카본 스틸 용접 파이프의 일반적인 유형은 무엇입니까?
전기 화학적 부식 (습한 환경에서의 갈바닉 세포 반응), 피팅 (CL-로 인한 국소 천공), 스트레스 부식 (SCC, 인장 스트레스 + 부식성 매체) 및 미생물 부식 (토양의 SRB 박테리아) . 해상 파이프 라인 (Flange) (Flange-in-hic) 및 hydrogencing (flange-youged) 및 hydecing (flange-incode) 오일 및 가스 . 통계는 매장 된 파이프 라인의 부식 속도가 0.1-0.5 mm/년에 도달 할 수 있으며, 보호되지 않은 Q235 스틸은 산업 분위기에서 3 년 안에 녹슬지 않을 것입니다 .
핫 다프 아연 도금 및 전기 보상 화의 반응 방지 효과의 비교?
뜨거운 딥 아연 도금 층은 두껍고 (50-150 μm) 20-50 년의 서비스 수명이 있지만 표면은 거칠고 아연 결절이 있습니다. 전자-갈바니 화 층은 얇고 (5-30 μm), 외관은 매끄럽지 만 5-10 년 동안 만 지속될 수 있습니다. . 핫 다프 아연 도금 아연 합금 계층 (Fe-Zn Phase)은 경도가 높고 내마모성이 우수합니다. 전기-갈바네이트 순수 아연 층은 더 쉽게 긁히는 . 비용 측면에서 ., 핫 딥 아연 도금은 약 3, 000 유안/톤이며, 전기-갈바이징은 15% -20% 더 비싸다 . 핫 다프 galvanizate + 페인팅 galvanizate + 페인팅 galvanizate + painting galvanizate and fornitional galvanizate and fornitional galvanizate and forealing golvanizate and foreanting golvanizate and foreality golvanizate-20. Electro-Galvanizing (Chromium-free visivation)은 실내 장식 파이프 .에 사용할 수 있습니다.
음극 적으로 용접 파이프를 보호하는 방법은 무엇입니까?
음극 보호는 희생 양극 방법 (마그네슘/아연 블록)으로 나뉘어져 있으며 강제 전류 방법 (정류기 + 불활성 양극) . 매장 파이프 라인은 일반적으로 -0.85 v (Cu/CUSO4 전극에 대해)의 보호 전위를 사용하고 양극 재료는 높은 가중 자석 마그네슘입니다 (17kg/100m 파이프 라인)}}. 해상 플랫폼에는 합금 양극이 필요하며 보호 전류 밀도는 150ma/m²에 도달합니다. . 토양 저항은 설계 중에 고려되어야합니다 (가장 좋은 효과는 가장 좋은 효과입니다.<50Ω·m), and IR drop compensation technology must be used. The monitoring system needs to regularly measure the pipe-to-ground potential to ensure that the protection efficiency is >90%.
해양 환경의 용접 파이프에 대한 반응 방지 조치는 무엇입니까?
해양 환경에는 "3 층의 보호 층"이 필요하다 : ① 에폭시 분말 프라이머 (80μm 이상); 폴리올레핀 접착제 테이프 (중간 층); polyethylene 재킷 (2 . 5mm) . 심해 파이프 라인의 경우 Splash Zone (Tidal Zone)을 Monel Alloy Jacket .로 덮는 것이 좋습니다. 이중 스테인리스 스틸 용접 파이프 (2205) 또는 HDPE와 함께 사용될 수 있습니다. 팔찌 양극 (200m마다 설치된 한 세트) . 일반 ROV 검사 (수중 로봇)와 같은 특수 설계는 조기 부식 손상을 감지 할 수 있습니다.
용접 파이프 표면 코팅의 선택 및 구조 방법?
일반적인 코팅은 에폭시 콜 타르 (저렴하지만 5-8 in 년의 수명), 3PE (에폭시 + 접착제 + 폴리 에틸렌 수명, 30 년) 및 폴리 우레탄 (슬러리 파이프에 사용되는 마모에 사용) .. 5 레벨 (GB 8923) 및 거주지 (GB 8923) 및 거주지가 포함됩니다. 40-80 μm은 구조 전에 필요합니다 . 코팅 공정 : ① Airless Splaying (에폭시 페인트, 필름 두께는 300μm 이상); ② 압출 코팅 (3PE, 190도 고온 융합); UV 경화 (작은 직경 파이프에 적합한 감광성 코팅) . 코팅 검사에는 핀홀 검사 (15kV 전기 스파크) 및 접착 테스트 (레벨 2보다 큰 크로스 컷 방법)가 포함됩니다.
