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API 5L PSL1 X42 직선 심 전기-저항 용접 강관

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API 5L PSL1 X42 ERW 강관

기본 개요

API 5L PSL1 등급 X42 ERW(전기 저항 용접) 강관석유 및 가스 전송 시스템에 널리 사용되는 중간 강도의 탄소강 라인 파이프입니다. "X42" 지정은 최소 항복 강도를 나타냅니다.42,000psi(290MPa)이는 Grade B에 비해 상당한 강도 증가를 나타냅니다.

명칭은 다음과 같이 분류됩니다.

API 5L: 미국석유협회(American Petroleum Institute) 라인파이프 사양

PSL1: 제품 사양 레벨 1(기본 요구사항이 포함된 표준 품질 레벨)

X42: 최소항복강도 42ksi(290MPa)를 나타내는 등급

ERW: 전기 저항 용접 – 강철 코일로 형성되고 용가재 없이 세로 방향으로 용접된 파이프

주요 사양

매개변수 사양
기준 API 5L(46판, ISO 3183에 부합)
제품 사양 수준 PSL1
등급 X42(ISO 표기법에서는 L290)
최소 항복 강도 290MPa(42,000psi)
최소 인장 강도 415MPa(60,000psi)
제조 유형 ERW(전기 저항 용접)
크기 범위(OD) 21.3mm ~ 660mm(1/2" ~ 26")
벽 두께 1.0mm ~ 22.2mm
길이 3m ~ 22m(표준: 5.8/6/11.8/12m, SRL, DRL)
끝 마감 일반 끝, 경 사진 끝, 나사산 끝

화학 성분(PSL1 용접 파이프)

요소 최대 % 메모
탄소(C) 0.26% 용접성 향상을 위해 심리스 등급(0.28%)보다 낮습니다.
망간(Mn) 1.30% 힘을 제공합니다
인(P) 0.030% 용접성 제어
유황(S) 0.030% 인성 제어
실리콘(Si) 0.40% 탈산제

참고: 지정된 최대 탄소 함량 아래로 0.01% 감소할 때마다 지정된 최대 망간 함량보다 0.05%씩 증가하여 최대 1.65%까지 허용됩니다.

기계적 성질(PSL1)

재산 요구 사항
항복 강도(최소) 290MPa(42,000psi)
인장 강도(최소) 415MPa(60,000psi)
연장 최소 28%

치수 공차

매개변수 크기 범위 용인
파이프 본체 OD 219.1-457mm ±0.75%
파이프 본체 OD 508-610mm ±0.75%
파이프 끝단(219.1-273.1mm) - +1.6mm / -0.4mm
파이프 끝단(274-320mm) - +2.4mm / -0.8mm
파이프 끝단(323.9-457mm) - +2.4mm / -0.8mm
벽 두께(508-610mm) - +19.5% / -8%

등급 비교: X42와 인접 등급

등급 항복 강도(최소) 인장 강도(최소) 상대 강도 대 X42 일반적인 응용
B 241MPa(35ksi) 414MPa(60ksi) -17% 일반 파이프라인 서비스
X42 290MPa(42ksi) 415MPa(60ksi) 기준선 중간-압력 전달
X46 320MPa(46ksi) 435MPa(63ksi) +10% 더 높은-압력 전달
X52 359MPa(52ksi) 455MPa(66ksi) +24% 일반전송

X42는 Grade B보다 약 17% 더 높은 항복 강도를 제공합니다.

테스트 요구 사항(PSL1)

테스트 유형 요구 사항 메모
화학 분석 히트 로트당 구성 제한을 확인합니다.
인장 시험 로트 당 항복강도 및 인장강도 검증
평탄화 시험 ERW 파이프에 필요 연성을 확인합니다
굽힘 테스트 필수의 용접 무결성 확인
수압 테스트 각 파이프는 개별적으로 테스트되었습니다. 압력 무결성 검증
NDT(초음파/와전류) 용접심 검사 표준 관행
충격 테스트(샤르피 V-노치) PSL1에는 필요하지 않음 PSL2에만 필수 충격 테스트가 필요합니다.

ERW 제조공정

ERW 강관은 연속 공정을 통해 생산되는 직선 심 전기 저항 용접 파이프입니다.

풀림– 강철 코일이 풀리고 수평이 유지됩니다.

가장자리 준비– 스트립 가장자리는 적절한 용접을 위해 밀링됩니다.

형성– 강철 스트립은 냉간-원통형 모양으로 성형됩니다.

전기 유도 용접– 고주파-용접은 용가재 없이 모서리를 접합합니다.

열처리– 중주파 열처리로 용접부를 표준화합니다.

