API 5L PSL2 X65 ERW 강관

기본 개요

API 5L PSL2 등급 X65 ERW(전기 저항 용접) 강관까다로운 석유 및 가스 전송 용도로 설계된 고강도 라인 파이프입니다. "X65" 지정은 최소 항복 강도를 나타냅니다.65,000psi(448MPa)이는 X60보다 약 8% 더 높은 강도와 ​​X52 .보다 25% 더 높은 강도를 나타냅니다. PSL2는 더 엄격한 화학적 제어, 필수 충격 테스트, 최대 강도 제한 및 전체 추적성을 포함하여 향상된 품질 요구 사항을 추가합니다.

명칭은 다음과 같이 분류됩니다.

API 5L: 미국석유협회(American Petroleum Institute) 라인파이프 사양

PSL2: 제품 사양 레벨 2 (필수 테스트로 품질 강화)

X65: 최소항복강도 65ksi(448MPa)를 나타내는 등급

ERW: 전기 저항 용접 – 강철 코일로 형성되고 용가재 없이 세로 방향으로 용접된 파이프

주요 사양

화학 성분(PSL2 용접 파이프)

*참고: PSL2에는 우수한 현장 용접성을 보장하기 위해 탄소당량(CE) 계산 및 제어가 필요합니다. 미세-합금 원소(Nb+V+Ti)의 총 함량은 0.15%를 초과하지 않습니다. 신맛이 나는 서비스 용도의 경우 황 함량을 0.002% 이하로 추가로 제한할 수 있습니다.*

기계적 성질

치수 공차(API 5L)

ERW 제조공정

ERW 강관은 연속 공정을 통해 생산되는 직선 심 전기 저항 용접 파이프입니다.

풀림– 강철 코일이 풀리고 수평이 유지됩니다.

가장자리 준비– 스트립 가장자리는 적절한 용접을 위해 밀링됩니다.

형성– 강철 스트립은 냉간-원통형 모양으로 성형됩니다.

전기 유도 용접– 고주파-용접은 용가재 없이 모서리를 접합합니다.

심열처리(SHT)– 용접 이음매를 정규화하여 입자 구조를 개선하고 부서지기 쉬운 성분을 제거합니다.

크기 조정– 파이프는 사이징 롤을 통과하여 최종 치수를 얻습니다.

NDT– 용접 이음새에 대한 100% 비파괴 검사(초음파 또는 와전류)-

수압 테스트– 각 파이프는 압력 무결성을 개별적으로 테스트했습니다.

마무리 마무리– 준비된 끝 부분(일반 또는 경사진)

테스트 요구 사항(PSL2)

등급 비교: X65와 인접 등급

X65는 X60보다 약 8% 더 높은 항복 강도를 제공하고 X보다 25% 더 높습니다.52 .

X65의 PSL1과 PSL2 비교

일반적인 응용

열처리 접미사(PSL2)

PSL2 X65에는 열처리 조건을 나타내는 접미사가 제공될 수 있습니다.

실제-세계 프로젝트 예시

API 5L PSL2 X65 ERW 파이프의 실제{0}}적용 사례는 다음과 같습니다.인도네시아 잠수함 파이프라인 프로젝트중국 산예그룹(San Ye Group)이 인수했다. 프로젝트 사양에는 다음이 포함됩니다.

총 톤수:14,416톤

파이프 크기:Φ355.6×11.1mm 및 Φ355.6×12.7mm

기준:API 5L PSL2 X65

충격 인성 요구 사항:최소 38줄, 최대 45줄

애플리케이션:잠수함(수중) 석유 및 가스 전송

이 프로젝트는 다음을 포함하여 해양 응용 분야의 X65 PSL2 ERW 파이프에 대한 엄격한 품질 요구 사항을 보여줍니다.

유지 시간이 연장된 높은 수압 테스트 압력

엄격한 충격 시험 합격 기준

비금속 및 완성 파이프 모두에 대한 높은{0}}품질 요구사항

주요 장점

코팅 옵션

중요한 고려사항

1. 크기 제한

X65용 ERW 제조는 일반적으로 다음에서 가능합니다.5" ~ 26"(127mm ~ 660mm) OD

더 큰 직경(26" 이상)에는 LSAW 또는 SSAW 제조가 필요합니다.

