1. 재료 식별 및 등가 등급
번호1.7386강철의 성분을 정확하게 식별합니다. 가장 일반적인 동등한 표준 및 등급은 다음과 같습니다.
EN / DIN 명칭: 13CrMo4-5
UNS: K11562
ASTM / ASME: A335 P12(무봉제 페라이트 합금-고온용 강관-용)
ASTM / ASME:A213 T12(무봉제 페라이트 합금-강철 보일러, 과열기 및 열{3}}교환관용)
고스트:12KhM (12ХМ)
2. 화학적 조성(일반 %)
이름의 "CrMo"는 주요 합금 원소에서 유래되었습니다.
탄소(C):0.10 - 0.15%(강도 제공)
크롬(Cr):0.70 - 1.00%(고온에서 산화 및 내식성 향상)
몰리브덴(Mo):0.40 - 0.60%(고온 강도 및 내크리프성 향상-)
망간(Mn): 0.40 - 0.70%
실리콘(Si): 0.15 - 0.35%
인(P):0.025% 이하
황(S):0.025% 이하
3. 보일러에 사용되는 주요 특성 및 이유
이 합금은 높은 온도 및 압력과 관련된 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다.
탁월한 크리프 강도:이것이 가장 중요한 속성입니다. "크리프"는 고온에서 일정한 응력을 받는 재료의 느리고 영구적인 변형입니다.. 1.7386 이러한 조건을 장기간 동안 고장 없이 견딜 수 있습니다.
좋은 산화 저항:크롬 함량은 표면에 안정적인 보호 산화물 층을 형성하여 증기 환경에서 급격한 스케일링 및 성능 저하를 방지합니다.
우수한 용접성 및 성형성:표준 기술을 사용하여 용접하고 제작할 수 있지만 균열을 방지하고 재료의 미세 구조를 복원하기 위해 사전{0}}가열 및 용접 후 열처리(PWHT)가 필요한 경우가 많습니다.
안정적인 미세구조:설계 온도 범위 내에서 사용하면 강도가 유지되며 시간이 지나도 부서지지 않습니다.
4. 일반적인 응용 분야
1.7386으로 제작된 파이프 및 튜브는 다음 용도로 사용됩니다.
보일러 과열기 및 재열기:증기를 최고 온도까지 가열하는 보일러의 부분입니다.
고온-증기 라인:보일러에서 터빈으로 증기를 운반하는 배관입니다.
열교환기 및 콘덴서.
압력 용기고온 서비스용-
화학 및 석유화학 플랜트고온-온도 과정이 일어나는 곳입니다.
5. 온도 범위
일반적인 최대 서비스 온도:최대565도(1050도 F).
이 온도 이상에서는 일반적으로 1.7380(10CrMo9-10/A335 P22) 또는 스테인리스강과 같은 더 강한 합금이 사용됩니다.
6. 사용 가능한 파이프 형태
심리스(SMLS):이는 잠재적인 실패 지점인 세로 용접 이음새가 없기 때문에 고압 보일러 응용 분야에서 가장 일반적이고 선호되는 형태입니다.
전기 저항 용접(ERW):덜 중요한 응용 분야나 낮은 압력 등급에 사용할 수 있습니다.
요약표
| 특징 | 설명 |
|---|---|
| 일반 이름 | 13CrMo4-5 / Cr-Mo 강철 |
| 1차 표준 | EN 10216-2(압력용 이음매 없는 튜브) |
| 주요 합금 요소 | 크롬(~1%), 몰리브덴(~0.5%) |
| 주요 이점 | 높은 온도에서 높은 크리프 강도 |
| 일반적인 사용 | 보일러 과열기, 고온-증기 파이프 |
| 최대 서비스 온도 | ~565도(화씨 1050도) |
조달 및 제조에 대한 중요 참고 사항
1.7386 보일러 파이프를 주문하거나 작업할 때 관련 압력 장비 표준(예:EN 10216-2). 제작, 특히 용접의 경우 항상 다음 사항에 대한 필요성을 명시하는 자격을 갖춘 용접 절차를 따르십시오.
예열-(일반적으로 150-250도)
사후-용접열처리(PWHT)/ 스트레스 해소 (일반적으로 650-700도 사이)
이는 고압, 고온-보일러 시스템의 최종 설치에 대한 무결성과 안전성을 보장합니다.
