

API 5L PSL1 SSAW(Spiral Submerged Arc Welded) 파이프는 전 세계적으로 제조 및 비축되는 표준 기성품-기성 제품입니다.[인용:1, 인용:2, 인용:4, 인용:10]. 이 조합은 석유, 가스 및 물 전달 시스템에 사용되는 대구경 라인 파이프의 가장 일반적인 사양입니다[인용:1, 인용:3, 인용:4].
"API 5L PSL1 Spiral Submerged Arc Pipe"라는 명칭은 경제적인 나선형 용접 공정[인용:3, 인용:4]을 사용하여 API 5L 사양의 표준 품질 수준으로 제조된 파이프를 나타냅니다.
📋 API 5L PSL1 SSAW 파이프의 주요 사양
아래 표에는 업계 관행 및 제조업체 데이터[인용:1, 인용:2, 인용:4, 인용:5, 인용:8, 인용:10]를 기반으로 이 제품의 기본 사양이 요약되어 있습니다.
| 기인하다 | 설명 |
|---|---|
| 기준 | API 5L: "라인 파이프 사양"(제46판, ISO 3183에 맞춰 조정됨) [인용:1, 인용:3, 인용:7]. |
| 제품 사양 수준 | PSL1: 라인 파이프의 표준 품질 수준으로, PSL2에 비해 요구 사항이 덜 엄격합니다(필수 충격 테스트 없음, 표준 화학 한계, 최소 강도만 지정)[인용:1, 인용:3, 인용:4]. |
| 강철 등급 | A (L210): 초급-레벨 강도(최소 210 MPa 수율) [인용:1, 인용:2, 인용:3, 인용:5, 인용:8]. B (L245): 가장 일반적인 등급일반 서비스용(245 MPa 최소 출력) [인용:1, 인용:2, 인용:3, 인용:4, 인용:5, 인용:8]. X42 (L290): 중간 강도(290MPa min 수율) [인용수:1, 인용:2, 인용:3, 인용:4, 인용:5, 인용:8]. X46 (L320): 320 MPa min 수율 [인용:1, 인용:2, 인용:5, 인용:8]. X52 (L360): 360 MPa min 수율 [인용:1, 인용:2, 인용:3, 인용:4, 인용:5, 인용:8]. X56 (L390): 390 MPa min 수율 [인용:1, 인용:2, 인용:5, 인용:8]. X60 (L415): 415 MPa min 수율 [인용:1, 인용:2, 인용:3, 인용:4, 인용:5, 인용:8]. X65 (L450): 450 MPa min 수율 [인용:1, 인용:2, 인용:3, 인용:4, 인용:5, 인용:8]. X70 (L485): 485 MPa min 수율 [인용:1, 인용:2, 인용:3, 인용:4, 인용:5, 인용:8]. X80 (L555): 555 MPa min 수율 [인용:1, 인용:2, 인용:3, 인용:4, 인용:8]. |
| 제조공정 | 나선형(나선형) 서브머지드 아크 용접(SSAW/HSAW): 열간 압연 강철 코일로 형성되며, 용접 이음매가 파이프 길이를 따라 나선형으로 연속적으로 이어집니다. 양면- 자동 서브머지드 아크 용접을 사용하여 용접했습니다[인용:1, 인용:2, 인용:4, 인용:7]. |
| 일반적인 크기 범위 | 외경: 219 mm ~ 4064 mm (약. 8" ~ 160") [인용:1, 인용:2, 인용:4, 인용:7, 인용:10]. 벽 두께: 3.2 mm ~ 40 mm (공통 범위 5-25.4 mm) [인용:1, 인용:2, 인용:4, 인용:5, 인용:7, 인용:10]. 길이: 3m ~ 18m 표준; 특정 응용 분야에서는 최대 32m까지 가능합니다[인용:1, 인용:4, 인용:7]. |
| 주요 테스트 요구 사항 | 화학 분석: 히트/로트별 [인용:1, 인용:5, 인용:8]. 인장 시험: 항복강도 및 인장강도를 검증한다[인용:1, 인용:4, 인용:5, 인용:8]. 평탄화 시험: 연성을 확인하세요. 굽힘 테스트: 용접 무결성을 확인합니다. 수압 테스트: 각 파이프를 개별적으로 테스트했습니다[인용:1, 인용:4, 인용:5]. 비-파괴 테스트: 용접 이음매의 초음파 또는 X{0}}선 검사(표준 관행) [인용:4, 인용:5, 인용:7]. |
| 일반적인 응용 | 석유 및 가스 수송 파이프라인– 육상 및 해상 [인용:1, 인용:2, 인용:3, 인용:4, 인용:6, 인용:7]. 천연가스 유통망[인용:1, 인용:3, 인용:6]. 송수관[인용:1, 인용:3, 인용:4]. 집합과 동선업스트림 작업에서 [인용:1, 인용:3, 인용:6]. 구조적 응용– 말뚝 박기, 교량 지지대, 건설 [인용:1, 인용:4, 인용:7]. 산업 프로젝트– 전력, 화학, 석유화학 [인용:1, 인용:4, 인용:6]. |
| 인증 | 밀 테스트 인증서는 일반적으로EN 10204 유형 3.1또는 이에 상응하는 것, 필요한 경우 API 모노그램 사용 [인용:1, 인용:4, 인용:7]. |
🔍 API 5L PSL1 및 SSAW 이해
"PSL1"의 의미: PSL1은 API 5L 라인 파이프의 표준 품질 수준입니다. 주요 특징은 [인용:1, 인용:3, 인용:4]입니다:
화학: 표준한계(C 0.26~0.28% 이하, Mn 0.90~1.65% 이하, S/P 0.030% 이하) [인용:1, 인용:2, 인용:5, 인용:8].
