A691 탄소강관

빠른 요약

A691의 표준 사양입니다.ASTM 인터내셔널~을 위한고온에서 고압 서비스를 위한 탄소 및 합금강 전기-융합-용접 파이프-. 간단히 말해서 고압 및 고열을 처리하도록 설계된 대직경 용접 파이프를 포괄하며 발전 및 석유화학 산업의 필수 요소입니다.

1. A691 파이프란?

A691 파이프의 주요 정의 특성은제조 공정: 전기-융합-용접(EFW). EFW 파이프는 단단한 빌렛으로 만든 이음매 없는 파이프와 달리 강판을 원통형으로 굴린 후 이음매를 용접하여 만듭니다.

"전기-퓨전"용접 금속을 추가하지 않고(대부분의 경우) 용접을 생성하기 위해 전기 아크를 사용하는 것을 말합니다. 그 결과 매우 깨끗하고 고품질의-용접이 이루어집니다.

A691 파이프는 판으로 만들어지기 때문에 일반적인 이음매 없는 파이프보다 훨씬 더 큰 직경으로 제공됩니다.18인치(457mm) 이상.

2. 주요사양 및 등급

A691 표준은 각기 다른 화학적 조성과 기계적 특성을 지닌 여러 가지 재료 등급을 포괄하는 "우산" 사양입니다. 특정 등급은 지정의 중요한 부분입니다.

가장 일반적인 등급은 다음과 같습니다.

A691 등급 CMSH-70: 고강도 크롬-몰리브덴-실리콘강입니다.

A691 등급 1-1/4Cr: 크롬을 약 1.25% 함유하여 고온-강도와 내식성을 향상시켰습니다.

A691 등급 2-1/4Cr: 약 2.25%의 크롬이 함유되어 있어 고온-및 부식성 환경(예: 수소 공격)에서 훨씬 더 나은 성능을 제공합니다.

A691 등급 5Cr: 약 5%의 크롬을 함유하고 있으며 보다 가혹한 사용 조건에서 사용됩니다.

A691 등급 9Cr: 크롬이 약 9% 함유되어 있어 고온에서도 매우 높은 강도와 ​​내산화성을 발휘합니다.

3. 제조공정

A691 파이프의 일반적인 제조 공정에는 다음이 포함됩니다.

플레이트 생산:강철은 필요한 화학적 특성에 맞게 생산되어 판으로 압연됩니다.

형성:판은 원통형 형태로 냉간 성형되거나-열간 성형-됩니다.

용접:세로 솔기는 서브머지드 아크 용접(SAW) 또는 유사한 전기 융합 용접 공정을 사용하여 용접됩니다. 용접은 일반적으로이중 용접(내부 및 외부 모두에서 용접) 최대 무결성을 위해.

열처리:전체 파이프는{0}}용접 및 성형으로 인한 응력을 완화하고 필요한 기계적 특성을 얻기 위해 열처리(노멀라이징, 노멀라이징 및 템퍼링 또는 담금질 및 템퍼링)됩니다.

테스트 및 검사:파이프는 다음을 포함하여 엄격한-비파괴 테스트(NDT)를 거칩니다.

방사선(X-레이) 또는 초음파 검사용접 솔기의.

수압 테스트압력을 포함하는-능력을 증명하기 위해.

기계적 테스트(인장력, 경도, 굽힘).

화학 분석확인.

4. 일반적인 응용

A691 파이프는 주로 다음 분야에서 중요하고 스트레스가 높은-응용 분야에 사용됩니다.

발전소:화석 연료 및 바이오매스 발전소의 주 증기 라인, 냉온 재가열 라인, 기타 고압 배관 시스템.{0}}

석유화학 정유소:고온 및 고압이 존재하는 정유소 및 화학 공장의 공정 배관.

탄화수소 처리:특히 대구경 송전선에서 고압으로 석유와 가스를 수송하기 위한 파이프라인입니다.-

보일러관:대형 산업용 보일러용.

5. 장점과 단점

6. 다른 배관 규격과의 비교

A691 파이프 명칭을 읽는 방법

전체 지정은 다음과 같습니다.
"파이프, ASTM A691, 등급 2-1/4Cr, 크기 24" NPS, 일정 100"

이는 24인치 공칭 파이프 크기와 특정 벽 두께(일정 100)를 갖춘 2.25% 크롬 합금강으로 A691 표준에 따라 제작된 파이프임을 나타냅니다.

결론

ASTM A691 탄소강관가장 까다로운 산업 환경에 맞게 설계된 고성능{0}}용접 파이프입니다. 고강도 합금강을 사용하여 큰 직경으로 제조할 수 있는 능력 덕분에 에너지 및 중공정 산업에 없어서는 안 될 소재입니다. A691 파이프를 지정할 때 세심한 주의를 기울이십시오.등급그리고 필수열처리서비스가 안전하고 안정적으로 수행되도록 보장하는 것이 중요합니다.