크기 조정– 파이프는 사이징 롤을 통과하여 최종 치수를 얻습니다.

NDT– 용접 이음새의 초음파 감지

수압 테스트– 각 파이프는 압력 무결성을 개별적으로 테스트했습니다.

마무리 마무리– 준비된 끝부분(일반, 베벨형 또는 나사산형)

일반적인 응용

애플리케이션 설명
석유 및 가스 전송 원유 및 천연가스용 중{0}}압력 파이프라인
천연가스 수집 라인 우물을 처리 시설에 연결
물 전송 본관 대구경-지자체 및 공업용수 파이프라인
산업 공정 배관 정유, 화학공장, 발전
집결과 흐름선 업스트림 석유 및 가스 운영
구조적 응용 말뚝 박기, 교량 지지대, 건설

X42의 PSL1과 PSL2 비교

특징 PSL1 PSL2 중요성
최대 탄소(C) 0.26% 0.24% 더 나은 용접성
유황(S) 최대 0.030% 0.015% 50% 감소– 향상된 인성
항복 강도 최소만(290MPa) 최소 및 최대(290-496MPa) 과도한-강도 재료 방지
항복비-대-인장비 지정되지 않음 최대 0.93 이하 적절한 연성을 보장합니다.
충격 테스트 필요하지 않음 필수적인 저온-인성을 보장합니다.
NDT 요구 사항 기준 더욱 엄격해진 더 나은 결함 감지
일반적인 사용 일반 서비스 중요 서비스, 저온-응용 분야  

주요 장점

이점 설명
B등급보다 강도가 높음 17% 더 높은 항복 강도로 작동 압력을 높이거나 벽 두께를 줄일 수 있습니다.
비용-효과적 ERW 프로세스는 최대 24" 크기까지 경제적인 생산을 제공합니다.
우수한 용접성 제어된 화학으로 우수한 현장 용접성을 보장합니다.
폭넓은 가용성 전 세계 제조업체가 일반적으로 재고를 보유하고 있음
이중 인증 일반 배관 응용 분야에 대해 다른 표준과 이중-인증을 받은 경우가 많습니다.

중요한 고려사항

1. 크기 제한

ERW 제조는 일반적으로 다음으로 제한됩니다.610mm(24-26인치) OD

더 큰 직경에는 LSAW 또는 SSAW 제조가 필요합니다.

2. PSL1 대 PSL2 선택

PSL1: 일반 서비스, 급수관, 중요하지 않은-응용 분야에 적합

PSL2: 저온-온도 서비스, 산성 서비스(H2S 환경), 규제 파이프라인(FERC, DOT) 및 중요 애플리케이션에 필요

3. 동등등급

ISO 3183: L290

GB/T 9711: L290

ASTM A53: B급(강도가 유사한 수준)

4. 코팅 옵션

블랙(베어): 표준 밀 마감

FBE(퓨전 보세 에폭시): 매설된 파이프라인의 부식 방지

3LPE(3층 폴리에틸렌): 매설용

바니시/방청유-: 운송 중 임시 보호

5. 밀 테스트 인증서

일반적으로 다음과 같이 제공됩니다.EN 10204 유형 3.1B전체 테스트 결과와 함께

요청 시 제3자{0}}검사(SGS, BV, Lloyds) 제공

요약

API 5L PSL1 등급 X42 ERW 강관석유 및 가스 전송 시스템에 널리 사용되는 중간 강도의 라인 파이프입니다. 최소 항복 강도42,000psi(290MPa)- 약B등급보다 17% 높음– 중간 압력 파이프라인 애플리케이션에 대한 강도와 비용 효율성의 탁월한 균형을 제공합니다.-

주요 기능:

사용 가능PSL1일반 서비스 애플리케이션의 품질 수준

제조자:ERW 프로세스– 1/2" ~ 26" OD 크기

28% 최소 신율로 우수한 연성을 제공합니다.

필수 충격 테스트 없음 - 주변 온도 응용 분야에 적합

중압 전달용 B등급에서 비용-효율적으로 업그레이드-

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

중압-압력 오일 및 가스 전송 파이프라인

천연가스 수집 및 유통 네트워크

송수관 및 산업 공정 배관

파일링 및 교량 지지대와 같은 구조적 적용

주문 시 다음을 지정하십시오.API 5L PSL1 등급 X42 ERW 강관, 크기(OD x WT), 길이, 끝 마감 및 코팅 요구 사항. 저온-온도 인성 또는 내산성 보장이 필요한 응용 분야의 경우 다음을 지정하십시오.API 5L PSL2 등급 X42대신에 .

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