Q1 : 석유 화학 가공 파이프에 어떤 합금 조성물이 선호됩니까?
A1 : 석유 화학 식물은 일반적으로 5cr -0.5 mo 및 9cr -1 mo-v 합금의 강도 및 부식 저항 . 오스테 나이트 스테인리스 강과 같은 304L 및 316L 핸들이 더 많은 복잡한 스트림 {{9 am}} 니켈이 chloride를 포함하고 있습니다. 산 . 각 합금은 특정 공정 조건 및 예상 오염 물질에 따라 선택됩니다 .
Q2 : 석유 화학 파이프 요구 사항은 석유 및 가스 파이프 라인과 어떻게 다릅니 까?
A2 : 석유 화학 파이프는 파이프 라인보다 더 다양한 화학적 노출에 직면 해 . 교류/건조 조건과 빈번한 온도 사이클링을 견딜 수 있어야합니다. . 더 높은 합금 내용은 부식성에 종종 더 높은 합금 내용이 필요합니다. 제작 방법 .
Q3 : FCC 장치에서 합금 파이프를 유지하는 데 어떤 어려움이 있습니까?
A3 : 유체 촉매 크래킹 단위는 파이프를 극심한 침식-핵심 조건 {. 고속 촉매 입자 시간에 따른 지 점차 얇은 파이프 벽 . 온도 변동 200-700 정도의 열 피로. 특수한 에로션 재료 및 원자로를 원인합니다. 사용 된 . 예상치 못한 실패를 방지하려면 .을 방지하기 위해서는 일반 두께 모니터링이 필수적입니다.
Q4 : 합금 파이프는 유황 회수 장치에서 어떻게 보호됩니까?
A4 : 유황 회수 파이프는 황화 및 습식산 부식 . 317 l 스테인리스 스틸에 일반적으로 Molybdenum 함량 . 외부 단열재에 일반적으로 사용됩니다. 외부 단열재는 산성 이슬점 부식을 방지해야합니다. 부식성 환경 .
Q5 : 석유 화학 파이프 신뢰성을 향상시키는 혁신은 무엇입니까?
A5 : 새로운 개발에는 부식 내성 클래딩 기술 및 스마트 코팅 시스템이 포함됩니다 . 고급 비파괴 테스트 방법이 더 나은 상태 모니터링 . 개선 된 용접 기술은 열에 영향을받는 영역 문제를 줄입니다. .이 혁신은 식물 사이의 더 긴 달리기 시간을 달성하는 데 도움이됩니다.
