에틸렌) | 매설된 파이프라인 | 가장 일반적입니다. 우수한 부식 방지, 높은 충격 저항 |
| FBE(퓨전 보세 에폭시) | 석유 및 가스 파이프라인 | 강한 접착력, 내화학성 |
| 3LPP(3층 폴리프로필렌) | 해양 파이프라인 | 고온 저항(최대 140도) |
| 콜타르 에폭시 | 해양 환경 | 강력한-보호 |
| 블랙(베어) | 표준 밀 마무리 | 임시 보호 |
| 바니시/방청유- | 임시 보호 | 운송 중 단기-부식 방지 |
| 콘크리트 중량 코팅(CWC) | 해양/해저 파이프라인 | 부정적인 부력 및 기계적 보호 |
중요한 고려사항
1. 크기 제한
X80용 ERW 제조는 일반적으로 다음에서 가능합니다.1/2" ~ 24"(21.3mm ~ 609.6mm) OD[인용:1, 인용:2, 인용:8]
더 큰 직경(24" 이상)에는 LSAW 또는 SSAW 제조가 필요합니다. [인용:1, 인용:8]
2. PSL1 대 PSL2 선택
PSL2: 저온-온도 서비스(특히 0도 미만), 산성 서비스(H2S 환경), 규제 파이프라인(FERC, DOT), 해양 애플리케이션 및 중요 인프라에 필요합니다. [인용:1, 인용:2, 인용:3]
PSL1: X80의 경우 가용성이 제한적입니다. PSL2는 중요한 애플리케이션에서 X80의 표준입니다.
3. 충격시험 온도
표준 샤르피 충격 테스트는0도최소한의 에너지 요구 사항으로
북극 적용 분야(극지 지역)의 경우 다음에서 충격 테스트를 수행합니다.-45도지정할 수 있습니다. [인용:2, 인용:5]
4. 신 서비스 능력
추가 요구 사항이 있는 PSL2 X80은 사워 서비스(H2S 환경)에 사용할 수 있습니다.
X80MS/X80QS신맛이 나는 서비스를 위해 특별히 고안된 등급 [인용:1, 인용:2]
경도 시험 (248 HV10 이하)
NACE TM0284 및 NACE TM0177에 따른 HIC 및 SSC 테스트
황 함량은 0.002% 이하로 추가로 제한될 수 있습니다.
5. 동등한 등급
ISO 3183: L555
GB/T 9711: L555
DNV OS-F101: 485등급 / 555등급 (강도와 유사한 수준)
6. 배송조건
PSL2 X80은 다음 조건에서 공급될 수 있습니다.
-굴린 상태(R)
정규화(N)
담금질 및 템퍼링 (Q)
열기계 압연(TMCP)(M) [인용:2, 인용:8]
7. 밀 테스트 인증서
일반적으로 다음과 같이 제공됩니다.EN 10204 유형 3.1전체 테스트 결과와 함께
요청 시 제3자{0}}검사(SGS, BV, Lloyds, TUV, ABS) 제공
8. 주요 프로젝트의 적용
X80은 초고{1}}압력 장거리-석유 및 가스 수송 파이프라인을 위한 주류 강종입니다. 이는 다음 분야에서 광범위하게 사용됩니다.
극지방 가스 투과(저온에서 높은 인성이 요구됨) [인용:2, 인용:5]
심해 해양 파이프라인 시스템 [인용:1, 인용:2]
고압 천연가스 간선
요약
API 5L PSL2 등급 X80 ERW 강관파이프라인 기술의 정점을 대표하는 시중에서 판매되는 최고 강도의 라인 파이프 등급입니다. 최소 항복 강도80,000psi(552MPa)- 약X70보다 14% 더 높음그리고X60보다 33% 더 높음– 강화된 PSL2 품질 요구 사항을 충족하는 이 파이프는 초-고압-압력 가스 전송, 심해 해상 파이프라인, 북극 서비스 및 최대 강도-대-중량 비율이 중요한 기타 까다로운 응용 분야에 선호되는 선택입니다[인용:1, 인용:2, 인용:5].
주요 기능:
사용 가능PSL2강화된 테스트 요구 사항을 갖춘 품질 수준
제조자:ERW 프로세스– 1/2" ~ 24" OD 크기 [인용:1, 인용:2, 인용:8]
초-탄소 함량(0.12% 이하) 우수한 용접성과 저온-인성을 보장합니다.
필수 샤르피 충격 시험북극 애플리케이션을 위한 저온 성능 보장-
50% 더 낮은 황 함량(0.015% vs. 0.030%) 인성과 HIC 저항성을 향상시킵니다. [인용:3, 인용:5]
최대 항복 강도(705 MPa) 강도가 높은 재료를-방지합니다.
마이크로{0}}합금강화된 특성을 위해 Nb/V/Ti 포함(총계 0.15% 이하)
항복-대-인장비 0.93 이하적절한 연성을 보장합니다. [인용:3, 인용:5]
완전한 추적성제강부터 파이프 완성까지
NACE MR0175/ISO 15156 규격 준수Sour Service 용도(X80MS/X80QS 등급) [인용:1, 인용:2]
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
초-고압-압력 가스 전송 파이프라인
심해 해양 및 해저 파이프라인
북극 및 추운 기후 파이프라인 [인용:2, 인용:5]
Sour 서비스 적용 (X80MS/X80QS 등급) [인용:1, 인용:2]
FERC, DOT 또는 기타 당국의 규제를 받는 파이프라인
저온에서 높은 인성을 요구하는 극지방 인프라 [인용:2, 인용:5]
주문 시 다음을 지정하십시오.API 5L PSL2 등급 X80 ERW 강관, 크기(OD x WT), 길이, 끝 마감(일반/베벨), 열처리 조건(필요한 경우 M/Q), 코팅 요구 사항(3LPE/FBE/베어) 및 추가 요구 사항(충격 테스트 온도, 사워 서비스). EN 10204 Type 3.1에 따른 밀 테스트 인증서가 표준입니다. 신 서비스 애플리케이션의 경우 다음을 지정하십시오.X80MS 또는 X80QSNACE MR0175 준수 [인용:1, 인용:2].