2. PSL1 대 PSL2 선택

PSL2: 저온-온도 서비스(특히 0도 미만), 산성 서비스(H2S 환경), 규제 파이프라인(FERC, DOT), 해양 애플리케이션 및 중요 인프라에 필요

PSL1: 일반 서비스, 급수관, 저온 인성이 필요하지 않은-비핵심 분야에 적합-

3. 충격시험 온도

표준 샤르피 충격 시험은 다양한 온도(0도, -20도, -45도)에서 지정 가능

해저 응용 분야의 경우 일반적인 요구 사항은 0도에서 38J~45J입니다.

더 추운 환경(북극, 심해)의 경우 다음 장소에서 충격 테스트를 실시합니다.-20도또는-45도지정할 수 있습니다

4. 신 서비스 능력

추가 요구 사항이 있는 PSL2 X65는 사워 서비스(H2S 환경)에 사용할 수 있습니다.

경도 시험 (248 HV10 이하)

NACE MR0175/ISO 15156에 따른 HIC 및 SSC 테스트

황 함량은 0.002% 이하로 추가로 제한될 수 있습니다.

5. 동등한 등급

ISO 3183: L450

GB/T 9711: L450

DNV OS-F101: 450급(강도와 유사한 수준)

6. 배송조건

PSL2 X65는 다음 조건에서 공급될 수 있습니다.

굴러가면서-

정규화됨

정규화 및 강화

담금질 및 강화

열기계 압연(TMCP)

7. 밀 테스트 인증서

일반적으로 다음과 같이 제공됩니다.EN 10204 유형 3.1전체 테스트 결과와 함께

요청 시 제3자{0}}검사(SGS, BV, Lloyds, TUV, ABS) 제공

8. 산업 응용

X65는 고압 가스 전송, 해양 파이프라인 및 해저 응용 분야에 널리 사용됩니다.- 강도-대-중량 비율이 높아 낮은 등급에 비해 재료를 절약하고 벽 두께를 줄일 수 있습니다. 주목할만한 프로젝트로는 인도네시아의 해저 파이프라인과 기타 해상 석유 및 가스 개발이 있습니다.

요약

API 5L PSL2 등급 X65 ERW 강관까다로운 석유 및 가스 전송 용도로 설계된 고강도 라인 파이프입니다. 최소 항복 강도65,000psi(448MPa)- 약X60보다 8% 더 높음그리고X52보다 25% 더 높음– PSL2 품질 요구 사항이 강화된 이 파이프는 X60이 과도한 벽 두께를 요구하는 고압 전송 파이프라인, 해양 애플리케이션 및 중요한 서비스에 선호되는 선택입니다.{1}}

주요 기능:

사용 가능PSL2강화된 테스트 요구 사항을 갖춘 품질 수준

제조자:ERW 프로세스– 5" ~ 26" OD 크기

필수 샤르피 충격 시험저온-온도 성능 보장(보통 0도에서 38J-45J)

50% 더 낮은 황 함량(0.015% vs. 0.030%) 인성 및 HIC 저항성 향상

최대 항복 강도(600 MPa) 강도가 높은 재료를-방지합니다.

마이크로{0}}합금향상된 특성을 위해 Nb/V 사용

항복-대-인장비 0.93 이하적절한 연성을 보장합니다

솔기 열처리기술은 용접 영역의 무결성을 보장합니다.

완전한 추적성제강부터 파이프 완성까지

NACE MR0175/ISO 15156 규격 준수Sour 서비스 애플리케이션용

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

고압 가스 수송 파이프라인

해양 및 해저 파이프라인

원유 간선

스테이션 및 헤더 배관

충격 인성 보장이 필요한 저온-서비스

Sour 서비스 애플리케이션(추가 NACE 요구 사항 포함)

물 전달 및 구조적 응용

주문 시 다음을 지정하십시오.API 5L PSL2 등급 X65 ERW 강관, 크기(OD x WT), 길이, 끝 마감(일반/베벨), 열처리 조건(필요한 경우 N/Q/M), 코팅 요구 사항(3LPE/FBE/베어) 및 추가 요구 사항(충격 테스트 온도, 사워 서비스). EN 10204 Type 3.1에 따른 밀 테스트 인증서가 표준입니다.