

고압 서비스용 A672 등급 B65 탄소강 파이프-
A672 등급 B65는고강도-탄소-망간 강관특별히 설계된고압-고압, 고온-서비스특히 발전소, 정유소, 화학 처리 산업에서 그렇습니다.
주요 특징
재료 유형:전기-융합-용접 탄소강관
기본 표준: ASTM A672 / ASME SA-672- 중간 온도에서 고압 서비스를 위한 전기-융합-용접 강관의 표준 사양-
제조 공정:후속 열처리를 통한 전기 융합 용접
온도 범위:중간~고온에 적합
압력 등급:고압-응용 분야용으로 설계됨
등급 지정 내역
A672= 전기-융착-용접 파이프에 대한 ASTM 사양
B= 최소 항복 강도 등급(240 MPa / 35 ksi 항복 강도 지정)
65= 최소 인장 강도(ksi)(65,000psi=450MPa)
화학 성분(ASTM A672 등급 B65)
| 요소 | 콘텐츠 (%) | 메모 |
|---|---|---|
| C(카본) | 0.22 이하 | 용접성과 강도의 균형 |
| Mn(망간) | 1.20 이하 | 강도와 경화성을 제공합니다. |
| P(인) | 0.035 이하 | 최대 한도 |
| S(유황) | 0.035 이하 | 최대 한도 |
| Si(실리콘) | 0.35 이하 | 탈산제, 강도 향상 |
| Cu(구리) | 0.35 이하 | 지정시(내식성 향상) |
| Ni(니켈) | 0.25 이하 | 지정된 경우 |
| Cr(크롬) | 0.25 이하 | 지정된 경우 |
| Mo(몰리브덴) | 0.08 이하 | 지정된 경우 |
| V(바나듐) | 0.03 이하 | 지정된 경우 |
참고: 달리 합의하지 않는 한 Cu, Ni, Cr 및 Mo의 합은 0.75%를 초과할 수 없습니다.
기계적 성질
| 재산 | 요구 사항 | ksi와 동일 |
|---|---|---|
| 인장 강도(최소) | 450MPa | 65,000psi |
| 항복 강도(최소) | 240MPa | 35,000psi |
| 2인치 신장률(최소) | 벽 두께 기준: • t 0.787인치 이하: 30% • t > 0.787인치: 28% |
열처리 요구 사항
A672 등급 B65 요구 사항용접 후 열처리(PWHT)-지정된 대로:
| 조건 클래스 | 열처리 | 일반적인 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 클래스 12 | 정규화됨 | B65 등급에 가장 일반적 |
| 클래스 13 | 정규화 및 강화 | 인성 향상을 위해 |
| 클래스 22 | 스트레스만 해소됨 | 제한된 응용 프로그램 |
| 32급 | 용접된 상태- | 일반적으로 B65에는 사용되지 않음 |
메모:클래스 12(정규화)는 등급 B65에 대해 가장 일반적으로 지정됩니다.
제조공정
전기 융합 용접:종방향 솔기 용접
형성:원통형으로 형성된 판 또는 시트
용접:용가재를 사용한 자동 공정
열처리:완성된 파이프의 전체 정규화
테스트:광범위한 NDE 및 기계적 테스트
일반 파이프 등급과의 비교
| 매개변수 | A672 B65 | A106 B | A53 B |
|---|---|---|---|
| 조작 | 전기 융착 용접 | 원활한 | 원활한 또는 ERW |
| 최소 항복 강도 | 240MPa | 240MPa | 240MPa |
| 최소 인장 강도 | 450MPa | 415MPa | 415MPa |
| 온도 서비스 | 보통에서 높음 | 고온 | 범용 |
| 일반적인 사용 | 고압-배관 | 고온-배관 | 일반압력배관 |
| 비용 | 보통의 | 더 높은 | 낮추다 |
일반적인 애플리케이션
1. 발전:
보일러 급수 라인
고압-증기 배관(중요하지 않음-)
발전소의 보조배관
워터월 헤더
2. 석유화학 산업:
프로세스 배관
고압-유체 이송
유틸리티 배관 시스템
3. 산업 플랜트:
고압 공기 및 가스 라인
유압 시스템
압축가스 배관
4. 특정 보일러 용도:
이코노마이저 입구/출구 헤더
저온-온도 과열기 연결
보일러 외부 배관(ASME B31.1에 따름)
크기 및 치수 범위
| 매개변수 | 일반적인 범위 |
|---|---|
| 외경 | 18" ~ 100"(457mm ~ 2,540mm) |
| 벽 두께 | 0.25" ~ 3.0"(6.4mm ~ 76mm) |
| 길이 | 일반적으로 6~12m(20~40피트) |
참고: A672는 특히 대구경 파이프용으로 제작되었습니다.
