Q1 : 산소 배관 시스템을 독특하게 위험하게 만드는 것은 무엇입니까?
A1:산소는 연소 위험을 극적으로 증가시키고, 대부분의 금속은 고압 산소 하에서 가연성이됩니다. 오일이나 입자와 같은 작은 오염 물질조차도 폭력적으로 발화 할 수 있습니다. 재료의자가 정렬 온도는 산소가 풍부한 환경에서 크게 감소합니다. 이러한 위험은 정상 압력 시스템 표준을 초과하는 특수 설계 접근법이 필요합니다. 엄격한 재료 선택 및 청소 프로토콜은 안전에 절대적으로 중요합니다.
Q2 : 고압 산소 서비스를 위해 어떤 합금이 승인됩니까?
A2:구리 및 구리 합금 (C12200, C70600)은 낮은 가연성에 대해 선호됩니다. 스테인리스 강 (316L)은 적절한 설계 보호 장치와 함께 사용할 수 있습니다. Monel (Ni-CU 합금)은 우수한 호환성을 제공합니다. 이러한 재료는 압력, 속도 및 온도 매개 변수에 따라 선택됩니다. 산소 서비스 전에 모두 엄격한 청소를 받아야합니다.
Q3 : 산소 파이프의 경우 어떤 청소 절차가 필요합니까?
A3:탈지는 모든 탄화수소 오염 물질을 제거합니다. 산세는 스케일과 산화물을 제거합니다. 패시베이션은 표면 조건을 최적화합니다. 최종 청소는 입자 여과로 용매 헹굼을 사용합니다. 청결은 흰색 장갑 테스트 및 용매 분석으로 검증됩니다. 이 단계는 시스템에 점화 소스가 남아 있지 않도록합니다.
Q4 : 산소 파이프는 입자 충격 점화로부터 어떻게 보호됩니까?
A4:다운 스트림 필터는 산소 스트림 전에 입자를 제거합니다. 속도 제한 (일반적으로<30 m/s) prevent particle acceleration. Smooth bends and gradual transitions minimize impact risks. These controls are essential where high purity oxygen flows at pressure.
Q5 : 산소 파이프 안전을 검증하는 특수 테스트는 무엇입니까?
A5:자율 점화 온도 (AIT) 테스트는 재료 호환성을 검증합니다. 입자 영향 테스트는 최악의 시나리오를 시뮬레이션합니다. 공압 테스트는 산소 도입 전에 불활성 가스를 사용합니다. 이 특수 테스트는 표준 압력 테스트 프로토콜을 보완합니다.
