Q1 : 저온 환경에서 Q345D 강관에 대한 반응 방지 코팅을 선택하는 방법은 무엇입니까?
The primer uses epoxy zinc-rich (zinc powder content ≥80%, dry film ≥60μm). The intermediate paint uses glass flake epoxy (thickness ≥120μm) to enhance the shielding effect. The topcoat recommends polysiloxane (weather resistance >20 년), 총 필름 두께는 250μm보다 크거나 같다. 코팅 시스템은 -30도 접착 테스트 (크로스 컷 방법 레벨 0)를 통과해야합니다. 폴리 우레아 엘라스토머 코팅은 특수 환경에서 저온 변형에 적응하기 위해 고려 될 수 있습니다.
Q2 : Q345D 강관의 음극 보호 매개 변수를 조정하는 방법은 무엇입니까?
보호 전위는 -0.95--1.05V (CSE 기준 전극)로 증가해야합니다. 희생 양극은 고도로 활성 아연 합금 (Zn-Al-CD)을 사용하고 출력 전류는 20%증가합니다. 절연 플랜지의 양쪽에서의 전위차는 50MV보다 작거나 동일하게 제어됩니다. 모니터링 주파수는 겨울에 (한 달에 한 번) 두 배가되어야합니다. 시스템의 설계 수명은 양극 소비 속도에 대한 저온의 영향을 고려해야합니다.
Q3 : 동결-해동 사이클 환경에서 Q345D 강관 구조를 유지하는 방법은 무엇입니까?
매년 겨울 전에 코팅 상태를 완전히 확인하십시오 (물집 및 필링에 중점을 둡니다). 배수 시스템에는 얼음 막힘을 방지하기 위해 가열 테이프와 절연 층이 장착되어 있어야합니다. 볼트 조인트에 저온 그리스 (-50도 점도가 200cst보다 적거나 동일)를 바르십시오. 눈 부하가 설계 값을 50%초과하면 임시 지원을 시작하십시오. 피로의 균열을 방지하기 위해 정기적 인 진동 감지 시스템을 설정하십시오.
Q4 : Q345D 강관의 저온 응력 부식 균열을 감지하는 방법은 무엇입니까?
저주파 전자기 감지 기술 (LFEC)은 0.5mm의 깊이를 감지 할 수 있습니다. 용접 발가락 및 브래킷 접점과 같은 응력 집중 영역에 중점을 둡니다. 균열이 발견되면 즉시 사용을 중지하고 AWS D1.8 표준에 따라 수리 계획을 수립하십시오. 청소를 위해서는 수리 구역을 50mm 씩 확장해야합니다. 수리 후 이중 비파괴 테스트가 필요합니다.
Q5 : Q345D 강관 구조의 나머지 수명을 평가하는 방법은 무엇입니까?
Take samples every 5 years to test the impact energy at -20℃ (attenuation rate>15%는 경고가 필요합니다). 부식 속도 계산 (저온 환경의 경우 0.03mm/년)과 결합 된 초음파 두께 측정을 수행하십시오. 극한 하중에서 스트레스 분포를 시뮬레이션하려면 유한 요소 분석 (FEA)을 수행하십시오. 용접 조인트의 노화 정도를 평가하십시오 (경도 변화, 미세 구조 진화). 포괄적 인 평가 후 지속적으로 사용, 수리 또는 교체를 권장하십시오.
