A671 CC65 클래스 70 지정의 의미
ASTM A671/A671M은 대기 및 저온에서 고압 서비스용으로 고안된 충전 금속이 추가된 압력{4}}용기-품질 플레이트로 제작된 전기-융합-용접(EFW) 강관에 적용됩니다. 이 유형의 파이프는 원통형으로 감겨지고 수중 아크 공정으로 세로 방향으로 심 용접된 후 파이프 사양의 치수 공차로 마감 처리된 플레이트로 제작됩니다. 플레이트가 시작 제품이기 때문에 벽 두께가 균일하고 극저온 및 냉동 시스템에 필요한 큰 직경과 두꺼운 벽으로 파이프를 생산할 수 있습니다.
지정에는 세 가지 정보가 포함됩니다. CC는 ASTM A516 압력-용기 플레이트에서 생산된 등급 계열을 식별하고 65는 해당 계열 내의 플레이트 등급을 식별하므로 기본 금속 화학 및 인장 요구 사항은 A516 등급 65를 따릅니다. 클래스 70은 완성된 파이프의 열처리 조건-과 구매자가 요구하는 해당 테스트 일정을 식별합니다. 등급은 동일하지만 등급이 다른 두 파이프는 저온에서 상호 교환할 수 없으므로 등급과 등급은 항상 함께 주문해야 합니다.
플레이트 화학 및 기계적 요구 사항
| 재산 | 요구 사항 |
|---|---|
| 탄소, 최대 | 0.28 % |
| 망간 | 0.85 - 1.20 % |
| 규소 | 0.15 - 0.40 % |
| 인, 최대 | 0.035 % |
| 유황, 최대 | 0.035 % |
| 인장강도 | 485 - 620MPa(70 - 90ksi) |
| 항복 강도, 최소 | 255MPa(37ksi) |
| 신장, 최소 | 20 % |
이 값은 A671 파이프에 지정된 A516 Grade 65 플레이트의 값입니다. 화학적 특성은 의도적으로 희박합니다. 저탄소 및 제어된 망간은 영하의 온도에서 페라이트의 인성을 유지하고, 인 및 황 제한이 낮아 용접부에서 부서지기 쉬운 파손의 위험을 줄입니다. 저온- 온도 파이프용 플레이트는 일반적으로 정규화된 상태로 주문되며 완성된 파이프는 파이프 사양의 기계적 테스트 요구 사항에 따라 용접 전체에서 채취한 시편에 대한 횡인장 테스트를 통해 테스트됩니다.
수업, 열처리 및 테스트
클래스 번호는 완성된 파이프를 열처리하는 방법과 실행할 추가 테스트를 공장에 알려줍니다. 열처리 옵션은 -응력 완화를 통한 용접 상태부터 정규화 또는 정규화 후 템퍼링까지 다양하며, 각 옵션은 항복 강도, 경도 및 노치 인성의 다양한 조합을 생성합니다. 영하의 설계 온도-의 경우 클래스 선택은 최소 설계 금속 온도, 벽 두께, 플랜트를 관리하는 건설 규정의 인성 규칙이라는 세 가지 입력에 따라 결정됩니다.
샤르피 V-노치 충격 테스트는 이 등급에 대한 결정적인 승인 테스트입니다. 시편은 파이프 본체, 용접부 및 열 영향부에서 채취되며, 구매 주문서에 명시된 온도에서 테스트됩니다. 이 온도는 일반적으로 최소 설계 금속 온도와 연결됩니다. 흡수된 에너지 결과는 각 위치에 대해 기록됩니다. 또한 파이프는 수압 테스트를 받고, 용접 보강 및 정렬을 확인하고, 지정된 경우 세로 솔기의 방사선 또는 초음파 검사를 수행합니다. 열 수, 열처리 기록, 화학 분석, 인장 및 충격 결과를 포함하는 밀 테스트 보고서가 모든 로트와 함께 제공됩니다.
파이프가 사용되는 곳
저장, 선적 및 재기화 터미널의 액화 가스 및 냉매 배관
가스 처리 및 석유화학 플랜트의 서브제로 프로세스 라인
암모니아 및 냉동 회로의 저온-섹션
추운 기후의 발전소 냉각 및 보조 시스템
낮은 주변 온도에 영향을 받는 압축기 및 펌프 스테이션 배관
제작 및 검사 포인트
현장 제작에서는 공장에서 확립한 인성을 유지해야 합니다. 절단 및 베벨링 작업은 플레이트 가장자리를 과열해서는 안 되며, 용접 절차는 설계 온도에서 용접 및 열 영향 영역에 대한 충격 테스트를 통해 검증되어야 합니다-. 열 입력, 층간 온도 및 예열을 제어하고 기록해야 하며, 전체적으로 저-수소 소모품을 사용합니다. 용접 후 타이인 조인트는 관리 코드의 허용 기준에 따라 검사되어야 하며 서비스가 젖어 있거나 신맛이 나는 곳에 적용되는 경도 제한이 적용됩니다.
보관과 취급도 중요합니다. 파이프 끝부분은 보호된 상태로 유지되어야 하며, 플레이트와 파이프는 수소 또는 습한-신 환경에 있었던 탄소강으로부터 분리되어야 합니다. 충격 시험 표본은 용접 열 주기가 열 영향부의 인성을 변경하기 때문에 플레이트 잔재물이 아닌 생산 파이프에서 채취해야 합니다.{3}}
FAQ
Q: CC65에서 65라는 숫자는 무엇을 의미하나요?
파이프를 만드는 데 사용되는 ASTM A516 압력{1}}용기 플레이트의 등급을 식별합니다. 지정은 ksi 단위의 항복 강도 값이 아닌 플레이트 사양 제품군 및 플레이트 등급을 기준으로 구성됩니다.
Q: 클래스도 지정해야 하는 이유는 무엇입니까?
이 수업에서는 용접 후 열처리 및 테스트 일정을 수정합니다.- 등급은 동일하지만 등급이 다른 두 개의 파이프는 인성과 경도가 다를 수 있으므로 저온-온도에서 서로 대체할 수 없습니다.
Q: 샤르피 충격시험의 목적은 무엇인가요?
페라이트강은 차가울 때 부서지기 쉬운 방식으로 파손될 수 있습니다. 최소 설계 금속 온도에서 샤르피 V{1}}노치 테스트를 통해 파이프 본체, 용접부 및 열 영향부-가 적절한 흡수 에너지를 유지함을 보여줍니다.
Q : 파이프가 이음새가 없습니까?
아니요. A671 파이프는 용가재를 추가한 판을 전기-융합-용접한 것입니다. 종방향 이음매는 수중 아크 용접으로 만들어지며 필요한 경우 용접부를 방사선 사진 또는 초음파로 검사합니다.
Q: A671 CC65 파이프를 두꺼운 벽에도 공급할 수 있나요?
예. 플레이트- 기반 생산에서는 두꺼운 벽과 큰 직경이 가능하며, 이는 두꺼운 단면이 필요한 극저온 및 저온 헤더에 이 사양이 선택된 이유 중 하나입니다.
Q: 구매 주문서에는 무엇이 포함되어야 합니까?
등급, 등급, 외경, 벽 두께, 길이, 용접 이음매 검사 방법, 충격 시험 온도 및 에너지 요구 사항, 수압 시험 요구 사항 및 열처리 기록이 포함된 압연 시험 보고서의 필요성.
