개요
10CrMo5-5 및 13CrMo4-5는 모두 고온에서의 사용을 위해 특별히 설계된 저합금강입니다. 그들은 강철 계열에 속합니다.크리프-저항성 강. 일반 탄소강에 비해 주요 장점은 향상된 강도와 "크리프"(고온에서 일정한 응력 하에서 느리고 지속적인 변형) 및 산화에 대한 저항성입니다.
이름은유럽 표준 EN 10216-2(압력 목적을 위한 이음매 없는 강철 튜브 - 기술 인도 조건: 파트 2: 지정된 고온 특성을 갖는 비-합금 및 합금 강철 튜브).
1. 10CrMo5-5
용접성이 좋고 고온 강도가 높은-크롬-몰리브덴 합금강입니다.
재료 번호(Werkstoff Nr.): 1.7338
유사한 표준:
ASTM A335 P5(화학은 동일하지 않지만 거의 동일함)
DIN 17175(15Mo3는 유사한 하위{2}}등급 재료입니다)
화학 성분(일반, EN 10216-2)
| 요소 | 콘텐츠 (%) |
|---|---|
| 탄소(C) | 0.15 이하 |
| 실리콘(Si) | 0.10 - 0.35 |
| 망간(Mn) | 0.40 - 0.80 |
| 인(P) | 0.025 이하 |
| 유황(S) | 0.015 이하 |
| 크롬(Cr) | 1.00 - 1.50 |
| 몰리브덴(Mo) | 0.45 - 0.65 |
주요 특성 및 응용
온도 서비스 범위:장기 서비스에-이상적입니다.500도 ~ 550도(화씨 930도 ~ 화씨 1020도)범위.
속성:
좋은 크리프 강도.
산화 및 스케일링에 대한 저항성이 우수합니다.
적절한 사전{0}}가열 및 용접 후{1}}열 처리(PWHT)로 용접성이 우수합니다.
일반적인 응용 프로그램:
발전소의 고온-증기 파이프라인 및 헤더.
보일러의 과열기 및 재열기 튜브.
석유화학 산업용 열교환기 및 압력 용기.
2. 13CrMo4-5
이는 고온 서비스에 사용되는 가장 일반적이고 다용도가 높은 크롬{0}}몰리브덴강 중 하나입니다. 탄소와 크롬 함량이 높아 10CrMo5-5보다 강도가 높습니다.
재료 번호(Werkstoff Nr.): 1.7335
유사한 표준:
ASTM A335 P11(매우 가까운 동등물)
DIN 17175(13CrMo44도 같은 재질입니다)
화학 성분(일반, EN 10216-2)
| 요소 | 콘텐츠 (%) |
|---|---|
| 탄소(C) | 0.10 - 0.18 |
| 실리콘(Si) | 0.10 - 0.35 |
| 망간(Mn) | 0.40 - 0.80 |
| 인(P) | 0.025 이하 |
| 유황(S) | 0.015 이하 |
| 크롬(Cr) | 0.70 - 1.15 |
| 몰리브덴(Mo) | 0.45 - 0.65 |
주요 특성 및 응용
온도 서비스 범위:장기-서비스에 적합500도 ~ 560도(화씨 930도 ~ 화씨 1040도)범위. P5/10CrMo5-5보다 약간 높은 온도를 처리할 수 있습니다.
속성:
10CrMo5-5보다 인장강도와 크리프강도가 더 높습니다.
인성과 연성이 좋습니다.
내산화성이 좋습니다.
용접 절차에 대한 엄격한 통제가 필요합니다(예열-및 PWHT는 필수).
일반적인 응용 프로그램:
과열기와 재열기 튜브.
고압-증기 라인 및 헤더.
고온 공정용 석유화학 플랜트 배관.-
비교표: 10CrMo5-5 대. 13CrMo4-5
| 특징 | 10CrMo5-5 (1.7338 / ~P5) | 13CrMo4-5 (1.7335 / P11) |
|---|---|---|
| 주요 차이점 | 낮은 Cr, 낮은 C | 더 높은 Cr, 더 높은 C |
| 탄소(C) | 0.15% 이하 | 0.10 - 0.18% |
| 크롬(Cr) | 1.00 - 1.50% | 0.70 - 1.15% |
| 몰리브덴(Mo) | 0.45 - 0.65% | 0.45 - 0.65% |
| 힘 | 좋은 | 더 나은 |
| 용접성 | 좋은 | 좋지만 더 많은 관리가 필요함 |
| 일반적인 사용 온도 | 최대 ~550도 | 최대 ~560도 |
보일러 파이프의 주요 제조 및 제작 참고 사항
열처리:이 파이프는 항상 공급됩니다.정상화되고 완화됨상태. 이 열처리는 고온 강도와 인성을 제공하는 필수 미세 구조(템퍼링 베이나이트 또는 페라이트+펄라이트)를 개발하는 데 필수적입니다.-
용접:용접은 중요한 과정입니다.
예열-수소-로 인한 저온 균열을 방지하려면 필수입니다.
포스트-용접 열처리(PWHT / 응력 완화)열{0}영향부(HAZ)의 미세 구조를 복원하고 잔류 응력을 줄이며 서비스 장애를 방지하는 데 반드시 필요합니다.
일치하거나 호환되는 용가재를 사용해야 합니다(예: 13CrMo4-5/P11의 경우 ER80S-B3, E8018-B3).
비-파괴 검사(NDT):압력 용기 코드에 따라 이 파이프는 무결성을 보장하기 위해 초음파 테스트, 수압 테스트 및 와전류 테스트를 포함한 엄격한 테스트를 거칩니다.
요약
10CrMo5-5그리고13CrMo4-5발전 및 석유화학 산업의 고온 압력 응용 분야에 사용되는{0}} 주력 소재입니다.
13CrMo4-5 (P11)더 강하고 더 까다로운 응용 분야에 사용됩니다.10CrMo5-5 (~P5).
이들의 성능은 정밀한 화학적 균형과 제조 및 제조 과정에서 열처리 및 용접 절차의 엄격한 준수에 달려 있습니다.
이들 중에서 선택할 때 엔지니어는 설계 코드(예: ASME B31.1)를 참조하고 작동 압력, 온도 및 필요한 설계 수명을 고려하여 가장 경제적이고 안전한 재료를 선택합니다.
