1. "1.7380" 명칭
이 번호는독일 DIN(Deutsches Institut für Normung)/유럽 EN 재료 번호 시스템. 이 강철을 식별하는 가장 정확한 방법입니다.
일반 이름:재료번호1.7380철강 등급에 해당13CrMo4-5(EN 10216-2에 따름).
유사한 표준:
ASTM(미국): A335 P12
DIN(독일):13CrMo4-5
ISO:13CrMo4-5
2. 화학성분
1.7380 성능의 핵심은 일반 탄소강보다 고온에서 더 강하게 만드는 합금 원소를 포함하는 화학 성분입니다.
| 요소 | 일반적인 구성(%) | 목적 |
|---|---|---|
| 탄소(C) | 0.10 - 0.18 | 기본적인 강도와 경도를 제공합니다. |
| 크롬(Cr) | 0.70 - 1.10 | 부식 및 산화 저항성을 향상시키고 강도를 높입니다. |
| 몰리브덴(Mo) | 0.40 - 0.60 | 고온 강도와 크리프 저항성이 크게 향상됩니다.- |
| 망간(Mn) | 0.40 - 1.00 | 강도와 경화성을 증가시킵니다. |
| 실리콘(Si) | 0.10 - 0.35 | 강도를 향상시키는 탈산제. |
존재크롬(Cr)그리고몰리브덴(Mo)단순 탄소강이 아닌 저합금강으로 분류됩니다.-
3. 보일러에 사용되는 주요 특성 및 이유
뛰어난 크리프 저항성:이것이 가장 중요한 속성입니다. "크리프"는 고온(예: 보일러 내부)에서 일정한 응력을 받는 재료의 느리고 영구적인 변형입니다.. 1.7380 이 변형은 장기간(수십년) 동안 저항하여 파이프 파손을 방지하도록 설계되었습니다.
양호 높음-온도 강도:탄소강이 약해지는 온도에서도 기계적 강도를 유지합니다. 일반적인 작동 온도 범위는 약565도(1050도 F).
산화 저항:크롬 함량은 뜨거운 증기 및 연도 가스에 노출될 때 스케일링(산화)을 늦추는 보호 산화물 층을 제공합니다.
우수한 용접성 및 성형성:예열과{0}}특정 절차가 필요하지만 일반적으로 용접이 가능하므로 보일러 시스템 구성에 필수적입니다.
4. 일반적인 응용 분야
이 강철은 고온 서비스에 사용되는 부품이 포함된 압력-용으로 특별히 제작되었습니다.-
과열기 튜브:포화점 이상으로 증기를 가열하는 보일러 부분.
재가열기 튜브:증기가 고압 터빈을 통과한 후-증기를 재가열합니다.-
고온-증기 파이프:보일러에서 터빈으로 증기를 운반하는 주요 증기 라인과 헤더입니다.
열교환기까다로운 화력 발전소에서.
5. 파이프 제조 관련 표준
1.7380으로 제작된 보일러 파이프는 일반적인 것이 아닙니다. 화학적, 기계적 및 테스트 요구 사항을 정의하는 엄격한 국제 표준에 따라 제조됩니다.
EN 10216-2:압력 목적을 위한 이음매 없는 강철 튜브 - 기술 제공 조건 - 파트 2: 지정된 고온 특성을 갖는 비-합금 및 합금 강철 튜브.
ASTM A335/A335M:이음매 없는 페라이트계 합금-고온용 강관-의 표준 사양입니다. (P12 등급은 동일합니다).
ASTM A213/A213M:이음새가 없는 페라이트계 및 오스테나이트계 합금-강철 보일러, 과열기 및 열교환기 튜브-에 대한 표준 사양입니다. (등급 T12는 튜브와 동일합니다).
요약
| 특징 | 설명 |
|---|---|
| 일반 이름 | 1.7380, 13CrMo4-5, A335 P12 |
| 재료 유형 | 저-합금강(크롬-몰리브덴) |
| 주요 용도 | 고온-고온 및 고압-보일러 및 압력 용기 구성요소입니다. |
| 주요 장점 | 탁월한 내크리프성최대 565도까지의 온도에서 강도를 발휘합니다. |
| 핵심 요소 | 내산화성을 위한 크롬(Cr), 강도를 위한 몰리브덴(Mo). |
결론적으로 "1.7380탄소강 보일러관"이라고 보시면서 생각하시는 것이 더 정확합니다."1.7380 크리프-저항성 합금강 보일러 파이프."이는 현대 발전 및 산업용 보일러 시스템의 안전하고 효율적인 작동에 필수적인 특수 고성능 소재입니다.{0}}