용접 및 제작 고려 사항
| 측면 | 요구사항/권장사항 |
|---|---|
| 예열 | Required for thick sections (>1" / 25mm) |
| 층간 온도 | 300-600도 F(150-315도) |
| PWHT | 용접 후 필수(표준화) |
| 충전재 금속 | AWS E7018, E8018 또는 일치하는 구성 |
| 용접 공정 | SMAW, GTAW, GMAW, SAW |
품질 및 테스트 요구 사항
ASTM A672는 엄격한 테스트를 지정합니다.
수압 테스트:각 파이프에 대해 필수
인장 시험:파이프 또는 테스트 플레이트에서
평탄화 테스트:용접 조인트의 경우
비-파괴 검사:
전체 용접 길이의 방사선 사진 테스트(RT)
보충 초음파 검사(UT)
육안 검사:내부 및 외부 표면
압력-온도 등급
A672 B65에 허용되는 응력 값은 다음과 같습니다.ASME B31.1(전원 배관)그리고ASME 섹션 II, 파트 D:
| 온도(F/도) | 허용 응력(ksi/MPa) - 근사치 |
|---|---|
| 화씨 100도 / 38도 | 17.5ksi / 120MPa |
| 화씨 400도 / 204도 | 17.5ksi / 120MPa |
| 650도 F / 343도 | 15.0ksi / 103MPa |
| 800도 F / 427도 | 12.5ksi / 86MPa |
참고: 정확한 값은 ASME 섹션 II, 파트 D 표에서 얻어야 합니다.
동등 및 유사 등급
| 기준 | 동등/유사 등급 |
|---|---|
| ASME | SA-672 B65 (동일) |
| ISO | 직접적인 동등물 없음 |
| 소음 | DIN 17175 St 45.8과 유사 |
| JIS | JIS G3456 STPT 410과 유사 |
장점과 한계
장점:
비용-효과적대구경 고압-압력 배관용
좋은 용접성적절한 절차를 거쳐
대형 사이즈로 이용 가능쉽게 만들어지지 않은
전체 정규화균일한 특성 보장
광범위한 임사체험품질에 대한 높은 신뢰를 제공합니다.
제한사항:
용접 구조HAZ 우려가 있을 수 있음
순환 서비스용이 아님특별히 고려하지 않고
적당한 온도로 제한됨(일반적으로 800도 F/427도 이하)
심한 부식 서비스용이 아님보호 없이
보일러 규정 준수
ASME 보일러 및 압력 용기 코드 승인:
섹션 I:특정 보일러 외부 배관에 허용됨
B31.1:전력 배관 시스템에 널리 사용됨
섹션 VIII:온도 제한 내에서 압력 용기에 사용 가능
중요한:A672 파이프에는 다음이 필요합니다.코드 케이스또는 특정 응용 분야에 사용되는 경우 섹션 I 구성에 대한 특정 승인.
주문 정보
일반적인 구매 사양은 다음과 같습니다.
텍스트
ASTM A672 등급 B65 클래스 12 크기: OD x 벽 두께 x 길이 추가 요구 사항: 필요에 따라 S1, S2 등 열처리: 노멀라이즈(클래스 12) 최종 준비: 용접용 베벨
다른 A672 등급과의 비교
| 등급 | 최소 생산량(MPa/ksi) | 최소 인장(MPa/ksi) | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|
| B55 | 205/30 | 380/55 | 낮은 압력 |
| B65 | 240/35 | 450/65 | 표준 고압- |
| B70 | 240/35 | 485/70 | 더 높은 강도 |
| C65 | 275/40 | 450/65 | 더 높은 항복 강도 |
요약
ASTM A672 등급 B65는고품질-품질의 전기-융합-용접 탄소강관위해 특별히 설계된고압-기압, 중-온도 서비스발전소 및 정유소와 같은 중요한 응용 분야에서. 탄소와 망간의 균형 잡힌 구성으로 용접성을 유지하면서 우수한 강도를 제공합니다. 필수 정규화 열처리는 균일한 기계적 특성을 보장하고 용접으로 인한 잔류 응력을 완화합니다.
SA-213과 같은 "보일러 튜브" 재료 자체는 아니지만 다음 용도로 광범위하게 사용됩니다.보일러 외부 배관, 헤더 및 고압 급수관-발전 시설에서. 용접 구조를 통해 이음매 없는 파이프로 생산하기 어렵거나 비용이 많이 드는 큰 직경을 경제적으로 제조할 수 있습니다. 적절하게 지정, 제작 및 검사된 경우 A672 B65는 까다로운 고압-산업 응용 분야에서 안정적인 성능을 제공합니다.