힘: 최소 항복강도와 인장강도만 명시. 최대 한도는 없습니다[인용:1, 인용:3].
충격 테스트: 표준[인용:1, 인용:3, 인용:4]에서 요구되지 않음.
일반적인 사용: 강화된 인성과 엄격한 제어가 필요하지 않은 일반 파이프라인 서비스, 집합 라인, 송수 및 분배 시스템에 적합합니다[인용:3, 인용:4].
API 5L의 SSAW 장점: 나선형 용접 공정은 대구경 라인 파이프에 특별한 이점을 제공합니다-[인용:1, 인용:4, 인용:7]:
대구경 성능: 8"~160" 직경의 파이프를 경제적으로 생산 가능
비용 효율성: LSAW보다 경제적이거나 매우 큰 직경에도 이음매가 없습니다.
직경 유연성: 동일한 스틸 코일로 나선형 각도 조절로 다양한 직경 제작 가능
긴 길이: 최대 32m 길이로 현장 용접 요구 사항 감소
📊 화학적 및 기계적 특성
아래 표는 제조업체 데이터[인용:1, 인용:2, 인용:5, 인용:8]를 기반으로 일반 API 5L PSL1 등급의 화학적 및 기계적 특성을 보여줍니다.
| 등급 | ISO | 화학 성분(최대 %) | 기계적 성질(최소) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | 망 | P | S | 항복강도(MPa) | 인장강도(MPa) | ||
| A | L210 | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 210 | 335 |
| B | L245 | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 245 | 415 |
| X42 | L290 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 415 |
| X46 | L320 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 320 | 435 |
| X52 | L360 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 360 | 460 |
| X56 | L390 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 390 | 490 |
| X60 | L415 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 415 | 520 |
| X65 | L450 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 450 | 535 |
| X70 | L485 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 485 | 570 |
📏 치수 공차
API 5L은 SSAW 파이프에 대해 다음 공차를 지정합니다.
| 매개변수 | 크기 범위 | 용인 |
|---|---|---|
| 외경 | 60.3mm 이하 | -0.8~+0.4mm |
| 60.3mm < OD 168.3mm 이하 | ±0.0075D | |
| 168.3mm < OD 610mm 이하 | ±0.0075D(최대 ±3.2mm) | |
| 610mm < OD 1422mm 이하 | ±0.005D(최대 ±4.0mm) | |
| 벽 두께 | 5mm 이하 | ±0.5mm |
| 5mm < t < 15mm | ±0.1t | |
| 15mm 이상 | ±1.5mm |
🏭 지원서 세부정보
API 5L PSL1 SSAW 파이프는 [인용:1, 인용:3, 인용:4, 인용:6, 인용:7]에서 널리 사용됩니다.
| 애플리케이션 | 설명 | 일반적인 등급 |
|---|---|---|
| 장거리-석유 및 가스 전송 | 원유, 천연가스, 정유 제품을 위한 크로스컨트리 파이프라인- | X42, X46, X52, X60, X65, X70 |
| 집합과 동선 | 우물을 처리 시설에 연결 | B, X42, X46, X52 |
| 물 전달 | 대구경-본관, 관개 시스템 | A, B |
| 천연가스 유통 | 지역 및 지역 가스 네트워크 | B, X42, X52 |
| 산업 공정 배관 | 정유, 화학공장, 발전 | B, X42, X52, X60 |
| 구조적 응용 | 파일링, 교량 지지대, 건설 | A, B, X42 |
🔧 제조 공정
API 5L PSL1 SSAW 파이프의 제조 공정은 다음과 같습니다 [인용:1, 인용:2, 인용:4, 인용:7]:
원료 준비: API 5L 화학 요구 사항을 충족하는-열간 압연 강철 코일은 레벨링, 검사 및 에지{2}}밀링됩니다[인용:1, 인용:4].
