1. 기본 정의 및 표준 사양
12cr2mog는 gb/t 5310 표준에 지정된 크롬 - molybdenum - Vanadium Alloy Boiler Pipe입니다. 높은 - 온도 열 - 저항성 강철입니다. 이름 지정 규칙은 다음과 같습니다.
"12": 0.08-0.15%로 제어되는 탄소 함량 (저탄소 설계는 용접 성을 보장)
"CR2": 크롬 함량 1.50-2.00% (산화성 향상)
"Mo": Molybdenum 함량 0.90 - 1.10% (고온 강도 향상)
"G": 보일러 지정 - 특정 강철. 구현 표준 요구 사항 : 인은 0.020%보다 작거나 동일하며 황은 0.010%보다 적거나 동일합니다. 높은 - 온도 내구력 강도 데이터가 590도 필요합니다.
2. 핵심 성능 장점
매우 고온 저항 : 620도 (설계 수명 100,000 시간)로 장기간 작동 할 수 있습니다.
크리프 저항 : 590도 /100 MPa에서 30,000 시간보다 큰 골절 시간
안정적인 미세 구조 : 바나듐은 입자 크기를 개선하고 탄화물 집계를 억제합니다.
가공 특성 : 용접은 300 - 350도 예열이 필요하며,이어서 의무적 인 700-750도 웰링 템퍼링 치료제.
3. 일반적인 응용 프로그램
Ultra - 초 임계 보일러 : 최종 재료 (620도 이상의 벽 온도)
원자력 장비 : 증기 발생기 열전달 튜브 지지대
화학 산업 : 높은 - 온도 및 높은 - 압력 수소화 반응기
특수 응용 프로그램 : 임계 압력 - 번갈아 열 응력을받는 베어링 구성 요소
4. 유사한 재료와 비교
12CR1MOVG와 비교 :
Molybdenum 함량은 대략 두 배로 높았으며, 높은 - 온도 강도는 25% 증가했습니다.
최대 작동 온도는 40-50도 증가했습니다
T91 (9CR1MOV)에 비해 비용이 약 30-35% 증가했습니다.
높은 크롬 함량, 더 큰 증기 부식 저항
열 팽창 계수 하위 (열 응력 감소)
5. 조달 및 품질 관리 핵심 요점
주요 인증서 : 델타 페라이트 콘텐츠 (5%이상)를 포함한 재료 인증서가 필요합니다.
테스트 요구 사항 :
100% 초음파 테스트 (NB/T 47013.3 준수)
100% 경도 테스트 (HB는 180 이상 또는 동일)
