개요
10CrMo5-5는 고온용으로 특별히 설계된 저-합금강 등급입니다. 이름은 유럽 표준을 따릅니다.EN 10216-2, 압력 목적으로 이음매없는 강철 튜브를 덮습니다.
영숫자 코드는 다음과 같이 분류됩니다.
10: 대략적인 탄소 함량(1/100%)(최대 0.10%).
Cr: 크롬, 산화(스케일링) 저항성을 제공합니다.
모: 몰리브덴, 높은-온도 강도와 내크리프성을 제공합니다.
5-5: 크롬(0.5~0.8%)과 몰리브덴(0.4~0.6%)의 대략적인 비율을 나타냅니다.
이 강철은 발전 및 공정 산업에서 고온에서 작동하는 가압 시스템을 위한 핵심 소재입니다.
주요 사양 및 표준
10CrCrMo5-5는 주로 유럽 표준의 적용을 받지만 다른 국제 표준에는 직접 또는 거의 직접적인 동등 항목이 있습니다.
| 기준 | 튜브형 | 표준 이름 | 동등한 등급(유사) |
|---|---|---|---|
| EN 10216-2 | 원활한 | 압력 목적용 심리스 강철 튜브 - 파트 2: 지정된 고온 특성을 지닌 합금 및 비{2}}합금 강철 튜브 | - |
| ASTM A335 / ASME SA335 | 원활한 | 이음매 없는 페라이트계 합금-고온용 강관-의 표준 사양 | P5 / P5c(참고: 구성 범위는 매우 유사하지만 동일하지는 않습니다.) |
| DIN 17175 | 원활한 | 고온용 튜브 | 15Mo3(공통 전신) |
| ISO 9329-2 | 원활한 | 압력 목적을 위한 이음매 없는 강철 튜브 - 기술 제공 조건 - 파트 2: 지정된 고온 특성을 지닌 비합금 및 합금강 | - |
화학 성분(EN 10216-2에 따른 일반)
조성은 원하는 기계적 특성을 달성하는 데 중요합니다.
| 요소 | 콘텐츠 (%) |
|---|---|
| 탄소(C) | 0.10 이하 |
| 실리콘(Si) | 0.35 이하 |
| 망간(Mn) | 0.40 - 0.70 |
| 인(P) | 0.025 이하 |
| 유황(S) | 0.015 이하 |
| 크롬(Cr) | 0.50 - 0.80 |
| 몰리브덴(Mo) | 0.40 - 0.60 |
기계적 성질
특성은 적절한 열처리(일반적으로 노멀라이징 또는 노멀라이징 및 템퍼링) 후 표준에 의해 보장됩니다.
| 재산 | 값(상온 기준) |
|---|---|
| 항복강도(Rp0.2) | 240 MPa 이상 |
| 인장강도(Rm) | 440 - 590MPa |
| 신율(A) | 22% 이상 |
고온-특성:
이것이 10CrMo5-5를 선택하는 주된 이유입니다. 고온에서도 강도의 상당 부분을 유지하며 우수한 특성을 갖습니다.크리프 저항(고온에서 일정한 응력 하에서 느린 변형에 대한 저항성) 최대 유효 서비스 온도는 일반적으로 최대입니다.550-600도 (1020-1110도 F).
특징 및 장점
뛰어난 크리프 강도:상당한 변형 없이 고온에서 높은 응력에 대한 장기간 노출을-견딜 수 있습니다.
좋은 용접성:TIG, MIG, SMAW와 같은 일반적인 방법을 사용하여 용접할 수 있지만 균열을 방지하고 응력을 완화하려면 사전{0}}가열 및 용접 후 열처리(PWHT)가 필요한 경우가 많습니다.
좋은 산화 저항:크롬 함량은 증기 환경에서 스케일링(표면 산화)을 방지하는 보호 산화물 층을 제공합니다.
우수한 열 안정성:그 미세 구조는 고온에서 오랜 기간 동안 안정적으로 유지됩니다.
우수한 성형성 및 가공성:표준 기술로 구부리고 제작할 수 있습니다.
일반적인 응용
10CrMo5-5 파이프는 까다로운 고온 및 고압 환경에서만 사용됩니다.
발전소 보일러:과열기 튜브, 재가열기 튜브, 주 증기 라인 및 기타 고온-압력 부품.
열교환기:고온의 가스나 유체가 처리되는-화학 공장 및 정유소에서 사용됩니다.
석유화학 산업:분해로 및 기타 고온 공정의 배관 시스템용-
지역난방 시스템:고온-온수 파이프라인용.
제작 및 용접 고려 사항
예-예열:수소-로 인한 저온 균열을 방지하려면 용접 전에 필수적입니다. 일반적인 예열-온도 범위는 다음과 같습니다.150-250도(300-480도 F).
사후-용접 열처리(PWHT):용접 후에는 거의 항상 다음 사항이 필수입니다.
용접으로 인한 잔류 응력을 완화합니다.
열-영향부(HAZ)의 단단한 미세 구조를 완화합니다.
내식성을 회복하십시오.
일반적인 PWHT 사이클에는 ~650-700도(1200-1290도 F)까지의 가열, 유지 및 냉각 제어가 포함됩니다.
용접 소모품:일치하거나 과도하게 일치하는 구성(예: EN ISO 3580-A: E CrMo1)을 갖는 전극 및 필러 와이어를 사용해야 합니다.{0}}
다른 보일러강과의 비교
대 P91(X10CrMoVNb9-1): P91 has higher Chromium (9%) and added Vanadium and Niobium, making it significantly stronger at higher temperatures (>575도 ). 10CrMo5-5는 덜 극단적인 조건에 사용되며 비용 효율성이 더 높습니다.
대 탄소강(예: A106 Gr. B):탄소강은 가격이 저렴하지만 425도(화씨 800도) 이상에서 급격히 강도를 잃습니다.. 10CrMo5-5는 탄소강이 충분하지 않은 곳에 사용됩니다.
결론
10CrMo5-5사용 온도가 탄소강의 성능을 초과하지만 고급(그리고 값비싼) 9{4}}12% 크롬강이 필요하지 않은 보일러 및 압력 배관 응용 분야에 사용되는 신뢰할 수 있고 잘 확립된-저합금강입니다. 크롬과 몰리브덴의 균형 잡힌 조성으로 인해 고온 강도, 크리프 저항성 및 용접성이 탁월하게 조합되어 화력 및 산업용 발전 시스템의 기본 소재로 자리잡고 있습니다.