나선형 형성: 강철 스트립은 상온에서 특정 나선 각도로 원통형 형태로 연속적으로 형성됩니다[인용:1, 인용:2, 인용:7].
서브머지드 아크 용접: 양면-자동 서브머지드 아크 용접(내부 및 외부)으로 완전 관통된 나선형 이음매가 생성됩니다[인용:1, 인용:2, 인용:4].
비-파괴 테스트: 용접 이음매의 초음파 또는 X{0}}선 검사(일반적으로 100%) [인용:4, 인용:5, 인용:7].
수압 테스트: 압력 무결성을 확인하기 위해 각 파이프를 개별적으로 테스트했습니다[인용:1, 인용:4, 인용:5].
기계적 테스트: 물성검증을 위한 인장시험, 편평시험, 굽힘시험[인용:1, 인용:4, 인용:5].
마무리 마무리: 현장 용접을 위해 준비된 끝부분(일반 또는 경사) [인용:1, 인용:4].
코팅: 필요에 따라 외부 코팅(3LPE, FBE 등)을 선택적으로 적용[인용:1, 인용:4].
📝 중요한 고려 사항
PSL1 대 PSL2: PSL1은 일반 서비스에 적합한 표준 품질 수준입니다. [인용:1, 인용:3, 인용:4]가 필요한 신청서의 경우:
저온-인성(북극 또는 해상 서비스)
신맛 서비스(NACE MR0175/ISO 15156을 요구하는 H2S 환경)
임계 고압-압력선
규제 준수(DOT, FERC, FEMSA)
지정하다API 5L PSL2대신 적절한 충격 테스트 온도와 추가 요구 사항을 충족해야 합니다.
등급 선택: 설계압력, 벽두께, 운전조건 등을 고려하여 적절한 Grade를 선택합니다. [인용:3,인용:4]:
A/B: 저-압력 집수, 수로, 구조
X42-X52: 중-압력 전달, 일반 파이프라인 서비스
X60-X70: 고압-고압 장거리-전송
코팅 옵션: 파이프에는 다양한 부식 방지 시스템이 제공될 수 있습니다 [인용문:1, 인용문:4]:
3LPE(3층 폴리에틸렌)
FBE(퓨전 보세 에폭시)
콜타르 에폭시
흑색 오일 또는 바니시 코팅(임시)
완전한 사양: 주문시 [인용번호:1, 인용번호:4, 인용번호:7]을 기재해주세요.
API 5L PSL1, 등급[예: X52], SSAW(나선형 용접), 크기(OD x WT), 길이, 끝 마감 및 기타 추가 요구 사항
📝 요약
API 5L PSL1 나선형 수중 아크 용접 파이프전 세계적으로 석유, 가스 및 물 전송 응용 분야의 대구경 라인 파이프에 대한 표준 선택입니다[인용:1, 인용:3, 인용:4, 인용:7]. 다음 등급부터 사용 가능A~X80직경은 다음과 같습니다219mm ~ 4000mm 이상그리고 벽 두께는40mm, 이 파이프는 비용 효율적인 SSAW 제조 공정과 세계적으로 인정받는 API 5L 품질 표준[인용:1, 인용:2, 인용:4, 인용:7]을 결합합니다.
그만큼PSL1 품질 수준설계자가 압력 요구 사항에 맞는 최적의 강도 수준을 선택할 수 있도록 하는 "X-숫자" 등급 시스템을 통해 대부분의 파이프라인 응용 분야에 적합한 표준 요구 사항을 제공합니다[인용:3, 인용:4].B등급 (L245)일반 서비스에 가장 일반적이지만X52, X60, X70더 높은-압력 송전선로에 널리 사용됩니다[인용:1, 인용:2, 인용:3, 인용:4, 인용:5].
보장된 저온 인성 또는 신맛 서비스 저항이 요구되는 더욱 까다로운 응용 분야의 경우 다음을 지정하세요.-API 5L PSL2적절한 보충 요구 사항 [인용:1, 인용:3]. 주문 시 특정 용도에 따른 전체 표준, 등급, 치수 및 코팅 또는 테스트 요구 사항을 명확하게 명시하십시오[인용:1, 인용:4, 인용:7].





