1. 핵심 재료 특성 및 표준 사양
ASTM A 519 50 B60은 미국의 수정 된 AISI 5060 강철 등급과 비슷한 - 탄소 크롬 합금 원활한 기계식 강관입니다. 최신 개정 된 ASTM A519-2025 표준을 준수합니다. 화학적 조성은 엄격하게 제어됩니다 : 탄소 함량은 0.58-0.63%, 크롬 0.70.90%, 망간 0.60.90%의 망간. 최적화 된 미세 합금 (곡물 성장을 억제하기 위해 0.02% 바나듐 추가)을 통해 다음을 달성합니다.
기계적 특성 : 담금질 및 템퍼링 후, 1500 MPa보다 큰 인장 강도, 1350 MPa보다 큰 항복 강도, 10%이상의 신장 및 35%이상의 면적의 감소를 자랑합니다.
특수 특성 : 650 MPa의 회전 굽힘 피로 한계 (r=-1, 10⁷ 사이클), HBW 450-480의 Brinell 경도.
처리 특성 : 경화성 j 9=28-32 HRC (END QUENCH TEST), 큰 - 섹션 부분의 균일 한 경화에 적합합니다.
A519 Standard High - Carbon Chromium Steel 패밀리에서 50b60은 중요한 성능 균형을 맞 춥니 다.
강도 구배 : 50b50 (0.50% C) <50b60 <50b70 (0.70% C), 50b60은 최고의 특이 적 강도 (강도/밀도)를 제공합니다.
미세 구조 : 전자 현미경 분석은 90%이상의 강화 된 베이 나이트 함량을 보여줍니다.<5%, and carbide size ≤0.5μm.
응용 프로그램 거래 - 오프 :
50B50과 비교하여 : 내마모성은 30% 향상되었지만 충격 인성은 약 8% 감소합니다.
50B70과 비교할 때 : 최종 강도는 개선 된 취성 골절 저항성과 교환하여 12% 증가합니다.
일반적인 선택 예 : 50b60은 충격 하중 및 피로 수명의 균형을 맞추기 위해 채굴 크러셔의 로터 샤프트에 대해 50b70 이상 선호됩니다 . 3. High - 최종 산업 응용 프로그램
이 자료는 극한의 작업 조건을 위해 설계되었으며 주로 다음 애플리케이션에서 사용됩니다.
중장비:
실드 머신 메인 드라이브 기어 샤프트 (2,000 톤을 초과하는 추력을 견딜 수 있어야 함);
만 - 톤 유압 프레스 컬럼 (8,000 kN보다 큰 예압 힘 요구 사항);
주요 에너지 구성 요소 :
원자력 메인 펌프 베어링 슬리브 (내식성 및 방사선 크리프에 내성);
Deep - SEA 드릴링 라이저 연결 플랜지 (최대 2,000 미터의 수심에서 서비스 가능);
군사 특별 신청 :
전자기 Railgun Guide Rails (절제 및 고 슬라이딩 마모에 대한 내성);
장갑차 비틀림 샤프트 (동적 하중 하에서 마이크로 - 변형의 제어) . 4. 고급 열 처리 및 표면 엔지니어링 솔루션
결합 된 열 처리 과정 :
Austenitization : 880도 x 1 시간 (대변량을 방지하기위한 제어 된 대기 보호);
스텝 켄 칭 : 300도까지의 물 냉각과 질산염 목욕에서 등온 켄칭;
극저온 처리 : -196 도당 액체 질소 침지가 2 시간 동안 유지되어 유지 된 오스테 나이트를 제거하고;
템퍼링 : 420도 x 3 시간 템퍼 된 진위 구조를 얻습니다.
표면 강화 기술 :
레이저 쇼크 피닝 (LSP) : -1200 MPa의 표면 잔류 압축 응력을 유도합니다.
물리 증기 증착 (PVD) TIALN 코팅 : 마찰 계수를 0.15로 감소시킵니다.
제어 전해 침윤 (CPE) : 50μm 밀도가 높은 크롬 - 탄소 층을 형성합니다.
5. 프로세스 전반에 걸쳐 주요 품질 관리 포인트
원료 제어 :
진공 탈기는 제련 ([O]는 15 ppm보다 작거나 동일하며, 1 ppm보다 작거나 동일)에 사용된다;
연속 주조 잉곳은 클래스 C 1.5보다 적거나 동일하게 중앙 분리를 제어하기 위해 전자기 교반이 필요합니다. 처리 사양 :
밴딩을 피하기 위해 뜨거운 형성 최종 단조 온도 또는 900도에 해당합니다.
용접은 er120s - g 와이어를 필요로하며 인터 패스 온도 제어로 380도까지 예열;
테스트 기술 :
위상 - 배열 초음파 테스트 (PAUT)는 기존 UT를 대체합니다.
x - Ray 잔류 응력 매핑 (공간 분해능 0.1mm);
